馮子哲 / 中鐵大橋局集團第八工程有限公司

關(guān)于橋梁施工技術(shù)及裂縫成因的分析

馮子哲 / 中鐵大橋局集團第八工程有限公司

橋梁是我國交通道路體系當中的至關(guān)重要一環(huán)，它不但方便了人們的出行，更促進了商品運輸業(yè)的發(fā)展，可謂直接影響著國家的民生和經(jīng)濟發(fā)展。近十幾年來，隨著我國國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展，交通道路建設(shè)也取得了很大進步。文章針對橋梁施工技術(shù)及裂縫成因等相關(guān)問題進行了研究。

橋梁施工；施工技術(shù)；裂縫成因；分析

一、橋梁施工技術(shù)的要點分析

（一）埋設(shè)護筒

埋設(shè)護筒的優(yōu)勢在于可施工定位及保護孔口，并且還能夠在一定程度上對建筑物起到防護作用，從而減少了施工塌方等情況的發(fā)生。不過，在實際施工中，應(yīng)當要注意三點：（1）要注意護筒埋設(shè)的深度，一般內(nèi)徑要在鉆頭直徑1米以上，且頂端要有1～2個開口，目的是為了方便內(nèi)部泥漿排出；（2）要注意其穩(wěn)定性，若施工地1.5米以下為黏土層，則應(yīng)通過適當加深埋設(shè)深度來提高其穩(wěn)定性；（3）要注意其定位的準確性。

（二）沖擊成孔

在沖擊成孔施工中，需要注入一定的水和黏土，這樣做的目的是為了保證黏土造漿護壁的有效性能，并且確保成孔效果。當出現(xiàn)斜孔或者樁位發(fā)生偏移時，應(yīng)及時對沖擊鉆的位置進行調(diào)整，從而避免出現(xiàn)更大的偏差。另外，為了避免出現(xiàn)沖擊范圍不可控的現(xiàn)象，可以先在小范圍內(nèi)進行試驗，而后再根據(jù)實際需求加入黏土泥漿護壁。

1.墩臺施工技術(shù)。

在墩臺施工過程中，需要注意以下三點事項：

（1）要根據(jù)橋梁施工的具體需求而科學地制定施工方案，選擇合理的設(shè)定模板支架結(jié)構(gòu)；

（2）要在實際施工當中嚴格控制好墩身的線形，為了保證墩柱銜接的密實度可以在接縫處添加橡膠或者海綿；

（3）要對模板頂面的標高尺寸、中心尺寸以及平面尺寸等進行準確測量。在水泥澆筑的施工當中，應(yīng)當密切關(guān)注并仔細記錄墩臺的實際位移情況，并有效控制墩身的斜度和豎直度，從而盡量減少誤差，預(yù)防漲模。一般情況下，分層澆筑振搗的厚度要保持在30厘米左右，每次振搗深度則約為5厘米，過深則會影響到實際振搗效果。

2.鋼筋焊接施工技術(shù)。

作為橋梁施工中最重要的材料之一，鋼筋的焊接施工質(zhì)量關(guān)系著整個橋梁工程的質(zhì)量。橋梁的結(jié)構(gòu)體大多是由鋼筋與混凝土混合澆筑形成的，二者共同承載著外部壓力，維持著橋梁的穩(wěn)定。在鋼筋焊接施工之前，應(yīng)當先根據(jù)鋼筋材料的具體焊接參數(shù)而合理選擇焊接方法，一般還需要先進行試驗，根據(jù)試驗結(jié)果選擇最佳的焊接施工工藝，然后再進行實際作業(yè)。為了保證焊接效果，焊接部位應(yīng)當要選擇能避風雨的地方。在焊接過程中，處理接頭之時應(yīng)采用閃光對焊、氣壓焊、電弧焊等。注意若使用的是雙面電弧焊，應(yīng)保持其接頭的焊縫長度在5d以上；而若使用的是單面電弧焊，則應(yīng)保持其接頭的焊縫長度在10d以上。而在鋼筋焊接施工完成后，還應(yīng)當要及時檢查焊接點，從而保證成品的性能和質(zhì)量。

二、橋梁裂縫的成因分析

（一）地基力學形變

橋梁的地基力學形變是引起橋梁裂縫的常見原因之一。若橋梁因為建筑質(zhì)量問題，在基礎(chǔ)水平上發(fā)生位移現(xiàn)象，或是在垂直方向上因不均勻沉降導致預(yù)應(yīng)力被改變，情況嚴重時都有可能造成裂縫的出現(xiàn)。

（二）水化熱升溫

在橋梁施工中，若受到水化熱升溫的影響，也可能會產(chǎn)生裂縫。一般水化熱現(xiàn)象大多是出現(xiàn)在澆筑混凝土的時候，通過水泥與水的反應(yīng)產(chǎn)生大量的熱量，并且在此過程中水泥散發(fā)熱量的速度是十分之快的，僅需要很短時間就能夠散發(fā)出大量的熱量。眾所周知，水泥的密度是較高的，所以才會使蓄積在其內(nèi)部的大量水化熱熱量難以散發(fā)，內(nèi)外部溫差因此而出現(xiàn)，而在溫差的影響下，水泥內(nèi)外部又會分別出現(xiàn)壓應(yīng)力和拉應(yīng)力，長久下去就會使混凝土表面出現(xiàn)裂縫，影響到橋梁的運輸安全。

（三）混凝土比例調(diào)配不當

在橋梁施工中，所使用的混凝土比例調(diào)配不當也可能會引起裂縫。一般情況下，混凝土的調(diào)配比例在0.24～0.38之間最佳，這樣既保證了橋梁的穩(wěn)固性，又不易引起裂縫。但是在實際混凝土調(diào)配過程中，因各種因素的影響，往往會出現(xiàn)調(diào)配比例不當?shù)那闆r，最常見的現(xiàn)象是水灰調(diào)配比例過大，導致混凝土中多余的水分較多；或是在調(diào)配時沒有將材料與水之間保持科學平衡，導致混凝土中殘余水分較多。而若混凝土中水分較多，則容易在內(nèi)部形成氣泡，當這些氣泡在外力作用下發(fā)生破裂后，即會使橋梁表面的混凝土層出現(xiàn)裂縫，并且若不及時治理，長年累月下去，其裂縫會不斷擴大，最終引起不可預(yù)估的后果，帶來更大的損失。

（四） 外界環(huán)境溫度的影響

外界環(huán)境溫度的影響也可能會導致橋梁裂縫的出現(xiàn)。一般情況下，在橋梁施工時，混凝土都是暴露在露天下的，所以外界環(huán)境溫度很容易對其產(chǎn)生影響。無論是氣候過干、過濕，還是溫度過冷、過熱，混凝土的澆筑都會受其影響。尤其是在溫度驟變之時，混凝土會出現(xiàn)較大的內(nèi)外溫差，從而促進了裂縫的形成與發(fā)展。

（五）鋼筋銹蝕

如果在橋梁施工材料的選擇時，所選用的混凝土未達到相關(guān)質(zhì)量標準或者鋼筋混凝土的保護層厚度不夠，那么鋼筋都容易在陰雨天及潮濕的環(huán)境下遭到水汽侵蝕從而生銹，導致結(jié)構(gòu)的承載力大大下降以及保護層混凝土開裂，繼而誘發(fā)裂縫。

三、橋梁裂縫的預(yù)防措施

（一）加強配筋控制

在橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)通過有效措施處理構(gòu)件配筋之間的放抗關(guān)系，并利用補償收縮混凝土等技術(shù)來加強配筋控制。也即是說，在橋梁工程設(shè)計時就要對圖紙進行科學的分析和改進，加強配筋控制，從而避免因構(gòu)造鋼筋配置問題所引起的裂縫。

（二）控制水化熱升溫

在橋梁施工中，應(yīng)采取有效措施減少因水化熱與環(huán)境間溫度差所引起的混凝土水化熱升溫現(xiàn)象，從而減少溫度應(yīng)力，防止裂縫出現(xiàn)。一般當外界環(huán)境溫度比施工溫度低時，可通過加熱原材料、設(shè)置隔熱層等方式來減小溫度差。

（三）合理調(diào)配混凝土

在混凝土的調(diào)配中應(yīng)根據(jù)實際施工需求合理選擇水泥類型，并嚴格按照相關(guān)標準科學控制調(diào)配比例，合理添加外加劑，以及合理設(shè)計混凝土坍落度。

（四）處理好內(nèi)外部環(huán)境溫度

在混凝土澆灌過程中，應(yīng)通過對其內(nèi)外部溫度的有效監(jiān)測來隨時了解其溫度情況，并通過覆蓋保溫膜、灑水降溫等方式來盡可能地減少其內(nèi)外部溫差，以免裂縫的形成。

（五）控制鋼筋腐蝕

為了避免鋼筋長年累月下遭到腐蝕，應(yīng)在選擇鋼筋材料時選擇優(yōu)質(zhì)的材料，尤其是表面的氧化膜必須要質(zhì)量過關(guān)，這樣才能夠延長保護膜的作用。另外還要加厚鋼筋的保護層灌注，從而提高其結(jié)構(gòu)承載能力和橋梁的整體結(jié)構(gòu)性能。

四、結(jié)語

綜上所述，現(xiàn)代人們對橋梁施工越來越重視，但是由于橋梁施工難度較大，所以必須要采取科學有效的施工技術(shù)。再者針對橋梁施工中常出現(xiàn)的裂縫問題，也應(yīng)當要加強重視，結(jié)合實際情況認真分析橋梁裂縫產(chǎn)生原因，找出相應(yīng)措施進行改善，以提高橋梁質(zhì)量。

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