官杰++++王肖++++柳永杰++++丁偉++++呂興軍

摘要：

本文采用對(duì)比的方法，比較了GB/T 22700—2016和GB/T 22700—2008新舊標(biāo)準(zhǔn)在檢測(cè)項(xiàng)目、產(chǎn)品技術(shù)要求以及檢測(cè)方法等方面的主要差異與特點(diǎn)，同時(shí)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中不完善的地方提出建議，以期望對(duì)控制水洗整理服裝的產(chǎn)品質(zhì)量提供參考，希望對(duì)國(guó)內(nèi)相關(guān)紡織服裝企業(yè)有所幫助。

關(guān)鍵詞：水洗整理服裝；標(biāo)準(zhǔn)；差異

1 引言

《水洗整理服裝》標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)服裝產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)用較為廣泛的標(biāo)準(zhǔn)之一。GB/T 22700—2008自2009年8月1日起正式實(shí)施至今近6年，對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上水洗整理服裝產(chǎn)品的質(zhì)量管控起到了重要的指引作用。但隨著服裝產(chǎn)品種類(lèi)的增多、消費(fèi)者對(duì)服裝質(zhì)量要求的提高、國(guó)內(nèi)外法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的更新，企業(yè)在執(zhí)行GB/T 22700—2008時(shí)，出現(xiàn)了越來(lái)越多的實(shí)際操作的疑難問(wèn)題。結(jié)合工作中遇到的實(shí)際問(wèn)題，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)與國(guó)家工業(yè)和信息化部對(duì)GB/T 22700—2008提出了修訂要求。GB/T 22700—2016（以下簡(jiǎn)稱(chēng)新標(biāo)準(zhǔn)）于2017年7月1日正式實(shí)施它替代GB/T 22700—2008（以下簡(jiǎn)稱(chēng)舊標(biāo)準(zhǔn)）。新標(biāo)準(zhǔn)將在其適用范圍、使用說(shuō)明、號(hào)型規(guī)格、理化性能、外觀質(zhì)量、缺陷評(píng)判依據(jù)及測(cè)試細(xì)節(jié)上諸多方面的修訂，修訂后的新標(biāo)準(zhǔn)將在舊標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上有較大的改動(dòng)，要求將更為嚴(yán)格。新標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品質(zhì)量與消費(fèi)品質(zhì)量提升的體現(xiàn)，不僅更明確地規(guī)范和細(xì)化了水洗整理服裝產(chǎn)品的理化性能要求，充實(shí)和完善了成品質(zhì)量缺陷的判定依據(jù)，也順應(yīng)了時(shí)代的發(fā)展，增補(bǔ)了一些新的檢測(cè)項(xiàng)目。

2 適用范圍

新標(biāo)準(zhǔn)明確了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍，適用于以紡織機(jī)織物為主要面料，經(jīng)水洗整理生產(chǎn)的服裝。本次修訂中明確規(guī)定了新標(biāo)準(zhǔn)不適用于牛仔服裝和年齡在36個(gè)月及以下的嬰幼兒服裝，這就意味著新標(biāo)準(zhǔn)不適用于嬰幼兒服裝，為生產(chǎn)企業(yè)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)在選用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候提供了準(zhǔn)確的依據(jù)。

3 規(guī)范性引用文件的修改

新標(biāo)準(zhǔn)中所引用的文件進(jìn)行了調(diào)整，明確規(guī)定耐人造光色牢度：氙弧法的引用為GB/T 8427—2008；增加了GB/T 31907《服裝測(cè)量方法標(biāo)準(zhǔn)》，同時(shí)將服裝號(hào)型引用標(biāo)準(zhǔn)改為GB/T 1335（所有部分）《服裝號(hào)型》；刪除了GB/T 31196.2《紡織品 馬丁代爾法織物耐磨性能的測(cè)定 第2部分：試樣破損的測(cè)定》；刪除了GB 18383《絮用纖維制品通用技術(shù)要求》；將《紡織品 纖維含量的標(biāo)識(shí)》的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)更新為GB/T 29862。

4 要求

4.1 使用說(shuō)明

新標(biāo)準(zhǔn)中使用說(shuō)明按GB 5296.4規(guī)定執(zhí)行，無(wú)舊標(biāo)準(zhǔn)中GB 18401規(guī)定的要求。

4.2 號(hào)型規(guī)格

新標(biāo)準(zhǔn)中號(hào)型設(shè)置按GB/T 1335（所有部分）規(guī)定，無(wú)舊標(biāo)準(zhǔn)中具體號(hào)型的規(guī)定。

4.3 原材料

新標(biāo)準(zhǔn)中原材料的要求更為具體，要求所采用的里料與所用面料相適宜并符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求；增加了裝飾花邊、繩帶和松緊帶的要求，取消了繡花線、釘扣線和釘商標(biāo)線的要求；紐扣、拉鏈及其他附件的安全性要求更高；填充物要求選用符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的纖維或其制品，取消了GB 18383的要求。

4.4 經(jīng)緯紗向

舊標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)褲子的歪斜程度無(wú)橫向、直向的區(qū)分，統(tǒng)一要求不大于2%，新標(biāo)準(zhǔn)中細(xì)化了褲子的歪斜要求，橫向紗線歪斜程度不大于3%，直向紗線的歪斜程度不大于1.5%，并且增加裙子的歪斜程度要求；舊標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)色織格料的歪斜程度要求不大于3%，新標(biāo)準(zhǔn)中修改外條格花型歪斜程度不大于3%。這一細(xì)化，適應(yīng)了市場(chǎng)需求，為新種類(lèi)的面料提供可考核依據(jù)。

4.5 對(duì)條對(duì)格

新舊標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)對(duì)條對(duì)格的要求基本相似，新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了左右前身和背縫部位遇格條大小不一時(shí)，分別以身長(zhǎng)二分之一上部和上背部位為主。新標(biāo)準(zhǔn)中要求長(zhǎng)毛面料要順向一致。

4.6 拼接和外觀疵點(diǎn)

新標(biāo)準(zhǔn)中五拼接要求；新、舊標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)外觀疵點(diǎn)的要求基本相似，舊標(biāo)準(zhǔn)在注1中指出了缺陷可累計(jì)。

4.7 縫制

新標(biāo)準(zhǔn)中取消了對(duì)拼接的要求，并且在縫制中取消了釘扣的要求，明確指出細(xì)線是指20tex及以下的縫紉線，粗線是指20tex以上的縫紉線。新、舊標(biāo)準(zhǔn)中縫制有諸多不同之處，詳細(xì)見(jiàn)表1。

4.8 規(guī)格允許偏差

新標(biāo)準(zhǔn)中取消了成人及兒童產(chǎn)品的本身尺寸規(guī)格允許偏差（對(duì)稱(chēng)部位）的要求。

4.9 整燙

新標(biāo)準(zhǔn)中將舊標(biāo)準(zhǔn)中的整燙外觀修改為整燙，并且增加規(guī)定使用粘合襯部位不允許出現(xiàn)起泡和粘膠。

4.10 理化性能

新標(biāo)準(zhǔn)將成品的物理性能、染色牢度及基本安全性能的考核指標(biāo)合并在一個(gè)大表格中，使企業(yè)及檢測(cè)機(jī)構(gòu)在標(biāo)準(zhǔn)使用過(guò)程中更加直觀、方便。

4.10.1 纖維含量

隨著GB/T 29862—1013的實(shí)施，新標(biāo)準(zhǔn)中修改了纖維含量判定的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，將舊標(biāo)準(zhǔn)FZ/T 01053修改為GB/T 29862。

4.10.2 物理性能

（1）洗后外觀質(zhì)量：新標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)成品的洗滌后外觀要求更為嚴(yán)格，不再考核洗滌干燥后外觀平整度和洗滌干燥后接縫外觀平整度，依據(jù)GB/T 21295標(biāo)準(zhǔn)中4.10.4洗滌后外觀考核洗滌后變色（≥4級(jí)）、洗滌后扭曲率（≤3.0%）及洗滌后外觀質(zhì)量。

（2）水洗尺寸變化率：水洗尺寸變化率，舊標(biāo)準(zhǔn)中要求“領(lǐng)大”只考核立領(lǐng)，而新標(biāo)準(zhǔn)中做了更詳細(xì)的說(shuō)明，要求領(lǐng)大只考核關(guān)門(mén)領(lǐng)；腰圍不考核松緊腰圍；褶皺產(chǎn)品不考核褶皺方向尺寸變化率，對(duì)于再生纖維素纖維或/和麻含量≥30%的產(chǎn)品水洗尺寸變化率可比本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定放寬±1%。這一修改適應(yīng)了市場(chǎng)中不斷出現(xiàn)的新產(chǎn)品，適應(yīng)了市場(chǎng)需求。

（3）強(qiáng)力指標(biāo)：新標(biāo)準(zhǔn)中取消了覆粘合襯部位剝離強(qiáng)力的考核指標(biāo)，并且將褲后縫接縫強(qiáng)力與縫子紕裂程度統(tǒng)稱(chēng)為接縫性能，均按照GB/T 21295要求。舊標(biāo)準(zhǔn)中要求成品主要部位的縫子紕裂程度如在試驗(yàn)中出現(xiàn)滑移或斷裂均為不合格，新標(biāo)準(zhǔn)中取消了此要求。新標(biāo)準(zhǔn)中指出磨毛和起絨類(lèi)面料不考核耐磨性能，外層僅起裝飾作用部分不考核接縫性能。endprint

4.10.3 色牢度

新標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)成品的染色牢度要求更嚴(yán)格，提高了深色成品合格品耐干摩色牢度的考核標(biāo)準(zhǔn)，由原來(lái)的可以降半級(jí)，修改為與淺色成品的考核指標(biāo)相同，新標(biāo)準(zhǔn)中增加了不同顏色拼接的產(chǎn)品要考核拼接互染色牢度，明確指出染料遷移性能只考核不同顏色拼接、色織間色或印花的產(chǎn)品，取消了非直接接觸皮膚產(chǎn)品的耐汗?jié)n色牢度按GB 18401規(guī)定的要求。

4.10.4 安全性能指標(biāo)

新標(biāo)準(zhǔn)中調(diào)整了pH值的考核指標(biāo)，舊標(biāo)準(zhǔn)中要求直接接觸皮膚的產(chǎn)品的pH值符合4.0～7.5，而新標(biāo)準(zhǔn)中要求安全指標(biāo)均符合GB 18401要求。

5 檢驗(yàn)方法

5.1 檢測(cè)工具

新標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)檢驗(yàn)工具有了具體明確的規(guī)定，要求鋼卷尺或直尺，分度值為1mm。另外，還增加了色牢度試驗(yàn)評(píng)定沾色用灰色樣卡GB/T（251），刪除了單針跡接縫評(píng)級(jí)及雙針跡接縫評(píng)級(jí)對(duì)比樣照，平整度外觀立體樣照。

5.2 成品規(guī)格測(cè)定

新標(biāo)準(zhǔn)中成品的主要部位規(guī)格尺寸測(cè)量方法按照GB/T 31907規(guī)定中的測(cè)量方法及測(cè)量部位測(cè)定；舊標(biāo)準(zhǔn)中的測(cè)量方法及測(cè)量部位分別按照標(biāo)準(zhǔn)中表9和圖2測(cè)定。

5.3 外觀測(cè)定

新標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)外觀檢測(cè)的燈光有明確的要求，一般采用燈光照明，照度不低于600lx，有條件時(shí)也可采用北空光照明；評(píng)定色差程度時(shí)，被評(píng)部位應(yīng)紗向一致，入射光與織物表面約成45?角，觀察方向應(yīng)垂直于織物表面，距離60cm，與GB/T 250樣卡對(duì)比；外觀疵點(diǎn)允許存在程度測(cè)定時(shí)，距離60cm目測(cè)，并與兒童單服裝外觀疵點(diǎn)樣照對(duì)比，必要時(shí)采用鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量。新標(biāo)準(zhǔn)中依據(jù)GB/T 14801測(cè)定直、橫向紗線歪斜程度，舊標(biāo)準(zhǔn)中考核緯斜率；新標(biāo)準(zhǔn)中增加了褲子和裙子扭曲率的測(cè)定方法。

5.4 理化性能

新標(biāo)準(zhǔn)中指出水洗尺寸變化率要求在批量中隨機(jī)抽取3件成品測(cè)試，結(jié)果取3件的平均值；新標(biāo)準(zhǔn)中蠶絲、再生纖維素纖維、麻、錦綸、毛及其混紡織物耐皂洗色牢度按GB/T 3921—2008方法A（1）規(guī)定測(cè)試，舊標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定以蠶絲、錦綸為主要原料（含量≥50%）織物耐皂洗色牢度測(cè)試方法按GB/T 392—2008方法（1）執(zhí)行；新標(biāo)準(zhǔn)中特別指出耐光色牢度按GB/T 8427—2008規(guī)定測(cè)試，其中曝曬按方法3，曬至第一階段；新標(biāo)準(zhǔn)中接縫性能取樣及試驗(yàn)方法均按照GB/T 21294規(guī)定檢測(cè)，取消舊標(biāo)準(zhǔn)中附錄B對(duì)成品主要部位的縫子紕裂程度的取樣要求；新標(biāo)準(zhǔn)中耐磨性能測(cè)試方法按照GB/T 21294執(zhí)行。

6 檢驗(yàn)分類(lèi)規(guī)則

6.1 檢驗(yàn)分類(lèi)

新標(biāo)準(zhǔn)中指出，型式檢驗(yàn)時(shí)機(jī)根據(jù)生產(chǎn)廠實(shí)際情況或合同協(xié)議規(guī)定，一般在轉(zhuǎn)產(chǎn)、停產(chǎn)后復(fù)產(chǎn)、原料或工藝有重大改變時(shí)進(jìn)行。

6.2 外觀質(zhì)量等級(jí)和缺陷劃分規(guī)則

新標(biāo)準(zhǔn)取消了由使用說(shuō)明判定缺陷的要求，修改了舊標(biāo)準(zhǔn)僅對(duì)輔料進(jìn)行要求的規(guī)定，新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)包括輔料在內(nèi)的原材料都進(jìn)行了明確的規(guī)定；新標(biāo)準(zhǔn)中外觀及縫制質(zhì)量要求較舊標(biāo)準(zhǔn)更為細(xì)致嚴(yán)格，對(duì)輕缺陷描述更細(xì)致，方便企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中更好地做到自檢，確保出廠產(chǎn)品合格。

6.3 判定規(guī)則的修訂

新標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)單件產(chǎn)品外觀判定時(shí)，取消舊標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)合格品嚴(yán)重缺陷數(shù)=0、重缺陷數(shù)≤2、輕缺陷數(shù)≤2的判定依據(jù)。復(fù)檢規(guī)定中指出抽驗(yàn)中各批量不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或交收雙方對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果有異議時(shí)，可進(jìn)行第二次抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)增加一倍，以復(fù)檢結(jié)果為最終判定結(jié)果。

7 附錄

新標(biāo)準(zhǔn)中取消了舊標(biāo)準(zhǔn)中附錄B中對(duì)縫子紕裂程度試驗(yàn)方法的規(guī)定，新標(biāo)準(zhǔn)中縫子紕裂程度按照GB/T 21294中要求執(zhí)行；新標(biāo)準(zhǔn)中附錄B中染料遷移性能試驗(yàn)方法不再參照AATCC163—2007《色牢度 儲(chǔ)存時(shí)的染料遷移 由織物到織物》，新、舊標(biāo)準(zhǔn)中染料遷移性能試驗(yàn)方法采用的儀器與材料一致；新標(biāo)準(zhǔn)中制備試樣及襯布長(zhǎng)度寬度允許有0.2cm的偏差，除多纖維標(biāo)準(zhǔn)襯布外還可以選用指定的貼襯織物；試驗(yàn)過(guò)程基本一致，新標(biāo)準(zhǔn)在耐汗?jié)n色牢度儀的樹(shù)脂板間施加4.54kg的重量，舊標(biāo)準(zhǔn)施加的重量是4.5kg，裝有試驗(yàn)架和盛有蒸餾水或去離子水的蒸發(fā)皿或燒杯塑料袋置入（35±2）℃下48h，舊標(biāo)準(zhǔn)中是（25±3）℃。

8 結(jié)語(yǔ)

綜上，修訂后的GB/T 22700—2016在技術(shù)要求項(xiàng)目設(shè)置和考核指標(biāo)上做了較大的修改和補(bǔ)充，參照了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，既維護(hù)了消費(fèi)者的權(quán)益，又考慮到了生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際情況，體現(xiàn)了技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠、協(xié)調(diào)配套的原則，使標(biāo)準(zhǔn)更加完善合理，更加符合產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)，有利于企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，也便于檢測(cè)機(jī)構(gòu)規(guī)范操作，同時(shí)也體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)從生產(chǎn)指導(dǎo)型向消費(fèi)指導(dǎo)型轉(zhuǎn)變，但一些細(xì)節(jié)問(wèn)題仍需繼續(xù)改進(jìn)和完善。

企業(yè)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)在選用新標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：（1）新標(biāo)準(zhǔn)不再適用于年齡在36個(gè)月及以下的嬰幼兒服裝；（2）新標(biāo)準(zhǔn)不再考核洗滌干燥后外觀平整度、洗滌干燥后接縫外觀平整度和覆粘合襯部位剝離強(qiáng)力，新增考核拼接互染程度、洗滌后扭曲率和洗滌后外觀質(zhì)量；（3）新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)外觀及縫制質(zhì)量要求更細(xì)致；（4）染料遷移性能試驗(yàn)方法中施加的重量和試驗(yàn)溫度有所變動(dòng)?？傮w來(lái)說(shuō)，考核指標(biāo)更加嚴(yán)格，企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)這方面的監(jiān)控。

（作者單位：山東省纖維檢驗(yàn)局）endprint