周廣嶺
摘 要:本文從建立船舶軸系對中計算坐標系開始,分別介紹三彎矩法、傳遞矩陣法、有限元法三種計算方法的基本原理及其要點,并對三種方法進行簡要的比較分析。
關(guān)鍵詞:軸系;校中計算;分析
中圖分類號:U664.2 文獻標識碼:A
Ships Shafting Alignment Calculation Methods
ZHOU Guangling
( Guangzhou Shipyard International Co., Ltd. Guangzhou 511462 )
Abstract: Starting from building coordinate system for ships shafting alignment calculation, this paper introduces the basic principles and key points of the three-moment, transfer matrix and finite element methods of the shafting alignment calculation respectively, compares and analyzes the three methods briefly.
Key words: Shafting; Alignment calculation; Analysis
1 前言
目前軸系校中計算方法基本都采用靜態(tài)校中方法,它假定軸系各個軸承為剛性支點,推進軸系視為剛性鉸支上的連續(xù)梁。其使用較為廣泛的計算方法有三種:三彎矩法;傳遞矩陣法;有限元法。
2 坐標系及模型的簡化處理
2.1 坐標系的建立
選取船舶螺旋槳末端作為坐標系原點;選取船舶校中軸系的理論中心線作為x軸,其正向指向船首;過原點垂直x軸的作為z軸,其正方向向上;規(guī)定y軸以面向船首指向右舷為正方向。由XOZ組成的平面,稱為XZ平面或垂直平面;由XOY組成的平面,稱為XY平面;XZ平面上各參變量的符號與正方向規(guī)定,見圖1;XY平面上各參量的正方向規(guī)定,同XZ平面。
P集中載荷;q均勻載荷;Zb軸承變位;θ軸截面轉(zhuǎn)角;Qi軸截面剪力(i=1,2,3);
M1、M2彎矩;m外加力偶;Ri軸承支反力(i=1,2,3)
圖1 軸系校中計算
2.2 實際軸系的簡化處理
在船舶軸系校中計算過程中,需要對船舶軸系進行相關(guān)的假設(shè)和簡化,通常將船舶軸系簡化成連接在一個剛性絞支架的連續(xù)的梁部件。對于尾軸、中間軸、推力軸和減速齒輪箱等大構(gòu)件的自重,簡化為均布載荷處理;對于槳軸螺母以及軸套簡化為均布載荷處理;對于船舶尾軸浸水和浸油的軸段,需要考慮水或油產(chǎn)生的浮力對軸段的影響。若軸段浸油則取自身重量的90%,而軸段浸水則取自身重量的87%。
作用在船舶軸系上的載荷,如螺旋槳、推力盤和大齒輪等,其與相應(yīng)的船舶軸系軸段等軸徑部分,則簡化為均布載荷進行處理。
(1)船舶螺旋槳的簡化處理
在船舶軸系校中計算中,通常把螺旋槳重量簡化為集中載荷來處理;而船舶航行時,則還需要考慮水浮力對其的作用影響。
① 若船舶螺旋槳全部浸入水中,則其重量按下式計算:
(1)
式中:Wp—軸系中螺旋槳重量,(N);
Wa—船舶螺旋槳重量,(N);
ρp—船舶螺旋槳密度,(kg/m3);
ρsw —海水密度,(kg/m3)。
在一般情況下,允許取近似值為:Wp= (0.869~0.817)xWa
② 若船舶螺旋槳部分浸水時,則其重量按下式計算:
(2)
式中:Wsw —船舶螺旋槳浸水重量,(N);
Wns —船舶螺旋槳自身重量,(N);
在一般情況下,允許取近似值為:Wp =(0.935 ~ 0.947)x W
船舶螺旋槳的重量作用點的選取,一般情況下,取其槳葉中心線0.7R處和船舶螺旋槳軸線的垂直交點位置,或是取螺旋槳槳轂中心點的位置。
(2)軸系浸水與浸油的簡化處理
在軸系校中計算中,應(yīng)考慮軸系浸入滑油和浸入水中的影響。通常,對于船舶軸段浸入滑油的情況,可取船舶螺旋槳自身重量的90%;對于船舶軸段浸入海水的情況,可取船舶螺旋槳自身重量的87%。
(3)船舶大齒輪軸、中間軸、尾軸等的簡化處理
在軸系校中計算中,對于其中的推力環(huán)、減速大齒輪、飛輪以及各個連接的法蘭,通常作均布載荷或集中載荷處理。當采用集中載荷處理時,應(yīng)取和其相對應(yīng)的船舶軸段等軸徑的軸段;若采用均布載荷處理時,其另外軸段選用集中載荷來簡化處理。而且在采用載荷計算過程中,應(yīng)取推力環(huán)、齒輪中橫剖面、飛輪或者各對軸法蘭的連接截面和軸系軸線的交點作為選取點。
(4)主機曲軸的簡化處理
在對船舶主機進行簡化處理時,認為主機曲軸和主軸頸為光滑的等軸徑的軸,并且按均布載荷處理。十字頭、連桿活塞以及主軸頸等進行往復(fù)旋轉(zhuǎn)的部件,其質(zhì)量都簡化為集中載荷處理并疊加在與之相對應(yīng)的曲柄銷軸的中心位置。其實對于船舶主機內(nèi)各氣缸的運動部件質(zhì)量,有些主機服務(wù)商建議不考慮,而是通過把主機內(nèi)的曲軸簡化為變直徑的均勻軸段來處理。
(5)各軸承支點的選擇
船舶軸系校中計算中,應(yīng)考慮船舶螺旋槳懸臂的影響作用,進而使軸系中軸承實際承壓中心往后推移。
對于尾軸后軸承的支點空間位置的選取,各個船級社有著不同的規(guī)定:endprint
英國船級社(LV)建議:若尾軸后軸承是鐵梨木,支承點取離軸承后端(1/3~1/4)S處;若尾軸后軸承為白合金軸承,則?。?/3~1/2)S。其中S為尾軸承的長度。
法國船級社(BV)建議:若尾軸后軸承是鐵梨木,支承點取離軸承后端(0.5~0.8)D處;若尾軸后軸承是白合金軸承,則支承點取離軸承后端0.5D處。其中D為軸徑。
美國船級社(ABS)建議:若尾軸后軸承是白合金軸承,其支點取離軸承后端 D處。其中D為軸徑。
3 三種軸系校中計算方法
3. 1 三彎矩法
(1)三彎矩方程
如圖2所示,三彎矩方程如下:
(3)
式中:Ii—第i及i+1支承間的跨距,(m);
Mi—第i個支承截面的彎矩值,(Nm);
Ei—第i及i+1支承間船舶軸段的楊氏模量值,(N/m2);
qi—第i及i+1支承間船舶軸段所承受的均布載荷值,(N/m);
Zi—第i軸承截面撓度值,(m)
(2)改進的三彎矩方程
(4)
(3)各個實支承的支反力 R;
(5)
(4)第i個截面處的轉(zhuǎn)角θ;
(6)
(5)第i節(jié)點處左、右截面剪切力QiA、QiB
(7)
QiB=QiA+Pj+Ri(j=1,2,3…) (8)
如考慮其剪切變形的影響,則三彎矩方程可按公式(9)和公式(10)求解:
(9)
(10)
式中:G -材料的剪切模量,(N/m2);
Ai -第i個支承處的截面面積,(m2);
Asi -有效剪力面積,可近似取ASi=A,(m2);
asi -剪力系數(shù)。
3.2 傳遞矩陣法
傳遞矩陣法,就是在結(jié)構(gòu)靜力學的線性理論的基礎(chǔ)上,在結(jié)構(gòu)中選取兩個相鄰截面的狀態(tài)矢量值,利用線性變換矩陣進行相互連系。傳遞矩陣法是可借用計算機求解的數(shù)值算法,無論是離散還是連接系統(tǒng)都可用傳遞矩陣法計算求解,其實質(zhì)就是把軸系中每個梁單元中的相鄰的位移和力信號表示為狀態(tài)矢量,并借用跨間矩陣把兩者緊密的連接起來。
采用傳遞矩陣法對船舶軸系進行校中計算時,應(yīng)將船舶軸系按一定規(guī)律劃分成有限個的彈性單元和慣性單元相連接的梁結(jié)構(gòu),每個單元都有兩個端面,每個單元端面利用傳遞矩陣把相鄰單元的狀態(tài)矢量聯(lián)系起來,并且計算出他們之間的關(guān)系方程式。而后可根據(jù)需要給定邊界條件,列出各端面的狀態(tài)矢量以及矩陣形式,對其求解得出結(jié)果。
如前所述,在建立軸系校中模型時,將船螺旋槳末端作為坐標系原點,規(guī)定x軸正方向為船首的指向,y軸的正方向為右舷方向,z軸正方向為垂直向上。船舶軸系在x—z平面內(nèi),其彎曲狀態(tài)及軸段端面的應(yīng)力和應(yīng)變狀態(tài),都可由垂直位移z和截面轉(zhuǎn)角θ、彎矩M以及剪力T表示,其向量形式為:
(11)
式中:Zi - 截面的狀態(tài)矢量;n -角標。
船舶軸段單元左、右截面的狀態(tài)矢量,則其矩陣進行傳遞方程為:
(12)
式中:ti -第i軸段的遷移矩陣;L -第i軸段的左角標值;R -第i軸段的右角標值。
(1)均布載荷的傳遞矩陣
當軸系收到如軸系自身的重力時,可簡化為單元受均布載荷,如圖3所示。其單元的傳遞矩陣的行列式,如式(13)。
(13)
式中:li -第i軸單元的長度;
qi -第i軸單元的均布載荷值;
Eli -第i軸單元的抗彎剛度。
(2)集中質(zhì)量的傳遞矩陣
對于船舶軸系中的螺旋槳和主機內(nèi)部的部件,通常將這其簡化為集中載荷。假如在軸系動態(tài)校中計算中,需要考慮船舶主機氣缸內(nèi)的燃燒爆發(fā)壓力和運動部件的慣性激振力的話,則對于這樣爆發(fā)氣壓只需簡化考慮某時刻即可,則得到的傳遞矩陣的行列式如式(14),受力模型如圖4所示。
(14)
式中:Pi—表示船舶軸系中第i個軸單元的集中載荷。
(3)彈性支承點的傳遞矩陣
將船舶軸系簡化為若干個彈性支承單元的連續(xù)梁,如:主機各個主軸承、中間軸承、尾軸管前軸承、尾軸管后軸承。然后采用頂舉法進行測量各軸承的負荷。所以在計算時應(yīng)考慮軸系中支承等效剛度ke的計算影響,可由下公式得到:
(15)
式中:k0為軸承剛度,ks為船體剛度。
另外,還應(yīng)考慮潤滑油在軸承內(nèi)形成的具有一定剛度的潤滑油模,故等效剛度ke'公式為:
(16)
式中:k0為軸承油膜的剛度。
在安裝時,中間軸需設(shè)置臨時支承軸系,其受力模型如圖5所示,矩陣的行列式,如式(17):
(17)
式中:ki—第i支承單元簡化的等效剛度,動態(tài)時取ke',在靜態(tài)時取ke;
δi—第i單元的z軸位移量,或由溫差引起的垂向位移和船體變形。
在圖5中, ,由于 , 表示為在第i支承單元處沒有支承時船舶軸系的垂向位移量。
(4)外加力矩的單元傳遞矩陣
船舶在正常航行過程中,螺旋槳在伴流場中運行,會促使船舶軸系受到一個垂向力和彎矩的作用。而且,其實際船舶軸系還會受到簡化后的集中載荷、均布載荷作用和支反力,同時也會受到外界環(huán)境的影響,承受外力矩的作用,這就要求改進型傳遞矩陣另外加上一個外加力矩矩陣,以到達軸系合理校中并優(yōu)化計算。因此基于傳統(tǒng)傳遞矩陣之上,再外加力矩傳遞矩陣,其行列式如式(18)。外加力矩的受力模型如圖6所示。endprint
(18)
式中:M—第i單元節(jié)點的外加力矩值。
采用傳遞矩陣進行軸系校中計算與三彎矩法計算比較可以發(fā)現(xiàn),傳遞矩陣法的軸系校中結(jié)果更為準確合理,其計算過程中不僅克服了三彎矩法的缺點,而且可以對主機的激振力、溫度影響以及螺旋槳水動力等因素進行合理簡化計算,使其計算結(jié)果更加合理。
3. 3 有限元法
有限元法是將結(jié)構(gòu)按一定規(guī)律離散為有限個相互關(guān)聯(lián)的單元組合體,把存在一個無限多自由度且連續(xù)的復(fù)雜問題簡化為一個簡單可以求解的數(shù)值分析方法。由于有限元法在前期結(jié)構(gòu)分析和靜力求解工程應(yīng)用中,取得了很好的成果并得到業(yè)界的認可
且隨著計算機運算能力的快速發(fā)展,可以更加快速的解決離散化的數(shù)值分析,減少計算時間,故有限元法得到了快速的發(fā)展和推廣。目前面向工程的有限元軟件有很多,如ABAQUS、COMSOL和ANSYS等,這些軟件操作簡單、計算精度高,被船級社和業(yè)界廣泛認可。
4 結(jié)束語
就目前對軸系校中方法的研究來說,有限元法對解決大多數(shù)復(fù)雜結(jié)構(gòu)、復(fù)雜狀況下的軸系校中問題具有很大的優(yōu)勢,盡管有限元法比三彎矩法及傳遞矩陣法的發(fā)展起步晚,但由于其能較好的處理船舶建造中遇到的復(fù)雜結(jié)構(gòu)、復(fù)雜邊界條件和復(fù)雜作用載荷等問題,并且其計算結(jié)果精度高、可行度大,故得到了迅速的推廣和應(yīng)用。
國內(nèi)外的專家學者對船舶軸系校中算法不斷研究完善,更甚應(yīng)用三種方法相互結(jié)合進行計算,并且引用單目標線性規(guī)劃、多目標線性規(guī)劃的算法,取得了優(yōu)于預(yù)期的結(jié)果。但盡管如此,軸系靜態(tài)校中還是存在不足之處,它無法貼近船舶航行過程中軸系實際運轉(zhuǎn)的工作狀態(tài),而軸系動態(tài)校中技術(shù)能更好的貼近軸系實際工作狀態(tài),其分析結(jié)果應(yīng)更加合理,因此船舶軸系動態(tài)校中技術(shù)將成為船舶軸系校中的主要研究方向之一。
參考文獻
[1] 程海明,又青,周瑞平.軸系校中的傳遞矩陣方法及其VB實現(xiàn)[J].武
漢理工大學學報,2003.27(4).
[2] 耿厚才.船舶軸系動態(tài)校中計算[J].中國造船,2006(3) .
[3] 徐立華.傳遞矩陣法在船舶軸系校中計算中的應(yīng)用[J]..武漢船舶職業(yè)
技術(shù)學院學報,2002(4).
[4] 周繼良, 鄒鴻鈞. 船舶軸系校中原理及其應(yīng)用[M]. 人民交通出版社.
1985.endprint