摘 要：河北國華定州發(fā)電有限責任公司國4臺爐均采用動葉可調(diào)式軸流風機作為鍋爐一、二此風介質(zhì)輸送設(shè)備，軸流風機轉(zhuǎn)子檢修質(zhì)量的好壞，直接影響對風機的安全穩(wěn)定運行。國內(nèi)目前軸流風機輪轂檢修主要采用落地式標尺測量法進行輪轂檢修和葉片開度的校訂，此種方法較為原始，檢修后葉片開度存在偏差，影響設(shè)備安全運行。針對這一狀況，技術(shù)人員通過認真摸索、吸取有利經(jīng)驗和技術(shù)改進，立式投影測量法及專用檢修平臺應(yīng)運而生，提高了葉片開度校訂精度、節(jié)省工時、增加可靠性。從而有效地控制了葉片卡澀、振動現(xiàn)象，極大地提高了風機運行的可靠性，保證了機組的安全、穩(wěn)定運行。

關(guān)鍵詞：動葉可調(diào)；開度調(diào)整；立式投影測量法；檢修平臺

一、概述

軸流式風機作為鍋爐重要輔機，其安全穩(wěn)定可靠性直接和機組的經(jīng)濟效益掛鉤。風機轉(zhuǎn)子作為軸流風機的核心部件，其檢修質(zhì)量的可靠性，關(guān)乎著設(shè)備運行的安全穩(wěn)定性。國華定州發(fā)電有限責任公司4臺爐均采用了該類型風機作為鍋爐一、二此風介質(zhì)輸送設(shè)備，所以軸流風機轉(zhuǎn)子檢修質(zhì)量的好壞，對風機的安全穩(wěn)定運行帶來很大的安全隱患，從而影響企業(yè)的效益，所以在檢修過程中對軸流風機轉(zhuǎn)子檢修質(zhì)量要求更加嚴格、精確。

現(xiàn)國內(nèi)軸流風機輪轂檢修主要采用落地式標尺測量法進行輪轂檢修和葉片開度的校訂，此種方法較為原始，對專用工器具要求較為繁瑣，這也就降低了葉片調(diào)整的可靠性；且標尺法要求原始葉片形成固定夾角然后再逐片按該角度校對，此方法由于量規(guī)不固定，存在最后校對結(jié)果各片開度均有誤差，特別是對一次風機I、II級葉輪開度的一致性影響很大，造成最終風機投運后振動值超標等現(xiàn)象，影響設(shè)備安全運行的可靠性。

針對這一狀況，國華定電鍋爐風機檢修人員，通過認真摸索、吸取有利經(jīng)驗和技術(shù)改進，立式投影測量法應(yīng)運而生，主在提高葉片開度校訂精度、節(jié)省工時、增加可靠性。

二、改造方案及實施

2.1動葉片校正原理分析

動葉可調(diào)式軸流風機葉片開度的一致性、同步性對風機本身的安全穩(wěn)定運行至關(guān)重要，同級葉輪葉片開度不一致性，會導(dǎo)致葉片失速進一步發(fā)生風機的旋轉(zhuǎn)脫流，影響風機的安全穩(wěn)定運行；若雙級葉輪葉片開度不一致將導(dǎo)致兩級葉輪對介質(zhì)的輸送能力不一，風機產(chǎn)生明顯振動，對風機各轉(zhuǎn)動部件都會產(chǎn)生損傷。

立式投影法是首先校訂首片葉片開度，根據(jù)投影描繪出葉形，后按該葉形逐次，開度標準均以首片為參照，這樣提高了校對的精準性，特別是對一次風機兩級葉輪的校對，大大提高了同步開關(guān)，保證檢修質(zhì)量。

葉片校對原理（以基準葉片為模板在刻度板上畫葉型，旋轉(zhuǎn)輪轂，逐個校對、調(diào)整）

2.2方案實施

新形式的落地式檢修平臺制作因風機的外形尺寸而定，要求投影板與葉頂間隙1-2mm，地盤部分應(yīng)能抵消轉(zhuǎn)子重心不穩(wěn)而發(fā)生傾倒，具體加工尺寸如下圖：

由于新形式的檢修平臺和校正方法投入使用，大大降低了工耗，提升了工作效率，特別是對技術(shù)方法的引進和優(yōu)化，使風機轉(zhuǎn)子達到了自主檢修，單臺/次節(jié)省檢修費用8W元，大大降低了檢修成本，提升了公司經(jīng)濟效益。

三、性能檢驗及經(jīng)濟性分析

3.1性能檢驗

自國華定州發(fā)電有限責任公司對軸流風機動葉片校對方法改進實行后，經(jīng)過迎峰度夏連續(xù)大負荷運行，檢修的可靠性得到了堅實的印證，無再次發(fā)生風機喘振、振動超標等現(xiàn)象。

3.2改造后經(jīng)濟性效益

由于新形式的檢修平臺和校正方法投入使用，大大降低了工耗，提升了工作效率，特別是對技術(shù)方法的引進和優(yōu)化，使風機轉(zhuǎn)子達到了自主檢修，單臺/次節(jié)省檢修費用8W元，大大降低了檢修成本，并且節(jié)省的檢修費用一致在隨著檢修的次數(shù)在逐漸累積，提升了公司經(jīng)濟效益。

四 結(jié)束語

立式投影法動葉可調(diào)式風機轉(zhuǎn)子檢修平臺對風機的檢修帶來了很大的便利，而且對風機轉(zhuǎn)子檢修質(zhì)量控制有很好的保障，該方法簡單易行，只需對檢修平臺一次加工成形，無需日后的保養(yǎng)和維護。通過多次檢修經(jīng)驗的實踐，該種檢修方法能夠大大地降低勞動強度、節(jié)約工時，原方法葉片開度校對，一級輪轂需時3個小時，校對精度不高，需重復(fù)校對，在對檢修方法進行改進后一級輪轂開度校對時間大大縮短，僅僅需要30左右分鐘即可，而且質(zhì)量有保證；另一方面，提高檢修質(zhì)量。原方法校對葉片開度時費時、費力、費工，對校對的精度也有一定的影響，存在誤差，最多達到3-5o，造成設(shè)備啟動后振動值超標，威脅設(shè)備安全穩(wěn)定運行，操作方法改進后，對一次風機兩級葉輪的校對，大大提高了同步開關(guān)，保證檢修質(zhì)量和可靠性，在根本上提高了工作效率。

所以對同類型風機檢修情況進行普遍推廣，很具有實際價值。

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作者簡介：

杜子陽（1986.03-），男，籍貫：河北省保定市，學(xué)歷：本科學(xué)歷，助理工程師，研究方向：電力工程。endprint