馬彥+徐亞男

摘要：本文主要闡述了太西洗煤廠濃縮機(jī)底流加壓過濾機(jī)回收對加壓過濾機(jī)產(chǎn)品粒度組成、產(chǎn)品水分、灰分、過濾機(jī)處理能力、電力消耗的影響，分析其對生產(chǎn)系統(tǒng)的影響。

關(guān)鍵詞：水分；濃縮機(jī)；加壓過濾機(jī)

1引言

廠根據(jù)生產(chǎn)需要對濃縮機(jī)底流進(jìn)行加壓過濾機(jī)回收，加壓過濾機(jī)回回收濃縮機(jī)底流后，過濾機(jī)產(chǎn)品灰分、水分等發(fā)生明顯變化，對生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生影響。

2 對過濾機(jī)產(chǎn)品水分、灰分的影響

2.1對過濾機(jī)產(chǎn)品水分的影響

分別對過濾機(jī)回收不同產(chǎn)品水分?jǐn)?shù)據(jù)進(jìn)行收集，統(tǒng)計(jì)結(jié)果如下：

通過水分統(tǒng)計(jì)指標(biāo)對比，濃縮機(jī)底流通過過濾機(jī)回收后產(chǎn)品水分升高，A601底流與浮選精礦過濾機(jī)同時(shí)回收，過濾機(jī)水分增加1.1%，入倉精煤水分增加0.6%；601、602、A601底流、浮選精礦過濾機(jī)同時(shí)回收，過濾機(jī)產(chǎn)品水分升高達(dá)到2%，經(jīng)過計(jì)算，入倉產(chǎn)品水分增加1.4%。

601、602、A601底流過濾機(jī)同時(shí)回收，后對產(chǎn)品水分影響較大，入倉水分升高1.4%。

2.2對過濾機(jī)產(chǎn)品灰分的影響

分別對過濾機(jī)回收不同產(chǎn)品灰分?jǐn)?shù)據(jù)進(jìn)行收集，統(tǒng)計(jì)結(jié)果如下：

通過灰分統(tǒng)計(jì)指標(biāo)對比，濃縮機(jī)底流通過過濾機(jī)回收后產(chǎn)品灰分升高，A601底流、浮選精礦過濾機(jī)同時(shí)回收，過濾機(jī)產(chǎn)品灰分升高3.51%，按照生產(chǎn)灰分10%產(chǎn)品計(jì)算，每小時(shí)可減少配煤16t；601、602、A601底流、浮選精礦過濾機(jī)同時(shí)回收，過濾機(jī)產(chǎn)品灰分升高12.47%，按照生產(chǎn)灰分10%產(chǎn)品計(jì)算，每小時(shí)可減少配煤44t。

通過過濾機(jī)回收濃縮機(jī)底流，減少配煤量，降低裝載機(jī)篩煤轉(zhuǎn)運(yùn)成本，同時(shí)由于過濾機(jī)產(chǎn)品配摻均勻，沒有結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，提升產(chǎn)品穩(wěn)定性。

3 濃縮機(jī)底流對加壓過濾機(jī)回收對系統(tǒng)的影響

為了實(shí)現(xiàn)濃縮機(jī)底流全部過濾機(jī)回收，利用半濃縮浮選工藝改造管路，增加A601底流入浮選精礦池管路，實(shí)現(xiàn)A601底流過濾機(jī)回收；在濃縮機(jī)底流回?fù)焦苈贩种幇惭b閥門，實(shí)現(xiàn)濃縮機(jī)底流進(jìn)入壓濾系統(tǒng)的控制；增加浮選二樓緩沖槽容量，提升底流摻配的穩(wěn)定性。生產(chǎn)過程中根據(jù)生產(chǎn)情況控制不同濃縮機(jī)底流進(jìn)入浮選精礦池，通過加壓過濾機(jī)回收。

3.1對過濾機(jī)產(chǎn)品粒度組成的影響

通過數(shù)據(jù)可以看出，A601底流進(jìn)入浮選精礦池通過過濾機(jī)回收后，+0.125mm各粒度級產(chǎn)率下降，累計(jì)產(chǎn)率由59.40%下降到50.50%，下降8.9%，-0.125mm各粒級含量上升，但總體粒度組成波動(dòng)不大，0.125-0.25粒度級影響最大為6.5%，其次為-0.045粒度級為4.3%，其他粒度級影響均小于3%；601、602、A601底流、浮選精礦過濾機(jī)同時(shí)回收后，+0.125mm各粒度級累計(jì)產(chǎn)率由59.4%下降到41.3%，下降18.1%，0.045-0.125mm各粒級含量波動(dòng)不大，-0.045粒度級含量上升，由8.7%上升到25.4%，上升16.7%。

601、602、A601底流、浮選精礦過濾機(jī)同時(shí)回收后，-0.045細(xì)顆粒含量明顯增加，大量細(xì)粒煤泥進(jìn)入過濾機(jī)產(chǎn)品。

3.2對加壓過濾機(jī)排料時(shí)間影響

分別對過濾機(jī)回收不同產(chǎn)品排料時(shí)間數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，統(tǒng)計(jì)結(jié)果如下：

由上表數(shù)據(jù)可知，濃縮機(jī)底流配摻進(jìn)入系統(tǒng)后，加壓過濾機(jī)排料時(shí)間明顯延長，主要由于細(xì)顆粒含量增多，濾餅及濾布的通透性變差，成餅時(shí)間延長，達(dá)到160s，加壓過濾機(jī)處理能力下降。

3.3加壓過濾機(jī)電力消耗影響

601、602、A601底流、浮選精礦過濾機(jī)同時(shí)回收，在B508開啟同時(shí)，需開啟354、357加壓過濾機(jī)，兩臺(tái)加壓過濾機(jī)平均需開啟9小時(shí)（按每個(gè)生產(chǎn)班12小時(shí)計(jì)算），則每個(gè)生產(chǎn)班，增加壓風(fēng)機(jī)使用電力消耗4500kw·h，增加精礦泵、過濾機(jī)、刮板輸送機(jī)電力消耗2430kw？h，共計(jì)增加電力消耗6930kw·h。

4 改造后的效果

（1）實(shí)現(xiàn)過濾機(jī)產(chǎn)品灰分提高，灰分由6.85%上升到19.32%，較直接浮選浮選精礦灰分提高12.47%，壓濾板數(shù)回收由原來平均每日55板，下降至6板，通過過濾機(jī)回收濃縮機(jī)底流煤泥量每班達(dá)到392噸；

（2）降低浮選藥劑消耗，通過配摻提升灰分，在浮選環(huán)節(jié)減少加藥，經(jīng)過統(tǒng)計(jì)，浮選藥劑消耗降低0.04kg/t；

（3）減少煤泥轉(zhuǎn)運(yùn)、晾曬、裝載機(jī)篩分、配煤等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，同時(shí)提升配摻煤泥的均勻性，防止結(jié)團(tuán)煤泥影響產(chǎn)品質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]薛麗群，楊猛，霍國杰.加壓過濾機(jī)用于選煤廠煤泥水處理的試驗(yàn)研究[J].煤炭加工與綜合利用，2009，（05）：20-22.endprint