孟越++王春

摘 要：材料定額是企業(yè)信息的重要組成部分， 是企業(yè)經(jīng)營管理的重要技術(shù)經(jīng)濟指標。加強原材料定額管理，是企業(yè)用經(jīng)濟手段管理經(jīng)濟的一種好方法。它可以有效地促進生產(chǎn)工人節(jié)約用料，降低產(chǎn)品成本。本文就材料消耗定額制定方法進行研究分析。

關(guān)鍵詞：材料；消耗；定額；方法

引言

材料定額管理水平關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品成本控制，關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟效益和競爭力。另外，還可以判斷生產(chǎn)車間領(lǐng)料是否合理，物資部門給料是否恰當，倉庫存料是否適度。因此，企業(yè)各部門都應(yīng)認真制定定額和嚴格執(zhí)行定額，并不斷提高定額的合理性。

一、材料定額的作用

1.1材料定額是編制材料物資供應(yīng)計劃的重要依據(jù)，也是安排均衡生產(chǎn)重要依據(jù)之一

企業(yè)的材料供應(yīng)計劃是正常進行生產(chǎn)的重要保證，材料消耗定額是確定材料需要量、編制材料計劃的重要依據(jù)。編制材料計劃，主要是根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)計劃和材料的消耗定額，先算出各類材料的需要量。如果材料定額制定偏高，增大了材料的需要量，造成極大的浪費，無形中就會增加生產(chǎn)成本；再考慮到材料定額制定的偏低，極容易造成生產(chǎn)任務(wù)時材料短缺，使材料供應(yīng)和生產(chǎn)任務(wù)之間脫節(jié)，影響生產(chǎn)的順利進行。由此可見，材料消耗定額是確定材料需要量的依據(jù)，如果沒有定額，計劃指標就失去依據(jù)，也就不可能編制正確的材料物資供應(yīng)計劃，企業(yè)也就無法進行正常的組織生產(chǎn)。因此，消耗定額是確定材料需要量的依據(jù)，如果沒有定額，計劃指標就失去依據(jù)，也就不可能編制正確的材料物資供應(yīng)計劃。

1.2材料計劃是企業(yè)管理的一項重要基礎(chǔ)工作

企業(yè)管理的功能是多方面的，包括組織，規(guī)劃，實施，評價等方面，概括地說就是按照客觀規(guī)律，合理組織企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動。因此，要搞好企業(yè)管理，應(yīng)該做的基本工作在企業(yè)管理中，材料定額是其重要的基礎(chǔ)工作。材料定額按工藝設(shè)計和工藝的要求，確定需要消耗材料的數(shù)量，它是企業(yè)生產(chǎn)過程是否正常的物質(zhì)保障。如果不符合設(shè)計技術(shù)要求開發(fā)先進，合理的材料消耗定額，并根據(jù)指標組織物資供應(yīng)，會影響生產(chǎn)活動的正常進行，造成人力資源，物質(zhì)資源，財力的浪費。因此，材料消耗定額不僅是一個技術(shù)管理和經(jīng)濟管理的組成部分，是一項重要的基礎(chǔ)工作。

1.3材料定額是企業(yè)產(chǎn)品成本核算和材料消耗指標考核的重要依據(jù)

盈利是企業(yè)最根本的目標，其核心是成本，所以只有制定先進合理的材料定額才能為企業(yè)實行經(jīng)濟核算，特別是產(chǎn)品成本的核算和材料消耗指標的考核提供可靠依據(jù)。

二、材料定額的分類

材料消耗定額按用途，可分為主要材料消耗定額（主料定額）和輔助材料消耗定額（輔料定額）。

2.1主要材料消耗定額

主要材料消耗定額是指制造單位產(chǎn)品所必需消耗材料的標準數(shù)量，并直接構(gòu)成合格產(chǎn)品實體的材料，如鋼材、鑄鍛件、絕緣材料、油漆等。它是由成品零件加該零件在制造過程中產(chǎn)生的工藝性損耗構(gòu)成。工藝性損耗由機加工損耗加下料損耗組成（不包括廢次品損失），是指在制造成品零件的過程中，按照生產(chǎn)、技術(shù)條件所必須的材料損耗，即從投料（下料）開始，到制成成品零件為止，全部加工過程中的材料損耗。產(chǎn)品（或零件）在制造過程中的材料消耗，除工藝性損耗外，還會有一些由于企業(yè)管理上的缺點或外部條件影響而造成的非工藝性損耗。非工藝性損耗不加入材料消耗工藝定額之內(nèi)。

2.2輔助材料消耗定額

輔助材料消耗定額是指不直接構(gòu)成產(chǎn)品（或零件）實體，用以服務(wù)（或輔助）生產(chǎn)、工藝過程所需消耗的材料數(shù)量。

三、材料工藝定額的制定方法

3.1技術(shù)分析法

技術(shù)分析法是以設(shè)計圖紙和工藝規(guī)格、材料利用等主要技術(shù)資料為依據(jù)，并以相應(yīng)的技術(shù)措施為基礎(chǔ)，來分析計算材料消耗定額的一種辦法。確定最經(jīng)濟合理的物資消耗定額的方法。

對于機械加工企業(yè)，由設(shè)計人員按產(chǎn)品零件的形狀、尺寸和材質(zhì)計算出零件的凈重。然后，由定額員按工藝文件確定工藝損耗部分，得出工藝定額。這種方法比較準確，但工作量大，對于產(chǎn)量較高或材料貴重的產(chǎn)品，通常采用這種方法。

這種方法是三種方法中最為可靠、準確的制定物資消耗定額的方法。為了保證定額的先進性、采用此法之前，必須對產(chǎn)品圖紙、工藝文件和生產(chǎn)條件進行深入的分析，找出目前生產(chǎn)中存在的物資消耗不合理的原因和問題，再吸取先進技術(shù)經(jīng)驗和方法，結(jié)合本企業(yè)的條件和可能，制定出既先進又切實可行的物資消耗定額。

這種方法雖然準確、科學(xué)、可靠，但是，計算工作量較大而且要求具備完整的技術(shù)文件和資料。它主要適用于產(chǎn)品己定型、產(chǎn)量較大、技術(shù)資料較全的產(chǎn)品。

3.2統(tǒng)計分析法

統(tǒng)計法是指在施工過程中，根據(jù)產(chǎn)品原材料消耗的歷史資料與相應(yīng)的產(chǎn)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)、完成的產(chǎn)品數(shù)量和竣工后的材料剩余數(shù)量，進行統(tǒng)計、分析、計算，來確定材料消耗定額的方法。統(tǒng)計分析法是，計算出單位產(chǎn)品的材料平均消耗量。計算公式如下：

單位產(chǎn)品的材料平均消耗量度=一定時期某種產(chǎn)品的材料消耗總量/相應(yīng)時期的某種產(chǎn)品產(chǎn)量，用這個公式計算出來的材料平均消耗量，必須注意材料消耗總量與產(chǎn)品產(chǎn)量計算期的一致性。

這種方法簡便易行，不需組織專人觀測和試驗。但應(yīng)注意統(tǒng)計資料的真實性和系統(tǒng)性，要有準確的領(lǐng)退料統(tǒng)計數(shù)字和完成工程量的統(tǒng)計資料。統(tǒng)計對象也應(yīng)加以認真選擇，并注意和其他方法結(jié)合使用，以提高所擬定額的準確程度。

3.3經(jīng)驗估計法

經(jīng)驗估計法，也叫經(jīng)驗估工法。它是根據(jù)生產(chǎn)工人的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗在沒有統(tǒng)計資料的條件下，根據(jù)同時參考同類產(chǎn)品的材料消耗定額，經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查、觀測、考慮材料、工具、設(shè)備、組織條件和操作方法，并結(jié)合有關(guān)的技術(shù)資料直接估算定額的方法。它包括回憶對比法和假定估計法等。這種方法簡便易行、最小快速，但是由于缺乏技術(shù)資料、水平不一平衡、準確性差、容易出現(xiàn)偏高或偏低的現(xiàn)象。通常在指定產(chǎn)品的品種多、工程量小或新產(chǎn)品試制，以及一些不常出現(xiàn)的項目等一次性定額時，這種方法可行性比較高。

現(xiàn)以機械行業(yè)的金屬材料為例，說明材料消耗定額的構(gòu)成。在一般機械工業(yè)中，金屬材料的消耗有以下幾種情況：

3.3.1構(gòu)成產(chǎn)品（或零、部件）實體的材料消耗。

這部分材料是直接用到產(chǎn)品上去的，這是原材料的有效消耗部分。例如，制造某一個零件，使用的是50mm圓鋼，經(jīng)過工藝過程，完工后的實際凈重為三公斤，這三公斤圓鋼就是構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料消耗。

3.3.2工藝性損耗

這是指產(chǎn)品在加工過程中產(chǎn)生的材料損耗。例如，在加工過程所產(chǎn)生金屬材料的邊角余料、廢料等；在切削機床上進行切割、搪孔、鉆洞等工藝過程中所產(chǎn)生的料頭、刨花、鐵屑等。

3.3.3非工藝性損耗

對于構(gòu)成我廠產(chǎn)品的主要原材料，如各種規(guī)格型號的圓鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼等型鋼類和鋼板板材類，由于這類材料在產(chǎn)品總材料消耗中占極大比重，也是構(gòu)成產(chǎn)品成本的主要部分，它們定額確定得是否正確、合理，對于節(jié)約使用材料物資和降低產(chǎn)品成本有重要的作用。所以，在制定這些主要原材料的定額時，我廠主要采用技術(shù)分析法。定額員在拿到產(chǎn)品圖紙時，先認真分析觀察圖紙，按照圖紙的尺寸計算出生產(chǎn)這件零件時所需的材料消耗，并適當增加一定的損耗。如圓鋼類材料一般根據(jù)直徑需增加5-10mm的鋸口消耗等。對于鍛件，定額員在制定材料定額時技術(shù)分析法和經(jīng)驗估計法相結(jié)合的原則。

四、結(jié)束語

制定材料消耗定額是一項長期的復(fù)雜工作，需要企業(yè)多個部門積極配合，需要大量的基礎(chǔ)工作，并在實際使用過程中不斷完善，從而建立起一套適合于本企業(yè)的、科學(xué)有效的材料消耗定額。

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