徐亞奇
(廣西柳工機(jī)械股份有限公司,廣西 柳州545007)
淺談挖掘機(jī)車架燈裝配防錯(cuò)技術(shù)的應(yīng)用
徐亞奇
(廣西柳工機(jī)械股份有限公司,廣西 柳州545007)
防錯(cuò)技術(shù)就是指任何一種能夠防止人為錯(cuò)誤的發(fā)生,或是一眼就能讓人發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤的工藝和方法。由于在單線多產(chǎn)品的挖掘機(jī)裝配線上極易出現(xiàn)錯(cuò)裝、漏裝等問題,防錯(cuò)技術(shù)的應(yīng)用尤為重要。通過挖掘機(jī)車架燈裝配實(shí)例分析,從設(shè)計(jì)、倉(cāng)儲(chǔ)、工藝等方面介紹多種防錯(cuò)方法在實(shí)際生產(chǎn)中的巧妙合理運(yùn)用及特點(diǎn),從而達(dá)到有效提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率的目的。
車架燈;防錯(cuò)技術(shù);設(shè)計(jì)防錯(cuò);物料防錯(cuò);工藝防錯(cuò)
小批量、單線多品種生產(chǎn)的裝配線逐步成為工程機(jī)械行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),因品種多樣化,錯(cuò)裝、漏裝的事故時(shí)有發(fā)生,加大了返修返工的風(fēng)險(xiǎn)和成本。傳統(tǒng)的錯(cuò)誤防止方式為培訓(xùn)與懲罰,但由于人為疏忽、忘記等所造成的錯(cuò)誤很難防止,經(jīng)長(zhǎng)期以來的大量實(shí)踐及質(zhì)量學(xué)者研究發(fā)現(xiàn):懲罰與教育相結(jié)合的防錯(cuò)方式并不是很成功。隨著技術(shù)的發(fā)展和客戶要求的提高,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也越來越高,很明顯僅靠“培訓(xùn)和懲罰”的傳統(tǒng)防錯(cuò)方法所取得的改善效果與新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相距甚遠(yuǎn)。面對(duì)這種狀況,防錯(cuò)技術(shù)的研究和應(yīng)用對(duì)降低生產(chǎn)制造過程中的質(zhì)量問題和成本的風(fēng)險(xiǎn)起到了至關(guān)重要的作用。本文將以挖掘機(jī)裝配線上的車架燈裝配為例,介紹防錯(cuò)技術(shù)在裝配中的應(yīng)用。
車架燈為挖掘機(jī)駕駛員夜間作業(yè)提供駕駛室正前方照明,裝配部位為車架右前端,全系列挖掘機(jī)車架燈分為12 V和24 V兩種,小型機(jī)裝配12 V車架燈,中大型機(jī)裝配24 V車架燈,其故障模式主要為小型機(jī)車架燈錯(cuò)裝成24 V,如果車架燈錯(cuò)裝,將會(huì)導(dǎo)致車架燈亮度不夠,不僅達(dá)不到質(zhì)量要求,還產(chǎn)生安全隱患,如果錯(cuò)裝進(jìn)行在線整改將會(huì)影響生產(chǎn)節(jié)拍,大大增加了員工勞動(dòng)強(qiáng)度與額外成本。
首先需要弄清楚產(chǎn)生錯(cuò)誤的根本原因,然后針對(duì)原因采取對(duì)策,制定有效的防錯(cuò)方法,才能夠一勞永逸,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)。通過分析車架燈從設(shè)計(jì)到裝配完成的全過程,對(duì)可能原因分析與根本原因確認(rèn),分析出以下主要原因:
(1)車架燈設(shè)計(jì)一致性差。全系列機(jī)型車架燈2種規(guī)格有5種物料號(hào),其中小型機(jī)車架燈有2種物料號(hào),中大型機(jī)車架燈有3種物料號(hào),車架燈外觀相似,不同物料號(hào)容易錯(cuò)裝,如表1所示。
表1 車架燈明細(xì)表(改進(jìn)前)
(2)車架燈倉(cāng)儲(chǔ)無防錯(cuò)。倉(cāng)庫(kù)5種車架燈擺放在一列物料架上,由于車架燈的外觀極為相似,僅僅靠車架燈物料牌辨識(shí)“零件號(hào)”與“額定電壓”,備料人員容易拿錯(cuò);
(3)車架燈工藝無防錯(cuò)。現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無相關(guān)工藝指導(dǎo)書,未有物料號(hào)A和物料號(hào)B的車架燈進(jìn)行辨識(shí)差異點(diǎn)的圖示說明。
當(dāng)找到發(fā)生錯(cuò)誤的原因后,要確保操作人員在制造過程中消除錯(cuò)誤并按規(guī)范操作,通常參照以下基本思路實(shí)施防錯(cuò)的改進(jìn):
(1)排除:剔除會(huì)造成錯(cuò)誤的要因,這是從源頭防止失誤和缺陷的方法,符合質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性原則;
(2)替代:用更確實(shí)的方法來代替,使過程不過多依賴于作業(yè)人員,從而降低由于人為原因造成的失誤;
(3)容易/簡(jiǎn)化:使作業(yè)變得更容易、更合適、更獨(dú)特,或共同性以減低失敗;
(4)異常檢出:在缺陷流入下工序前對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)并剔除;
(5)緩和影響:將錯(cuò)誤影響降至最低。
3.1 設(shè)計(jì)防錯(cuò)
設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)除了確保滿足產(chǎn)品功能和外在質(zhì)量的要求,還需要確保在設(shè)計(jì)源頭上使錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)會(huì)減至最低的程度[1]。生產(chǎn)工藝對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的最基本要求,就是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)應(yīng)符合工藝原則,即在規(guī)定的產(chǎn)量規(guī)模條件下,能采用經(jīng)濟(jì)的加工方法,制造出合乎質(zhì)量要求的產(chǎn)品,同時(shí)產(chǎn)品設(shè)計(jì)也應(yīng)該考慮生產(chǎn)過程的防錯(cuò)應(yīng)用,如:改變組件的類型、特征或供應(yīng)商,使零件僅具有唯一正確的裝配位置,零件的防錯(cuò)設(shè)計(jì)特征越明顯越好等,避免由于設(shè)計(jì)選型不合理而導(dǎo)致的生產(chǎn)過程錯(cuò)裝頻發(fā)。
通過設(shè)計(jì)人員對(duì)車架燈一致性改進(jìn),確保滿足產(chǎn)品功能情況下,減少零部件的品類,車架燈物料號(hào)由5種降到2種(物料號(hào)B與物料號(hào)E)盡可能的減少錯(cuò)裝的機(jī)會(huì)。
表2 車架燈明細(xì)表(改進(jìn)后)
3.2 物料防錯(cuò)
在物料的存放、配送和取料環(huán)節(jié)中,通常使用分類存放、標(biāo)示存放、隔離存放等方法,同時(shí)與軟件技術(shù)結(jié)合進(jìn)行防錯(cuò)。
挖掘機(jī)車架燈倉(cāng)儲(chǔ)過程采用隔離的原理,車架燈分兩列存放,并在對(duì)應(yīng)的車架上張貼醒目標(biāo)識(shí),“類似品”標(biāo)注,“車架燈12 V/24 V區(qū)分,注意核對(duì)物料號(hào)”,分隔不同區(qū)域的方式,來達(dá)到強(qiáng)化揀料人員的區(qū)域辨識(shí)能力效果,同時(shí)使用醒目標(biāo)識(shí),使其不能造成危險(xiǎn)或錯(cuò)誤的現(xiàn)象發(fā)生,如下圖1、圖2所示。
圖1 隔離存放
圖2 標(biāo)示存放
通過實(shí)施這些改進(jìn),能夠大大降低配送人員揀料、裝配人員取料的錯(cuò)誤率。
3.3 工藝防錯(cuò)
作業(yè)指導(dǎo)文件的設(shè)計(jì)屬于工藝設(shè)計(jì)的一種,它能夠?yàn)檠b配操作者建立標(biāo)準(zhǔn)操作提供指導(dǎo),通過圖片目視的方法,簡(jiǎn)單便捷,快速的信息獲取,判定不合格品[1]。
通過編制車架燈裝配操作文件(包括自檢要求、方法與車架燈的區(qū)分方法),如下圖3所示,讓裝配員工知悉裝配何種物料為所當(dāng)前產(chǎn)品裝配需要的物料,能夠一目了然地區(qū)分挖掘機(jī)車架燈,在裝配環(huán)節(jié)中降低錯(cuò)裝發(fā)生概率;同時(shí)指導(dǎo)檢驗(yàn)人員按照工藝文件規(guī)定的檢驗(yàn)頻次、測(cè)量和標(biāo)識(shí)方法,把錯(cuò)裝、漏裝的零件剔除出來。
圖3 作業(yè)指導(dǎo)文件
挖掘機(jī)車架燈裝配過程,通過設(shè)計(jì)防錯(cuò)、倉(cāng)儲(chǔ)防錯(cuò)、工藝防錯(cuò)技術(shù)的研究,挖掘機(jī)車架燈的裝配錯(cuò)裝反饋率由原來的7.2%下降為零,有效解決了挖掘機(jī)車架燈錯(cuò)裝頻發(fā)的難題,其防錯(cuò)的思路和做法已推廣至裝配廠其他物料。隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在工廠的推廣應(yīng)用,后期物料條碼管理、傳感器、計(jì)數(shù)器等新型的防錯(cuò)手段與軟件技術(shù)有機(jī)結(jié)合并在生產(chǎn)中得到不斷應(yīng)用,防錯(cuò)技術(shù)將為有效提高產(chǎn)品合格率、降成制造成本,提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力發(fā)揮更大的作用。
[1]李廣泰.防錯(cuò)、防誤與防呆措施應(yīng)用技巧[M].深圳:海天出版社,2006.
To Sketch the Application of Error Proofing Technology in the Frame lights Assembly of Excavator
XU Ya-qi
(Guangxi Liugong Machinery Co.,Ltd.,Liuzhou Guangxi 545007,China)
Error proofing refers to any kind of can prevent the occurrence of human error,or one can make people find the wrong technology and methods.As the single-line multi-product excavator assembly line prone to wrong,missing and other issues,the application of error proofing technology is particularly important.In this paper,through the analysis of the assembly of excavator frame lights,the paper introduces the clever rational use and characteristics of various anti-misuse methods in the actual production from the aspects of design,storage and process,so as to achieve the purpose of improving the quality and efficiency of production effectively.
frame lights;error proofing technology;the error proofing of design process;the error proofing of materials;the error proofing of crafts process
TU621
B
1672-545X(2017)10-0190-03
2017-07-24
徐亞奇(1987-),男,廣西柳州人,本科,助理工程師,主要從事挖掘機(jī)裝配技術(shù)質(zhì)量工作。