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        氫氣鍋爐的檢測與分析

        2017-12-18 11:13:09周興謝毅龍
        氯堿工業(yè) 2017年9期
        關(guān)鍵詞:封板鍋筒煙管

        周興,謝毅龍

        (寧波鎮(zhèn)洋化工發(fā)展有限公司,浙江 寧波 315040)

        【材料與設(shè)備】

        氫氣鍋爐的檢測與分析

        周興*,謝毅龍

        (寧波鎮(zhèn)洋化工發(fā)展有限公司,浙江 寧波 315040)

        氫氣鍋爐;材質(zhì);硬度;金相組織;拉伸強度;檢測;分析

        鍋爐長時間低水位運行,停爐后又瞬間進(jìn)水。為確認(rèn)鍋爐的損傷情況,對鍋爐進(jìn)行了檢測并進(jìn)行了分析。

        氫氣是一種極為優(yōu)越的新能源。其燃燒熱值高,1 kg氫氣的熱值為143 000 kJ,約為汽油的3倍,焦炭的4.5倍;燃燒的產(chǎn)物是水,不會造成污染,是最干凈的能源:因此,將富余的氫氣用于蒸汽鍋爐是理想的選擇。自2002年第一套燃?xì)湔羝仩t在上海氯堿化工有限公司成功投運以來,在全國的氯堿行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用,取得了良好的效果。

        某氯堿企業(yè)于2010年購置了1臺LHS10-1.25-Q型燃?xì)錃庹羝仩t(額定蒸發(fā)量10 t/h,工作壓力1.25 MPa,額定蒸汽溫度194 ℃,鍋爐水容積34.8 m3),所產(chǎn)蒸汽供氯堿生產(chǎn)崗位使用。

        該公司曾發(fā)生了一起由于司爐人員手動點擊鍋爐清洗液位計按鈕,擅自將鍋爐水位控制系統(tǒng)連鎖退出,導(dǎo)致鍋爐長時間低水位運行,后被迫停爐,且在停爐后又瞬間進(jìn)水。

        為確認(rèn)鍋爐損傷情況,按TSG G7002—2015[1]對鍋爐進(jìn)行了檢查:爐膛內(nèi)部除部分爐墻開裂外,未發(fā)現(xiàn)異常;鍋筒內(nèi)部煙管下部(約1 m內(nèi))的部分水垢剝落;上封板與鍋筒的環(huán)焊縫交接處一周大面積變?yōu)樗{(lán)紫色。

        考慮到鍋爐在長期缺水、高溫條件下運行后,在已停爐但未完全冷卻時突然進(jìn)水,可能會影響金屬硬度、金相組織及機械強度,對鍋爐進(jìn)行了以下檢驗:硬度檢測、金相試驗及水壓試驗。提出了處理意見。

        1 爐體及運行概況

        1.1 鍋爐本體技術(shù)參數(shù)

        鍋爐本體技術(shù)參數(shù)如表1所示。

        1.2 鍋爐本體結(jié)構(gòu)

        該型鍋爐本體采用立式布置,本體受熱面采用水火管相結(jié)合的方式,輻射受熱面由布置于爐膛內(nèi)四周的水冷壁組成,內(nèi)側(cè)水冷壁管與外側(cè)下降管形成一個自然循環(huán)回路,水冷壁管及下降管下部與Φ273×8的環(huán)形集箱相連,上部與鍋殼下管板連接。本體對流受熱面由布置于鍋殼筒體內(nèi)的煙管組成。

        表1 鍋爐本體技術(shù)參數(shù)

        1.3 使用情況

        鍋爐自投運以來,于2012年12月、2014年7月、2017年1月,對爐膛耐火層進(jìn)行過多次修補;2014年7月,火壁管由制造廠家進(jìn)行了檢驗;2015年11月曾作過一處消漏處理。周期內(nèi)的全面檢驗情況合格,未見異常。

        1.4 事故經(jīng)過

        2017年年初的某一天,凌晨2:14鍋爐為滿液位(約有34.8 t水),2:21開始,液位計出現(xiàn)低液位報警,當(dāng)班司爐人員主觀意識認(rèn)為除氧器剛處理過,應(yīng)該是正常的,聽到報警聲后立即手動按掉沖洗液位計按扭(鍋爐水位控制系統(tǒng)退出),直至5:45該員工經(jīng)旁人提醒,才發(fā)現(xiàn)液位計無液位,手動緊急停爐。在此3個多小時內(nèi),鍋爐呈進(jìn)水狀態(tài),其實三通閥未進(jìn)水(雖開度30%,但已卡死未進(jìn)水),期間共產(chǎn)蒸汽28 t,計消耗水28 t,爐內(nèi)剩水約6.8 t,鍋筒內(nèi)實際液位為0.82 m。專業(yè)人員通過人孔發(fā)現(xiàn)鍋筒內(nèi)有約1.34 m高的液位,通過查除氧器液位趨勢圖等,發(fā)現(xiàn)司爐人員在6:13~6:31間(停爐期間)將約3.5 t水充入鍋筒。

        2 檢測分析過程

        考慮到鍋爐急冷可能對爐內(nèi)材質(zhì)造成傷害,影響金屬硬度、金相組織及機械強度,為此進(jìn)行了以下檢測。

        (1)對上封板與鍋筒的環(huán)焊縫交接處的硬度和金相進(jìn)行了檢測,無淬火現(xiàn)象,結(jié)論為符合要求。

        對上封板5個點(其中變色處2點)、鍋筒(距上封板70 mm內(nèi))4個點(其中變色處2點)進(jìn)行了檢測,得硬度HB135~154,根據(jù)GB/T 1172—1999[2]得其抗拉強度σb=506~534 MPa,符合GB 713—2014[3]中σb=500~630 MPa,接近于鍋爐廠質(zhì)保書中σb=505 MPa。對上封板1個點的金相組織進(jìn)行了檢測,無異常,無相變。

        經(jīng)核算,鍋筒上封板處煙道理論溫度約為340 ℃,未達(dá)到Q345R淬火臨界溫度730 ℃[4],且上封板與鍋筒的環(huán)焊縫交接處的外部相應(yīng)位置為保溫層,不在煙道內(nèi),不受煙道氣直接影響。

        由此,可排除上封板與鍋筒的環(huán)焊縫交接處一周淬火的可能,該處變色是由于上封板與鍋筒受突然進(jìn)來的冷水熱脹冷縮,導(dǎo)致水垢脫落,露出了金屬顏色(煮爐后的金屬色)。

        (2)對鍋筒進(jìn)行了硬度和金相檢測,有變軟現(xiàn)象。

        對鍋筒(距上封板400 mm以下)5個點進(jìn)行了檢測,得硬度為HB116~142,根據(jù)GB/T 1172—1999[2]得σb=433~524 MPa,較GB 713—2014[3]中σb=500~630 MPa、鍋爐廠質(zhì)保書中σb=560 MPa低。對鍋筒2個點的金相組織進(jìn)行了檢測,無異常,無相變。

        (3)對煙管硬度和金相進(jìn)行了檢測,有變軟現(xiàn)象。

        根據(jù)工藝計算出鍋筒在停爐未進(jìn)水前約有820 mm水位,取煙管距鍋底400 mm處2點,距上管板120 mm、400 mm各處2點,共計6點進(jìn)行了硬度檢測。測量出煙管硬度HB83~97,根據(jù)GB/T 1172—1999[2]得σb=305~356 MPa,較GB 5310—2008[5]中σb=410~550 MPa、鍋爐廠質(zhì)保書中σb=455~460 MPa低。

        取兩根煙管距鍋底1 500 mm處2點,距上管板400 mm處2點,共計4點進(jìn)行金相檢測,無裂紋、過燒,但距離上管板400 mm的2點有4級球化現(xiàn)象。根據(jù)DLT 674—1999[6]得σb=382 MPa,較GB 5310—2008[5]中σb=410~550 MPa、鍋爐廠質(zhì)保書中σb=455~460 MPa低,球化已造成煙管的機械強度下降。

        (4)對水壁管的硬度和金相進(jìn)行了檢測,有變軟現(xiàn)象。

        取爐膛水壁管10點進(jìn)行硬度檢測,測量出水壁管硬度HB91~110,根據(jù)GB/T 1172—1999[2]得σb≈335~407 MPa,較GB 5310—2008[5]中σb=410~550 MPa、鍋爐廠質(zhì)保書中σb=455 MPa低。取爐膛水壁管1點進(jìn)行金相檢測,無裂紋、過燒、相變發(fā)生。

        (5)其他檢查。

        煙管外徑76 mm,實測外徑最大處約為77 mm,符合碳鋼受熱面管粗量不超過公稱直徑的3.5%的要求。在水壓試驗過程,對下集箱排放管處和部分法蘭的泄漏進(jìn)行了處理,最終在1.65 MPa下保壓20 min不泄漏,在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;當(dāng)降到工作壓力后脹口處不滴水珠。水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)明顯殘余變形,符合鍋爐水壓試驗要求。

        3 結(jié)論

        對鍋爐鍋筒、水壁管、煙管、煙道的硬度30個點、金相8個點進(jìn)行了檢測,未發(fā)現(xiàn)裂紋、起槽、過熱、變形、泄漏、腐蝕、磨損、結(jié)垢、積碳等影響安全的缺陷,受壓部件的材質(zhì)未出現(xiàn)過燒組織。對煙管外徑進(jìn)行了檢測,符合碳鋼受熱面管脹粗量不超過公稱直徑的3.5%的要求。對下集箱排放管處和部分法蘭的泄漏進(jìn)行了處理,并進(jìn)行了水壓試驗;在1.65 MPa下保壓20 min不泄漏,符合TSG G 7002—2015[1]的基本要求。

        考慮到鍋筒上部受壓部件因缺水而在低液位高溫運行長達(dá)3 h以上,部分受壓部件已出現(xiàn)損傷,經(jīng)微觀檢測發(fā)現(xiàn)煙管上部已出現(xiàn)球化現(xiàn)象,爐筒、煙管、水壁管已出現(xiàn)強度下降的問題,建議氫氣鍋爐先低負(fù)荷運行一段時間,等穩(wěn)定運行后將提至滿負(fù)荷運行;同時要求崗位精心操作,避免出現(xiàn)缺水運行等事故的發(fā)生。

        [1] 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局. TSG G 7002—2015 鍋爐定期檢驗規(guī)則[S]. 北京:新華出版社,2015.

        [2] 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局. GB/T 1172—1999 黑色金屬硬度及強度換算值[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2005.

        [3] 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局.GB 713—2014 鍋爐和壓力容器用鋼板[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2014.

        [4] 中國機械工程學(xué)會熱處理學(xué)會.熱處理手冊:第4卷熱處理質(zhì)量控制和檢驗[M].4版.北京:機械工業(yè)出版社,2008.

        [5] 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局. GB 5310—2008 高壓鍋爐用無縫鋼管[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2008.

        [6] 國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會. DLT 674—1999 火電廠用20號鋼珠光體球化評級標(biāo)準(zhǔn)[S].北京:中國電力出版社,1999.

        Detectionandanalysisofahydrogenboiler

        ZHOUXing,XIEYilong

        (Ningbo Oceanking Chemical Developing Corporation,Ningbo 315040,China)

        hydrogen boiler; material; hardness; metallographical structure; tensile strength; detection; analysis

        Water flowed into a boiler which had been operated at low water level for a long time just after it shut down. In order to confirm the damage of the boiler, the boiler was tested and analyzed.

        *

        周興(1958—),男,工程師,本科學(xué)歷,1982年畢業(yè)于浙江廣播電視大學(xué)機械專業(yè),現(xiàn)于寧波鎮(zhèn)洋化工發(fā)展有限公司從事設(shè)備管理工作。

        2017-06-10

        TQ114.15

        B

        1008-133X(2017)09-0041-03

        [編輯:董紅果]

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