袁闖+龔蔚成+匡宏業(yè)
摘 要:本文從沼液還田利用的減量化、資源化角度出發(fā),結(jié)合膜分離對沼液濃縮的作用,介紹了正滲透膜、反滲透膜、納濾膜、超濾膜、微濾膜在沼液濃縮的研究進展,總結(jié)了正、反滲透膜工藝對沼液有很好的濃縮效果,透過液能達到國家排放標準,濃縮液中重金屬符合國家肥料標準。微濾和超濾由于分離精度較低,通常需要協(xié)同其他膜工藝處理沼液。指出沼液膜濃縮在現(xiàn)階段難以實現(xiàn)工業(yè)化所存在問題與瓶頸主要是國內(nèi)液肥市場化程度不高與膜污染防治技術(shù)不夠。提出應根據(jù)沼液成分來選擇預處理工藝、膜種類和組件構(gòu)型,優(yōu)化工藝組合,最終選擇正確、高效的膜濃縮及清洗工藝,從而防止或減緩膜污染,減少清洗頻率和運行費用。
關(guān)鍵詞:膜分離;沼液;濃縮
中圖分類號:S-3 文獻標識碼:A DOI:10.11974/nyyjs.20171132073
沼液作為畜禽糞便厭氧發(fā)酵的產(chǎn)物,含有較高的營養(yǎng)物質(zhì)、礦物質(zhì)和有機質(zhì)。營養(yǎng)物質(zhì)可以提供N、P、K等主要營養(yǎng)元素。沼液的礦物質(zhì)中不僅含有能夠促進植物種子發(fā)芽和生長的微量元素,還含有人體生存所必須的微量元素Ca、Fe、Zn等 [1]。合理利用沼液對改良土壤、提高作物產(chǎn)量等都有重大作用,沼液還田是沼液資源化利用簡單有效的方法,但是存在安全風險及長距離運輸成本高的問題,了解沼液膜濃縮技術(shù)研究進展,為沼液的高效處理、資源化利用及環(huán)境污染防治等問題提供一種解決方案,最大限度降低沼液還田成本及風險。
1 沼液的功能
沼液含有農(nóng)作物生長必須的N、P、K等微量元素,是1種速效液肥,含大量的赤霉素、腐殖酸和有機質(zhì)等;如:赤霉素可促進種子發(fā)芽,減短發(fā)育周期;腐殖酸含有羥基、酮基和羧基等多種官能團,能夠促進土壤團粒結(jié)構(gòu)的形成,具有改良土壤的作用,可用于解決土壤板結(jié)問題 [2];沼液中的單糖、核酸能夠提高多種作物的抗旱性,一些游離氨基酸能增強作物抗凍性。
沼液中含有植物生長激素、B族維生素、抗生素等活性、抗性物質(zhì),具有分解土壤中的巖石和礦物等的作用,促進礦質(zhì)養(yǎng)分的釋放,改善植物根系生長環(huán)境;沼液中的纖維等有機成分具有疏松土壤及提高土壤有機質(zhì)含量的功能;沼液中的有機酸和高濃度的氨氮等能抑制和殺滅病蟲害,對植物的發(fā)芽、生長、成熟等階段也有重要的促進、調(diào)節(jié)作用;能明顯促進畜禽、魚類的新陳代謝,提高動物免疫力和促進動物的生長發(fā)育 [3]。
2 沼液的風險
沼液是養(yǎng)殖糞污經(jīng)過厭氧發(fā)酵后產(chǎn)生的液體,一般呈中偏弱堿性,總含固量小于1%。雖然由于沼液工程的原料和工藝不同,沼液中有機污染含量差別很大,但是都大幅超過了畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標準的限制值 [4]。由于抗生素、化學添加劑等物質(zhì)的濫用,造成沼液重金屬含量超標等一系列問題,存在安全風險;目前抗生素類物質(zhì)是否對人畜健康的造成危害和及其對環(huán)境的影響仍需進行大量考證[5],因此沼液被作物吸收而進入食物鏈和在周圍土壤中積蓄后,存在農(nóng)耕環(huán)境被污染的風險[6],由于沼液施用量大,流動性強,直接灌溉會造成農(nóng)田水的富營養(yǎng)化;由于未處理沼液的養(yǎng)分淋溶嚴重,往往造成環(huán)境污染超出作物生長環(huán)境的承受能力,很大概率因含有害物質(zhì)影響作物生長發(fā)育或致死。
3 沼液在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的資源化利用
由于沼液具有對農(nóng)作物有營養(yǎng)作用,對農(nóng)作物病害有抑制作用,對畜禽養(yǎng)殖的生長環(huán)境改善作用明顯,所以沼液在農(nóng)林牧漁業(yè)領(lǐng)域有促進生產(chǎn)的能力。沼液的用途有:沼液還田、沼液殺菌、沼液培養(yǎng)微藻、沼液浸種、沼液添加飼料等;其中沼液殺菌、沼液培養(yǎng)微藻、沼液浸種、沼液添加飼料對沼液消納量小,成品生產(chǎn)成本高,因此局限性較大。沼液還田能夠提高農(nóng)作物產(chǎn)量,減少化肥施用量、改善農(nóng)作物環(huán)境,還田后沼液中的N、P等被作物吸收,有機肥被微生物降解在土壤中,實現(xiàn)了沼液的減量化、無害化,使種、養(yǎng)、沼形成良性循環(huán)。沼液還田工藝簡單、適用性強、消納量大,是沼液消納的有效途徑[7]。
沼液還田存在的問題主要有:種養(yǎng)體量不平衡、沼液農(nóng)用季節(jié)性與沼液產(chǎn)生的連續(xù)性之間的供需矛盾、缺少沼液還田模式的國家標準、沼液的長距離運輸儲存問題。研究發(fā)現(xiàn)雞糞、豬糞、牛糞最經(jīng)濟運輸距離分別為43.9km、13.3km、5.2km[8]。由于沼液為糞便厭氧發(fā)酵后產(chǎn)物,沼液有機質(zhì)含量較糞便降低,所以沼液養(yǎng)分價值遠小于糞便,經(jīng)濟運輸距離更短。
沼液還田最大的限制性因素是沒有足夠的田地供沼液消納,遠距離必須通過車輛運輸。隨著集約化養(yǎng)殖的發(fā)展,許多養(yǎng)殖場建立在城市近郊,用地緊張。因此存在農(nóng)田消納承載能力不夠、冬季沼液可利用量小和遠距離運輸費用高等問題。直接排放會對環(huán)境造成污染,那么如何解決沼液肥料的運輸問題,是解決沼液還田模式的關(guān)鍵問題[8]。為解決該問題,可采用膜分離對沼液進行處理,濃縮沼液中的營養(yǎng)物,實現(xiàn)沼液體積減量化、肥力增效化,使其循環(huán)利用。
4 沼液膜濃縮
膜分離技術(shù)是在一定的外部溫度和流體壓力下,使用帶微孔的高分子薄膜,對含有不同分子量物質(zhì)的溶液,根據(jù)其分子的大小對物質(zhì)進行分離的技術(shù)[9]。膜的孔徑為微米級,依據(jù)孔徑的不同(或稱為截留分子量),由大到小一般有:微濾(Microfiltration,簡稱MF)、超濾(Ultra-filtration,簡稱UF)、納濾(Nano-filtration,簡稱NF)、反滲透(Reverse Osmosis簡稱RO),與反滲透同精度還有正滲透(Forward Osmosis,簡稱FO)。由于膜分離技術(shù)具有分離、濃縮、提純和精制的功能,已廣泛應用于環(huán)保、電子、制藥、醫(yī)療、化工等行業(yè),產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益。
膜濃縮是一種實現(xiàn)高效純化濃縮的技術(shù),膜濃縮利用膜分離技術(shù)對沼液營養(yǎng)成分與液體實現(xiàn)定向分離與篩選,達到對營養(yǎng)成分濃縮的目的。相對于一般的加熱蒸發(fā)濃縮,具有系統(tǒng)簡單、操作方便、能耗低、常溫下進行、對產(chǎn)品影響小、不改變組分構(gòu)成等優(yōu)點,使其成為沼液減量化處理的首選工藝。endprint
4.1 沼液膜濃縮原理
沼液膜濃縮是以選擇性透過膜為分離介質(zhì),由于膜壁帶有微孔,沼液在一定壓力下通過膜的一側(cè),清水及小分子溶質(zhì)透過膜壁為透過液,同時截留較大分子溶質(zhì),從而達到沼液內(nèi)清水與濃液分離及營養(yǎng)成分濃縮的目的。
4.2 沼液膜濃縮研究進展
4.2.1 反滲透
梁康強等[10]研究采用碟管式反滲透技術(shù)(DTRO)對沼液進行濃縮;分析膜通量、壓力、時間、電導率等之間的關(guān)系,研究了DTRO系統(tǒng)的最佳運行壓力、最佳濃縮倍數(shù)、連續(xù)運行清洗周期等參數(shù);結(jié)果表明,建立DTRO系統(tǒng)對沼液進行濃縮是可行的,所產(chǎn)透過液中氨氮、COD和電導率的較原沼液相比,去除率高達90%以上,同時濃縮液體積約為原液的20%~25%,沼液中營養(yǎng)物質(zhì)濃度提高4~5倍,透過液可滿足沼氣工程前端調(diào)漿要求。
周宇遠等[11]研究利用DTRO技術(shù)處理及濃縮沼液。研究表明,在42~65bar的操作壓力和4.3倍的濃縮比條件下,DTRO對沼液中COD、NH3-N和TP的去除率全部超過90%,透過液符合畜禽養(yǎng)殖業(yè)的廢水排放標準。濃縮液的重金屬指標低于化肥施用標準限值;濃縮液中的營養(yǎng)鹽物質(zhì)也提高了約3~4倍。
Gebrezgabher等[12]從沼液濃縮利用的經(jīng)濟角度,用RO對沼液進行濃縮處理,處理后銷往固定的地區(qū)進行消納,研究結(jié)果表明,將沼液RO處理后作為一種綠色肥料,不僅對植物有利,而且減少了長途運輸?shù)呢摀?。還能節(jié)省生產(chǎn)化肥的能源消耗。由此得出結(jié)論,考慮到目前對RO處理的沒有制定標準,以及沼液的低價值,RO處理的高投資和運營成本對RO濃縮沼液的經(jīng)濟可行性有一定限制。
4.2.2 納濾
徐國銳[9]以畜禽糞便(牛糞、豬糞)沼液為原料,進行NF膜濃縮研究實驗。實驗中主要考察濃縮時間、壓力對膜通量的影響以及NF膜濃縮對沼液成分的影響,包括濃縮液和透過液NH3-N、TN、TP、TK、有機質(zhì)、Ca、Mg、Fe、Mn、Cu、Zn以及重金屬等離子指標。確定了較優(yōu)的沼液濃縮工藝為:沼液原液→預處理→納濾膜濃縮;確定了牛糞及豬糞沼液NF濃縮的最佳濃縮倍數(shù),沼液濃縮液能夠滿足開發(fā)成液體有機肥。發(fā)現(xiàn)納濾膜對Ca、Mg、Fe和Zn離子具有較高的截留效果。
4.2.3 超濾
陸佳等[13]用預處理+UF膜工藝用于牛糞為發(fā)酵原料的沼液濃縮,研究采用2種型號的UF膜進行實驗,預處理方法采用篩網(wǎng)過濾→離心處理→多介質(zhì)過濾器,處理后進行膜濃縮。研究了用UF膜濃縮沼液時,沼液成分含量的變化情況及操作壓力和濃縮倍數(shù)對透過液水質(zhì)的影響,確定UF系統(tǒng)最佳工藝參數(shù),最佳工藝條件下產(chǎn)生的透過液滿足國家畜禽養(yǎng)殖排放標準。
4.2.4 正滲透
正滲透(FO)利用滲透壓差作為驅(qū)動力,使得水自發(fā)從滲透壓較低的原料液一側(cè)透過半滲透膜進入到滲透壓較高的汲取液一側(cè),對污染物的截留效果好,能耗低。李紅娜等[14]研究以海水作為汲取液,采用FO技術(shù)對沼液進行濃縮。結(jié)果表明,F(xiàn)O濃縮倍數(shù)為2時,膜通量達到最高;沼液濃縮后的總含鹽量、TK、TP、TN、COD的回收率均可以達到96.7%以上,在保證較高膜通量的條件下,濃縮液體積最小可達到為原液的1/4。
鹿曉菲等[15]研究了FO技術(shù)在沼液濃縮方面的過程特性及應用效果,采用NaCl作為汲取液,分析了汲取液濃度、錯流速率對FO濃縮的影響,并對濃縮液中的各類物質(zhì)含量進行分析。結(jié)果確定了NaCl溶液較為理想的濃縮條件,在理想條件下,大部分營養(yǎng)成分濃縮倍數(shù)超過4.74倍,回收率高于 94.8%,其中COD、腐殖酸和氨基酸回收率高于99.5%,且濃縮液中重金屬濃度遠低于國家標準。
4.2.5 組合膜工藝
宋成芳等[16]將超濾膜和納濾膜組合工藝用于畜禽養(yǎng)殖廢棄物沼液的分離濃縮試驗,核心為NF膜處理,UF膜處理作為濃縮過程的預處理;研究表明,沼液的pH值影響濃縮倍數(shù),在PH為6的條件下,膜濃縮運行成本較合適,在此條件下,濃縮液中的常規(guī)營養(yǎng)成分、微量元素和部分活性物質(zhì)含量提高10~20倍,其中TP濃度提高了309倍,TN濃度提高9倍,微量元素提高了80~330倍。
陽志榮等[17]將反滲透技術(shù)用于沼液濃縮工藝研究。預處理為保安過濾器+UF膜,測定了4種不同濃縮倍數(shù)下產(chǎn)水的電導率和COD值。結(jié)果表明,COD均低于畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染排放標準;對濃縮液進行了有機物的分析和重金屬的分析。結(jié)果顯示有機物成分主要有烷烴組成。營養(yǎng)物質(zhì)和和植物所需要的微量元素的含量也相應成倍的增加,且重金屬含量低于國家標準肥料標準,可進一步的用于施肥等農(nóng)用。
王立江[18]研究采用管式MF和DTRO組合膜工藝對沼液進行處理,研究表明,管式MF預處理系統(tǒng)對沼液有很好的處理效果,COD的去除率達到48.6%,SS能基本去除。膜表面流速和溫度對膜通量都有一定影響,定期性反沖洗和化學試劑清洗是防止和減緩膜污染的重要手段,經(jīng)過化學清洗后的膜通量能得到很好恢復;DTRO膜系統(tǒng)處理的最佳操作壓力為4.5~5.5MPa,濃縮倍數(shù)為3.5倍,回收率66%~80%,終端濃縮液富含多種營養(yǎng)物質(zhì)。
陳詳?shù)萚19]建立膜分離中試裝置,研究組合膜工藝對雞糞沼液COD、氨氮及養(yǎng)分等參數(shù)的分離效果。結(jié)果表明,“袋濾+UF+NF+RO”組合工藝對COD的截留率為96.5%,對氨氮的截留率為63.8%?!按鼮V+UF+兩級RO”組合工藝,透過液的COD為66mg/L,COD截留率達99.2%,氨氮為530mg/L,氨氮截留率達82.4%?!癠F+兩級RO”對雞糞沼液的處理效果優(yōu)于“超濾+NF+RO”。
4.2.6 沼液濃縮存在的問題
沼液膜濃縮的瓶頸主要是有機液肥市場認可低和膜污染兩大問題。由于國內(nèi)農(nóng)業(yè)長期施用無機速效肥,對于有機液肥的認可程度較低,盡管膜分離在廢水處理方面具有很多優(yōu)勢,但是將其用于沼液濃縮和液肥生產(chǎn)在國內(nèi)鮮有實例。膜在運行過程中流體會在膜表面或膜孔內(nèi)吸附、沉積造成膜孔徑變小或堵塞,造成膜通量與分離特性的不可逆變化,這樣對沼液膜濃縮的效果與處理流量有很大的限制。如何控制膜污染,防止頻繁的清洗與更換膜,使膜能夠持續(xù)的運行成為膜分離的技術(shù)問題。endprint
5 結(jié)論與展望
微濾和超濾由于分離精度相對較低,單級膜處理沼液后透過液難以到國家標準,故微濾和超濾一般可作為納濾或正、反滲透的前端預處理;正、反滲透處理后的透過液能滿足排放標準,并且濃縮液重金屬含量未超過國家肥料標準。對于沼液污染物指標很高的,宜采用組合膜工藝。利用膜分離技術(shù)對沼液處理后的透過液,既可達標排放,也可重新利用,減少環(huán)境污染;分離后的濃縮液營養(yǎng)物質(zhì)比量增高,實現(xiàn)沼液減量化、資源化利用,為解決沼液還田運輸量大提供解決思路。
膜技術(shù)均有各自的優(yōu)點和局限性,為了防止和減緩膜污染,減少清洗頻率和運行費用,應根據(jù)沼液成分來設(shè)計合理的預處理工藝、膜種類和組件構(gòu)型,優(yōu)化膜工藝設(shè)計,最終選擇正確、高效的處理工藝。在實際生產(chǎn)過程中,應對沼液按照不同季節(jié),不同原料、濃縮液用途,通常需要把多種膜工藝合理地集成在一個系統(tǒng)中使整個流程達到優(yōu)化。
我國現(xiàn)階段沼液膜濃縮的工業(yè)化受到各種因素的制約而應用甚微,相信隨著國內(nèi)規(guī)?;B(yǎng)殖和有機液肥市場的快速增長,以及膜材料和結(jié)構(gòu)等方面的發(fā)展,沼液膜濃縮技術(shù)將逐漸商業(yè)化。
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作者簡介:袁闖(1989-),男,研究方向為畜禽養(yǎng)殖廢棄物資源化利用。endprint