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        72LKXA-26.5型循環(huán)水泵推力瓦溫高原因分析及對策

        2017-12-19 07:57:06國家電投集團(tuán)江西電力工程有限公司貴溪分公司
        電子世界 2017年23期
        關(guān)鍵詞:瓦溫油器冷卻器

        國家電投集團(tuán)江西電力工程有限公司貴溪分公司 吳 歡

        72LKXA-26.5型循環(huán)水泵推力瓦溫高原因分析及對策

        國家電投集團(tuán)江西電力工程有限公司貴溪分公司 吳 歡

        大型軸流式循環(huán)水泵的特點(diǎn)為低轉(zhuǎn)速、大流量、低揚(yáng)程,推力瓦溫高是該類水泵常見故障之一,水泵運(yùn)行時如果推力瓦溫得不到控制,很有可能出現(xiàn)燒瓦的設(shè)備事故,本文通過收集故障數(shù)據(jù),全方位分析推力瓦溫高的原因,制定、實(shí)施解決方案,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行方案優(yōu)選,驗(yàn)證實(shí)施效果。

        循環(huán)水泵;推力軸瓦;傳熱惡化

        1 引言

        我廠二期為2×300MW機(jī)組,循環(huán)水冷卻方式為閉式循環(huán),共4臺72LKXA-26.5型循環(huán)水泵,2014年7月開始,4臺循環(huán)水泵陸續(xù)出現(xiàn)推力瓦溫高的故障,其中A泵推力瓦溫最高達(dá)到79.6℃,嚴(yán)重影響機(jī)組安全運(yùn)行,本文主要針對我廠二期循環(huán)水泵電機(jī)推力瓦運(yùn)行溫度過高進(jìn)行多方面分析,找出存在的問題,提出相應(yīng)解決方案,以及如何利用有限的資源優(yōu)選方案進(jìn)行實(shí)施,并取得較好的效果。

        2 概況

        2.1 設(shè)備簡介

        72LKXA-26.5型泵為立式、單級單吸、轉(zhuǎn)子可抽出式斜流泵,流量5.1m3/S,揚(yáng)程26.5m,轉(zhuǎn)速495r/min,軸功率1519.5KW,最大軸向推力為55T,輸送截止為清水,軸承冷卻水由工業(yè)水和泵出口循環(huán)水提供,軸承潤滑水量為2m3/H,軸承潤滑水、冷卻水壓為0.35MPa。

        2.2 故障情況及數(shù)據(jù)收集

        2016年入夏以來,我廠4臺循環(huán)水泵推力瓦溫持續(xù)升高,其中A循泵瓦溫最高達(dá)到79.6℃,通過查看歷史溫度曲線得出,推力瓦溫度為持續(xù)緩慢升高,對比歷史正常運(yùn)行瓦溫與故障瓦溫見表1。

        表1 推力瓦溫度和導(dǎo)瓦溫度以及油溫對比

        故障時觀察冷油器進(jìn)口冷卻水壓力為0.3MPa,壓力偏低。測得機(jī)架水平振動為0.04mm,上部軸承箱水平振動為0.06mm,水泵流量、電機(jī)電流等數(shù)據(jù)均正常,可基本排除聯(lián)軸器中心偏差引起瓦溫高,以及吸入口濾網(wǎng)堵塞引起的瓦溫高。

        3 原因分析

        該泵的電機(jī)上軸承主要由推力瓦、推力頭、導(dǎo)瓦、冷油器等零件組成,推力瓦承受整各軸系的重量和軸向推力。各推力瓦塊必須均勻的承受負(fù)載和軸向推力,軸瓦運(yùn)行時產(chǎn)生的熱量必須及時被冷卻水帶走,進(jìn)而分析得出推力瓦溫高的原因有一下幾方面:a)各推力瓦塊受力不均勻,水平偏差大于0.02mm,個別瓦塊受力較大,瓦面磨損造成軸瓦溫度升高。b)推力頭鏡面光潔度低,變形或有波浪、弧度,破壞推力頭與推力瓦面油膜的建立。c)冷卻器結(jié)構(gòu)導(dǎo)致?lián)Q熱效果差,冷卻水壓力、流量不足,冷卻器內(nèi)漏導(dǎo)致潤滑油乳化等,進(jìn)而影響推力瓦溫度。

        3.1 推力瓦潤滑效果差

        3.1.1 推力瓦與推力頭接觸受力情況

        解體電機(jī)上部軸承室,6塊推力瓦塊均有輕微磨檫痕跡,進(jìn)油楔角較小,且有少量烏金。使用平板檢查推力瓦水平偏差,均在0.02mm以內(nèi),屬于合格范圍。推力頭鏡面光潔度較好,未發(fā)現(xiàn)明顯變形、波浪、弧度等,結(jié)合瓦塊接觸情況,判斷推力頭無需做進(jìn)一步處理。

        3.1.2 推力瓦油膜建立情況

        考慮到潤滑油油中帶水、顆粒物超標(biāo)等均會影響油膜的建立。通過對潤滑油進(jìn)行取樣化驗(yàn),油脂各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求,結(jié)合推力瓦檢查情況,判斷推力瓦油膜正常建立。

        3.2 冷卻器冷卻效果差

        3.2.1 冷卻水壓力、流量情況

        檢查冷卻水進(jìn)口壓力為0.3MPa,低于標(biāo)準(zhǔn)要求壓力0.05MPa(標(biāo)準(zhǔn)0.35MPa),進(jìn)一步檢查冷卻水進(jìn)口手動門,確認(rèn)進(jìn)口手動門未全開,開啟手動門將壓力調(diào)整至0.35MPa-0.38MPa,使其符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

        3.2.2 水質(zhì)差影響冷卻器換熱效果

        冷卻器工作一定小時后,內(nèi)壁表面產(chǎn)生的污垢會使傳熱熱阻增加,從而導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低,表面結(jié)垢無形中增加了管壁的厚度,而水垢的熱導(dǎo)率很小,僅為金屬的幾百分之一到幾千分之一,大大增加了傳熱熱阻,降低了換熱效率。結(jié)垢嚴(yán)重時還會將冷卻管堵塞,減小水流通截面積,增大水流阻力。

        由于循環(huán)水泵冷卻水水源為工業(yè)水及循泵出口引出水,水質(zhì)較差,容易引起銅管結(jié)垢,且冷卻水進(jìn)、出口管為鍍鋅管,長時間運(yùn)行后鍍鋅管容易生銹、結(jié)垢堵塞管路。拆卸檢查銅管,管口結(jié)垢嚴(yán)重,清理時也有大量污水流出。

        根據(jù)傳熱計(jì)算公式:Q=FkΔt

        式中:Q為換熱量;F為換熱面積;k為換熱系數(shù);Δt為對數(shù)平均溫差

        由傳熱學(xué)公式可知,當(dāng)換熱面積不變的情況下,換熱器表面結(jié)垢相當(dāng)于改變了管壁材質(zhì)使換熱系數(shù)k減小,降低了換熱量Q。結(jié)合推力瓦溫度上升曲線為長時間緩慢上升,判斷冷卻器銅管結(jié)垢為推力瓦溫升高的主要原因。

        4 提出解決方案及方案優(yōu)選

        4.1 修刮推力瓦

        通過清理、修刮推力瓦進(jìn)油楔角,提高推力瓦進(jìn)油量,增加潤滑油帶走的熱量,以降低推力瓦溫度。該方案可行性高,通過與相關(guān)技術(shù)人員討論,決定優(yōu)先實(shí)施該方案。

        4.2 更換冷卻器

        通過與使用同類型號循泵電廠技術(shù)人員溝通,該廠也出現(xiàn)過冷卻器換熱效果差的情況,但是將鰭片式冷卻器更換成螺旋式冷卻器后提高了冷卻效果,螺旋式冷卻器由于將鰭片改成纏繞的銅絲,不但減小了潤換油流動的助力,而且不容易在邊角結(jié)構(gòu)。但更換該冷卻器定制周期廠,無法及時解決推力瓦溫高的問題,所以對該方案進(jìn)行了擱置。

        4.3 更換冷卻水源

        由于冷油器使用的冷卻水水源為工業(yè)水及循泵出口引出水,水質(zhì)較差,長時間運(yùn)行容易導(dǎo)致銅管結(jié)垢,影響冷卻器換熱效果。所以更換較為潔凈(閉式水)的水源,降低銅管結(jié)垢,也能有效提高換熱效果。通過與發(fā)電生技人員討論,更換水源需增加約600米管道,且管路鋪設(shè)難度大、成本高。所以直接放棄了該方案。

        4.4 設(shè)計(jì)制作在線清洗裝置

        我廠循環(huán)水泵電機(jī)冷油器每年定期高壓水槍清洗1-2次,每次清洗需揭電機(jī)軸瓦油箱蓋后放空油箱潤滑油吊出冷卻器進(jìn)行沖洗,檢修周期較長,工作量大。但是清洗效果不明顯。根本原因在于高壓清洗機(jī)出口水壓(0.4MPa)在經(jīng)過冷油器盤管時,盤管的局部阻力和盤管內(nèi)壁結(jié)垢產(chǎn)生的沿程阻力基本將水壓抵消。為了提高沖洗效果,決定使用氮?dú)馀c清水交替沖洗及混合沖洗,通過加裝壓力表,控制氣壓,防止設(shè)備損壞。同時為了減輕冷油器清洗的工作量,測量、加工與冷油器進(jìn)口管相應(yīng)的接頭,可無需拆卸冷油器進(jìn)行沖洗,如圖1所示。

        圖1 在線沖洗裝置簡圖

        5 實(shí)施效果

        5.1 修刮推力瓦方案實(shí)施效果

        解體修刮推力瓦進(jìn)油楔角后,試運(yùn)循環(huán)水泵2小時,推力瓦溫下降至76.8℃,相對于修前的79.6℃下降了2.8℃。雖有一定的效果,但推力瓦溫度仍不符合要求。

        5.2 自制在線清洗裝置實(shí)施效果

        利用氮?dú)夂透邏呵逑礄C(jī)對冷油器水側(cè)進(jìn)行交替沖洗及混合沖洗(圖2)后,溫度下降至67.5℃。相較于沖洗前的76.8℃下降了9.3℃,清洗效果明顯,同時,油溫也下降至44℃。

        自制在線清洗裝置優(yōu)點(diǎn)在于:a)降低勞動強(qiáng)度,無需拆卸冷油器即可進(jìn)行清洗。b)降低安全風(fēng)險,無需起重配合,降低起重作業(yè)風(fēng)險,無需長時間高處作業(yè),降低高處作業(yè)風(fēng)險。c)節(jié)約檢修時間,一次清洗正在2小時內(nèi)結(jié)束,可在設(shè)備停運(yùn)后隨時處理。

        圖2 在線沖洗

        6 結(jié)論及持續(xù)改進(jìn)

        循環(huán)水泵冷油器結(jié)垢是影響推力瓦溫度重要因數(shù)之一,使用常規(guī)的高壓水槍沖洗由于管道阻力的作用達(dá)不到?jīng)_洗效果,使用氮?dú)?、高壓水槍交替沖洗、混合沖洗使銅管內(nèi)壁的污垢容易剝離,有效的減小水在管道內(nèi)的阻力。為了進(jìn)一步提高沖洗效果,考慮在清洗水內(nèi)加入溶解水垢的藥品。當(dāng)然,為了防止設(shè)備腐蝕損壞,加入何種藥品需要咨詢專業(yè)人員后才能謹(jǐn)慎實(shí)施。

        由于冷油器結(jié)垢導(dǎo)致軸瓦溫度高的問題較為普遍,對于冷油器沖洗的方法及工藝,希望能通過本文與大家相互交流、學(xué)習(xí)。

        [1]貴溪2★300MW機(jī)組培訓(xùn)資料之五十一《循環(huán)水泵安裝使用說明書》.

        吳歡(1984—),男,江西貴溪人,大學(xué)本科,助理工程師,水泵技師,從事電廠檢修管理。

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