徐海東

摘 要：在當(dāng)前的工程發(fā)展建設(shè)中，自然環(huán)境對于水電站大壩的施工具有十分重要的影響，所以要想促進大壩順利的進行施工，就需要進一步提高相關(guān)施工技術(shù)的應(yīng)用情況，這樣才能解決水電站大壩在施工時存在的滲漏性問題，促進防滲能力的進一步提高。這是從實際情況基礎(chǔ)上展開的施工建設(shè)，必須要滿足工程建設(shè)的要求，本文重點對水利工程的大壩防滲施工技術(shù)展開了進一步的探討，希望在今后的工程建設(shè)中能夠得到更好的推廣，以實現(xiàn)我國水電站大壩更好的應(yīng)用在現(xiàn)實生活中。

關(guān)鍵詞：水電站大壩；防滲帷幕灌漿技術(shù)；施工方法

隨著我國社會的發(fā)展建設(shè)，受到人為因素的影響，氣候的變化對于我國環(huán)境的影響十分巨大，經(jīng)常會出現(xiàn)洪水災(zāi)害，在這種情況下，我國進一步加大了對水電站項目的建設(shè)，建設(shè)水電站能夠有效的減少洪水對人們產(chǎn)生的威脅以及對農(nóng)作物產(chǎn)生的災(zāi)害，在這種情況下，還能促進對自然能源的進一步轉(zhuǎn)化，以滿足人類發(fā)展的需要，在對大壩進行應(yīng)用的過程中，需要注意的一個問題是要預(yù)防滲漏現(xiàn)象的發(fā)生，這是促進大壩能夠順利發(fā)揮其作用的基本前提，希望通過本文的論述能夠為相關(guān)建設(shè)帶來幫助。

1 工程施工過程中的具體施工方法

在工程具體施工的過程中，首先要進行鉆孔，在采用帷幕灌漿的過程中，通常是不需要在巖心上進行鉆孔的，在當(dāng)前施工單位進行施工的過程中，主要采用的鉆進方法是風(fēng)動潛孔錘，這種方式需要對鉆孔質(zhì)量加以更加嚴格的要求，這樣才能保證整個施工質(zhì)量，在完成驗收以后，需要頒發(fā)合格證明。進行鉆孔施工的過程中，應(yīng)該對孔斜進行測量，采用的設(shè)備是輕便測斜儀，在完成鉆孔以后還要將內(nèi)部清洗干凈，在沖洗時需要具備一定的壓力，達到灌漿壓力的80%以上。在完成鉆孔以后，緊接著開展試驗，在鉆孔灌漿以前要先進行壓水試驗，壓水試驗的主要目的是為了確保孔洞具有承壓能力，這樣才能順利的實施灌漿。最后才能進行灌漿，漿液主要是用水泥與粉煤灰共同混合形成的一種漿液，對于材料具有較高的要求，只有保證配合比例，才能確保施工質(zhì)量。對于灌漿的過程而言，主要的方式是孔口封閉，也就是要在孔底采用循環(huán)灌漿的方式進行施工，所以灌漿孔射漿管需要深入到灌漿孔中，這樣才能承受住壓力的作用，并且在規(guī)定的時間內(nèi)注射漿液，通常情況下為60分鐘，在完成灌漿以后，將孔口封閉起來，以達到最佳的壓力程度。

要想保證混凝土在完成灌漿以后，避免出現(xiàn)抬裂的現(xiàn)象，就需要對抬動情況進行詳細的觀測，先將混凝土層中比較薄弱的地方隔離一段時間，在這段時間內(nèi)設(shè)置一定的距離進行觀測，在完成整體觀測以后，需要有專門的工作人員對這一情況進行詳細的記錄。緊接著要對質(zhì)量進行檢查，具體的檢驗方式是壓水試驗，所檢查的孔洞至少要在所有孔洞的10%以上，同時在完成帷幕灌漿以后的14天才能進行壓力試驗，對于帷幕灌漿封孔期間的質(zhì)量檢驗主要采用的是抽樣檢查的方式，所檢查的數(shù)量至少要在總數(shù)量的5%以上，在檢查的過程中，主要的取芯方式是對已完成的封孔采用小口徑的鉆取，保證深度在6m以上，但是不能超過8m，在這樣的前提條件下，如果能夠保證合格，那么就說明水泥漿液處在緊實的狀態(tài)下。

2 工程技術(shù)的具體應(yīng)用

在具體工程施工的過程中，采用的施工技術(shù)是十分重要的，好的技術(shù)可以起到事半功倍的作用，因此只有掌握了合適的施工技術(shù)，才能順利的開展水利工程的帷幕施工，保證工程的整體質(zhì)量，下面筆者就主要介紹了幾種常見的施工技術(shù)。

2.1 搭接帷幕施工的技術(shù)

在采用搭接帷幕施工技術(shù)的過程中，其主要目的是為了能夠讓帷幕和頁巖層進行緊密的連接，這樣才能確保穩(wěn)定性，同時也能讓滲透達到更加穩(wěn)定的狀態(tài)，由此可以形成一個防滲帷幕體系，處在封閉的狀態(tài)之中，在施工的過程中需要對帷幕灌漿的孔段進行有效的控制，從原則上分析，帷幕灌漿孔段的設(shè)置應(yīng)該達到5m以上的深度。在對帷幕進行連接的過程中，對于具體的連接部分應(yīng)該加以進一步的固定，這樣才能保證工程的順利實施，所以先將整個連接部位固定在不同的位置上。

在帷幕連接部分的孔洞需要使用專門的巖石電鉆進行鉆孔。灌漿材料選擇的是P.O42.5普通硅酸鹽水泥。要按照嚴格的順序加密的方式進行灌漿工作，先對上下兩個孔進行施工，再對中間的孔進行施工，需要按照2：1、2：0.8、0.5：1的比率進行灌漿。

2.2 高摻粉煤灰混合漿液施工

粉煤灰的性能。粉煤灰是一種呈微酸性具有潛在活性的粉狀物，強度的增長。粉煤灰顆粒細，細顆粒水化速度較快，水化程度也較高，對提高結(jié)石強度和幕體的耐久性起著重要作用。粉煤灰的加入即代替了部分水泥，又改善了攪拌漿液的和易性、均勻性、泌水性和可灌性。這樣也可減少用水量，并延長漿液的凝結(jié)時間，而且有提高后期強度的優(yōu)點，但這些使用必須在粉煤灰具備一定細度及達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)即等級灰的要求。

具體施工應(yīng)用。粉煤灰摻量的增加，漿液初終凝時間相應(yīng)延長，流變參數(shù)值增加。從漿液外觀分析，粉煤灰含量高的漿液流動性、可泵性和可灌性均較優(yōu)，而初終凝時間的延長，對防止灌漿管路的堵塞有利。灌漿過程中碰到不起壓力，并且大量吸漿的情況，則說明巖體內(nèi)孔隙較大，施工中須及時加大漿液濃度、提高粉煤灰摻量。

2.3 灌漿自動記錄儀的應(yīng)用

灌漿自動記錄儀的具體特性。工程中一般采用記錄儀型號為LJ-Ⅱ和LJ-Ⅲ。主要性能指標(biāo)如下：壓力測量范圍為0-10MPa，測量精度為主機測量顯示分辨率0.1MPa；流量測量范圍為0-100L/min，流量精度為主機測量顯示分辨率0.1升；水灰比漿液比重1：3，水灰比0.5：5，測量精度為漿液密度優(yōu)于0.5%；電源工頻220V±10%，自帶交流穩(wěn)壓電源，主機功率為100w。滿足灌漿施工特性。

具體應(yīng)用。灌漿自動記錄儀的具體工作流程是在整個灌漿過程中，全程對灌漿工作過程中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行收集和整理，并且進行準(zhǔn)確性的針對性處理，另外，在機械設(shè)備的屏幕上會自動顯示出灌漿過程中所產(chǎn)生壓力的大小，各種流量的具體變化，以及液體比率的具體變化。并且根據(jù)所設(shè)置的具體時間來進行數(shù)據(jù)的打印，圖片還能夠在固定的時間段內(nèi)計算整個工程所承受的平均壓力，以及最大壓力和最小壓力，同時液體流量的實時變化以及液體內(nèi)部水泥和煤灰的比率變化。

結(jié)束語

作為水工建筑物地基防滲處理施工中的最常用手段，帷幕灌漿材料主要包括水泥漿、水泥黏土漿及化學(xué)漿液等。水泥漿不僅施工效果可靠，且具有對灌漿設(shè)備和灌漿工藝要求不高、材料成本低等優(yōu)點；水泥黏土漿的優(yōu)點也是成本比較低，但缺點是強度不夠，一般都是用于砂礫石層的防滲灌漿或是要求相對較低的巖基灌漿施工工程中，防滲效果良好，達到預(yù)期目的。

參考文獻

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