蔣雙喜
摘 要:對于磁頭折片組合(HGA)來說,錫料飛濺在錫球焊接SBB工序中是一種常見現(xiàn)象,減少錫料飛濺能提高HGA產(chǎn)品質(zhì)量。本文對錫料飛濺產(chǎn)生的原因進行實驗研究,確定如何在實際中合理的控制,為生產(chǎn)工藝作參考指導(dǎo)。
關(guān)鍵詞:錫料飛濺;加熱溫度;焊嘴高度;氧化;
引言:硬盤可以說是電腦配件中比較重要的硬件之一,而磁頭折片組合HGA是硬盤中很重要的工作部件。硬盤磁頭是硬盤設(shè)備讀取數(shù)據(jù)的重要部件,它主要的作用是將存儲在硬盤盤片上的磁信息,轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘栂蛲鈧鬏?。機械硬盤工作時磁頭是要高速旋轉(zhuǎn)工作的,其高度距離盤片表面大概2到3微米的樣子,工作在無塵環(huán)境中,不允許有雜質(zhì)與灰塵。
在正常的情況下,錫濺在HGA工序產(chǎn)生的顆粒會在HGA工序及后工序中清除掉,但不排除有的顆粒無法清除而在裝配到硬盤后產(chǎn)生隱患而對硬盤產(chǎn)生破壞。如果顆粒脫落,將會造成碟片表面損傷或者將磁頭破壞,硬盤將無法工作,同時焊點飛濺會造成焊點空洞,從而影響磁頭焊點的可靠性 。所以我們要盡量避免它的產(chǎn)生。
本文主要通過實驗研究錫球飛濺產(chǎn)生的原因,確定合理的工藝條件,給出生產(chǎn)中錫球飛濺控制方法。
1.錫球焊接工序介紹
磁頭折片組合,如圖1所示,是由磁頭(Slider)與懸臂(Suspension)通過膠粘貼固化然后通過錫球焊接(SBB)而形成的。激光焊接的原理,是利用高能量密度激光為熱源,熔化錫球而形成焊點 ,溫度升高,當(dāng)?shù)竭_材料的熔點時即可進行焊接 [3]。
在磁頭懸臂組件裝配工藝中,當(dāng)磁頭固化后,將它放置于錫球焊接機器中,將一個錫球通過機器控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)動到焊嘴中,在此過程 中添加氮氣保護,系統(tǒng)檢測氮氣氣壓。當(dāng)檢測焊嘴中有錫球后,通過激光發(fā)射將錫球熔化后噴射后冷卻連接固化,可完成錫球焊接(SBB)。如圖2所示。
2.錫濺分析
2.1錫濺產(chǎn)生的位置分析
對錫濺的產(chǎn)品進行分析,發(fā)現(xiàn)錫濺的分布是隨機的,沒有固定的位置。
2.2 錫濺顆粒成份分析
首行我們需要知道產(chǎn)生的顆粒的成分。
從圖3中TOP-SIMS(二次離子質(zhì)譜)分析圖看,顆粒主要為Sn、Au,說明這些顆粒是錫料滴下落到焊接位置后產(chǎn)生的二次液滴飛濺凝固而形成的。
3.錫濺的影響因素研究
3.1 錫等的氧化物對錫料飛濺的影響
原因:生產(chǎn)過程中有時發(fā)現(xiàn)錫球有氧化現(xiàn)象,瓶蓋沒封嚴(yán)或長時間使用錫球沒更換
過程:打開一瓶新錫料球,部分直接進行錫球焊接(SBB),部分在空氣中放置一天后再進行錫球焊接(SBB)
結(jié)果:新球,投入40,飛濺 0;
氧化后的球,投入40,飛濺 4,比率 10%
結(jié)論:錫球氧化對錫濺有影響
3.2 改變焊嘴高度對錫料飛濺的影響
在錫球焊接SBB過程中,錫料是呈液體狀態(tài)自由噴出的。在錫料熔液的下落過程中,熔化的液滴,對于周圍環(huán)境氣體來說,是相對運動的,所以有散熱的過程,當(dāng)溫度發(fā)生較大變化時,熔液的狀態(tài)也會發(fā)生變化。
圖4為錫球下落高度對溫度的影響,當(dāng)高度為1毫米和8毫米時,錫球的初始溫度與接觸瞬時溫度的關(guān)系,從下面圖中可以看出,下落高度的改變,對瞬時溫度的影響很小。而在錫球焊接SBB中,下落高度為幾百個μm, 其影響就更加小了。
3.3預(yù)加熱氮氣對錫料飛濺的影響
在錫球焊接過程中,先用熱氮氣加熱磁頭再進行焊接實驗.,從下面的結(jié)果中可以看出預(yù)加熱氮氣對錫濺結(jié)果沒有明顯影響。
結(jié)果:不加氮氣,投入5,飛濺5;加氮氣,投入5,飛濺 4,
結(jié)論:加熱氮氣對錫料飛濺無太大影響
3.4 焊接位鍍金對錫料飛濺的影響
原因:在磁頭焊盤上和邊緣,發(fā)現(xiàn)有大量Ni,F(xiàn)e析出到Au表面
過程:將磁頭焊盤重新鍍上Au, 然后立即用正常參數(shù)進行錫球焊接(SBB)
結(jié)果:投入 35 ,飛濺 12, 比率 34.3%
結(jié)論:析出的Ni,F(xiàn)e對錫料飛濺無影響
4.結(jié)語
通過上面的實驗,分析得出以下結(jié)論:
改變焊嘴的高度對錫濺沒有多大的影響;在焊接過程中預(yù)加熱氮氣有改善但沒明顯變化;重新對焊接位鍍金沒多大影響;防止錫球氧化對預(yù)防錫濺有較好的效果。
參考文獻:
[1]肖祥慧,彭敏放,賀建飚,唐榮軍,周影良.磁頭無鉛微焊點液滴飛濺和失效性分析.電子學(xué)報,2015.(4) 769-775.
[2]劉小康,楊圣文,蔣傳文.硬盤磁頭焊點優(yōu)化及可靠性分析.焊接學(xué)報,2006.(8) 83-87.
[3]鄭喜軍 激光焊接技術(shù)綜述. 河南科技, 2013.( 4) 38-40.