張海洋

摘 要：機(jī)械制造技術(shù)是一個(gè)國家工業(yè)實(shí)力的重要體現(xiàn)。隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展以及工業(yè)實(shí)力的不斷增強(qiáng)，我國的工業(yè)制造品在世界工業(yè)制造品中所占的比重在不斷提升。機(jī)械工程制造是一項(xiàng)復(fù)雜而系統(tǒng)的工程，為了得到所需要的產(chǎn)品或是零部件需要經(jīng)過一系列的機(jī)械加工工序，通過完整而系統(tǒng)的流程和嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系來確保機(jī)械工程制造的制造質(zhì)量。做好機(jī)械工程制造需要良好而先進(jìn)的加工設(shè)備和加工工藝，這兩者相輔相成。機(jī)械工程加工制造工藝直接關(guān)系到機(jī)械工程加工制造的質(zhì)量和效率。文章將就機(jī)械工程加工制造工藝及智能加工進(jìn)行分析闡述。

關(guān)鍵詞：機(jī)械工程；加工制造；工藝；智造

中圖分類號：TH16 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號：2095-2945（2017）36-0194-02

前言

機(jī)械工程加工制造是一個(gè)國家工業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)，經(jīng)過多年的發(fā)展我國已經(jīng)形成了較為完善的機(jī)械設(shè)備加工制造體系，且加工制造的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海內(nèi)外。我國享有“世界制造工廠”的美譽(yù)。做好機(jī)械工程加工制造需要具有完善的機(jī)械工程加工制造工藝，用以對各類設(shè)備或是零件及產(chǎn)品的加工制造過程中的各種操作方法進(jìn)行規(guī)范，用以確保機(jī)械工程加工制造過程中的質(zhì)量和效率。在機(jī)械工程加工制造的過程中涉及到眾多的環(huán)節(jié)，因此，應(yīng)當(dāng)通過良好的機(jī)械工程加工制造工藝來確保機(jī)械工程加工制造的質(zhì)量和效率。隨著我國“2025中國制造”戰(zhàn)略的發(fā)布將進(jìn)一步推動(dòng)我國機(jī)械工程加工制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，通過引入新技術(shù)和新工藝推動(dòng)我國機(jī)械工程加工制造產(chǎn)業(yè)向智能化的方向發(fā)展，推動(dòng)機(jī)械工程加工制造的改革升級。

1 機(jī)械工程加工制造工藝的幾個(gè)主要階段

在機(jī)械工程加工制造的過程中通過一系列的工藝實(shí)現(xiàn)將原材料加工制造成所需要的產(chǎn)品或是零部件。在這一過程中，機(jī)械工程加工制造將涉及到產(chǎn)品的研發(fā)涉及、機(jī)械工程加工制造工藝的編制以及機(jī)械工程加工制造等幾個(gè)主要的環(huán)節(jié)。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段對于機(jī)械工程應(yīng)當(dāng)更加注重對于零部件或是產(chǎn)品的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性的平衡性。一般來說，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過程中主要分為對于原有產(chǎn)品的變形、改進(jìn)和升級。在新的產(chǎn)品完成了機(jī)械工程的設(shè)計(jì)并投入使用后需要根據(jù)后續(xù)反饋的使用效果持續(xù)對產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)用以使得機(jī)械工程產(chǎn)品能夠更好的符合使用的需求。而產(chǎn)品的變形則主要是對機(jī)械工程產(chǎn)品的外觀進(jìn)行改變使其更富有美感、更符合人體工程學(xué)。

在完成了對于機(jī)械工程產(chǎn)品的外形和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)后需要根據(jù)機(jī)械工程產(chǎn)品的情況來制定詳細(xì)的機(jī)械工程加工制造工藝，通過良好的工藝編制實(shí)現(xiàn)對于機(jī)械工程加工制造設(shè)備的最大限度的利用，提高機(jī)械工程加工制造的精度和加工效率。完成了對于機(jī)械工程加工制造工藝的編制后后續(xù)將按照機(jī)械工程加工制造工藝來對機(jī)械工程產(chǎn)品的各零部件進(jìn)行加工制造和產(chǎn)品的組裝。機(jī)械工程加工制造主要是使用各種機(jī)械工程加工設(shè)備對原材料進(jìn)行加工，加工制造符合規(guī)范的成品零部件。

2 機(jī)械工程加工制造中質(zhì)量控制

機(jī)械工程加工制造需要良好的質(zhì)量把控，做好機(jī)械工程設(shè)備各零部件加工精度的把控。機(jī)械工程設(shè)備主要是由各種類型的機(jī)械零部件所組成的，做好機(jī)械工程零部件加工制造精度的控制對于提高機(jī)械工程設(shè)備加工制造質(zhì)量有著極為重要的意義。一般來說，機(jī)械零部件加工制造精度越高則機(jī)械加工制造后的機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量也越高。但是機(jī)械設(shè)備的加工制造精度與機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)成本呈正比。在機(jī)械工程零部件的加工制造過程中需要合理的安排機(jī)械零部件的加工制造精度，在確保機(jī)械零部件加工制造精度的基礎(chǔ)上提高機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。機(jī)械零部件的加工制造過程是一系列復(fù)雜而系統(tǒng)的工藝，機(jī)械零部件的加工制造精度受到多種因素的影響，比如說：機(jī)械加工過程中機(jī)床的精度、夾具的精度以及工件的材質(zhì)等。在機(jī)械零部件的加工過程中多種因素共同作用影響著機(jī)械零部件的加工精度。除此之外，機(jī)械工程加工制造工藝本身也會(huì)存在著一定的誤差這就造成在機(jī)械工程加工制造的過程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生加工誤差，這一誤差會(huì)一直存在并影響著機(jī)械工程加工制造質(zhì)量。在機(jī)械工程加工制造過程中影響機(jī)械工程加工制造質(zhì)量的除了上述因素外機(jī)械工程加工制造質(zhì)量還會(huì)受到一些外部因素的影響。比如說，在機(jī)械工程加工制造的過程中機(jī)械工程加工制造所產(chǎn)生的切削力、以及重力因素會(huì)導(dǎo)致加工載體在加工制造過程中產(chǎn)生變形從而對機(jī)械工程加工制造的幾何精度產(chǎn)生一定程度的影響。此外，在機(jī)械工程加工制造的過程中，溫度因素也是影響機(jī)械工程加工制造精度的一項(xiàng)重要的原因，溫度的變化會(huì)導(dǎo)致機(jī)械工程加工制造所使用的原材料產(chǎn)生一定的溫度應(yīng)力，這些溫度應(yīng)力的存在會(huì)使得機(jī)械零部件在加工完成后產(chǎn)生變形進(jìn)而影響到機(jī)械工程加工制造的質(zhì)量，這一影響結(jié)果在一些機(jī)械工程加工制造加工過程中溫度變化較大的機(jī)械材料加工中顯得尤為明顯。加工誤差的存在會(huì)嚴(yán)重影響到機(jī)械工程加工制造的質(zhì)量。

3 做好機(jī)械工程加工制造質(zhì)量的控制

為提高機(jī)械工程加工制造的質(zhì)量需要從多個(gè)環(huán)節(jié)入手，從細(xì)節(jié)入手做好機(jī)械工程加工制造質(zhì)量的把控。在機(jī)械工程加工制造精度的控制方面主要從機(jī)械零部件的幾何精度、位置精度、尺寸精度等方面入手，對機(jī)械工程加工制造過程中各環(huán)節(jié)對于機(jī)械工程加工制造精度的影響進(jìn)行詳細(xì)的測算，并針對存在的問題進(jìn)行針對性的解決用以提高各環(huán)節(jié)機(jī)械零部件的加工精度，爆炸機(jī)械工程加工制造的質(zhì)量。良好的機(jī)械工程加工制造質(zhì)量與合理、完善的機(jī)械工程加工制造工藝密切相關(guān)，在機(jī)械工程加工制造工藝編制的過程中需要結(jié)合機(jī)械工程加工制造過程中所使用機(jī)械加工設(shè)備的精度及特點(diǎn)來合理的編制機(jī)械工程加工制造工藝，最大限度地發(fā)揮各設(shè)備的加工特性，在確保機(jī)械工程加工制造精度的前提下提高機(jī)械工程加工制造的效率。在機(jī)械工程加工制造工藝編制完成后需要通過試切法與調(diào)試法對機(jī)械工程加工制造工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。其中試切法主要應(yīng)用于小型機(jī)械產(chǎn)品的加工制造過程中，根據(jù)試切零部件的測量結(jié)果來對機(jī)械工程加工制造工藝進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，以最大限度地提高機(jī)械工程加工制造的精度，確保機(jī)械工程加工制造質(zhì)量。調(diào)試法對應(yīng)用于大批量的機(jī)械零部件的加工制造過程中。為提高機(jī)械零部件的加工精度，需要根據(jù)機(jī)械產(chǎn)品的加工需求來對各加工機(jī)械設(shè)備的靈敏度及相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整以使得機(jī)械工程加工制造過程中的機(jī)械工程加工制造質(zhì)量得到有效的控制。為提高機(jī)械零部件的加工精度，需要結(jié)合機(jī)械加工制造所加工的材料不斷的引進(jìn)并應(yīng)用先進(jìn)的加工技術(shù)，通過新技術(shù)的應(yīng)用及加工精度的補(bǔ)償用以使得機(jī)械零部件的加工質(zhì)量得到不斷提升，從而有效降低來自于機(jī)械加工設(shè)備、加工工藝對機(jī)械工程加工制造所引發(fā)的原始誤差。引進(jìn)現(xiàn)今的加工制造工藝及加工制造設(shè)備是提高機(jī)械工程加工制造質(zhì)量的有效措施。高精度的加工制造設(shè)備內(nèi)含有高精度的傳感器檢測模塊及控制模塊，從而使得機(jī)械加工設(shè)備的加工制造精度能夠得到有效的保證。此外，先進(jìn)的數(shù)字檢測系統(tǒng)能夠?qū)C(jī)械工程加工制造過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測、監(jiān)控，檢測產(chǎn)品的加工狀態(tài)，并對機(jī)械工程加工制造過程中存在的誤差進(jìn)行一定的補(bǔ)償，從而有效地提升機(jī)械工程加工制造中各機(jī)械零部件的加工精度。引入高精度的機(jī)械加工設(shè)備需要耗費(fèi)大量的資金，除此之外，通過采用原始誤差轉(zhuǎn)移法，將重點(diǎn)環(huán)節(jié)的加工中的誤差轉(zhuǎn)移到機(jī)械工程加工制造中的一些非重要環(huán)節(jié)中來有效地降低原始誤差對機(jī)械工程加工制造質(zhì)量所帶來的影響。

4 做好機(jī)械工程加工制造質(zhì)量的檢測

為確保機(jī)械工程加工制造的質(zhì)量還需要做好外界影響因素的控制，為機(jī)械工程加工制造營造一個(gè)良好的加工環(huán)境，用以降低外界環(huán)境對于機(jī)械工程加工制造質(zhì)量的影響。通過采取合理的策略，提高機(jī)械工程加工制造過程中的加工條件的控制，合理安排機(jī)械工程加工制造中的各項(xiàng)加工任務(wù)，保障機(jī)械加工能夠科學(xué)、合理的進(jìn)行，為機(jī)械工程加工制造打下一個(gè)合理的基礎(chǔ)，保障機(jī)械工程加工制造產(chǎn)品的質(zhì)量。在機(jī)械工程加工制造過程中需要加強(qiáng)對于機(jī)械工程加工制造工序的檢查與控制。完整的機(jī)械零部件的加工制造將會(huì)涉及到鑄造、鍛造、加工、焊接等多個(gè)復(fù)雜的環(huán)節(jié)，各環(huán)節(jié)之間相互影響又相互聯(lián)系，共同影響著機(jī)械工程加工制造質(zhì)量。因此在機(jī)械工程加工制造的過程中需要對機(jī)械工程加工制造中的各項(xiàng)工序加強(qiáng)質(zhì)量檢測與管控，確保各項(xiàng)加工工序完成后所得到的機(jī)械零部件都滿足機(jī)械工程加工制造工藝要求。為提高機(jī)械工程加工制造質(zhì)量需要對各工序中的生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行核對用以保障各項(xiàng)生產(chǎn)加工參數(shù)都能夠滿足生產(chǎn)加工所需。在對機(jī)械工程加工制造進(jìn)行檢驗(yàn)的過程中需要對各加工工序的零部件進(jìn)行抽檢、復(fù)檢等的操作，用以保障機(jī)械工程加工制造后的精度能夠滿足機(jī)械工程加工制造工藝的要求。對于檢測不合格的機(jī)械零部件需要重新進(jìn)行加工，待重新加工檢測合格后才能進(jìn)行后續(xù)的工序。

5 結(jié)束語

工業(yè)制造是一個(gè)國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)，做好機(jī)械工程加工制造質(zhì)量的控制對于提高國家的工業(yè)實(shí)力和企業(yè)的品牌形象有著極為重要的推動(dòng)作用。本文在分析影響機(jī)械工程加工制造質(zhì)量的各因素的基礎(chǔ)上對如何提高機(jī)械工程加工制造質(zhì)量的措施進(jìn)行了分析介紹。

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