李芳學(蘭州石化三葉公司，甘肅蘭州730060)

環(huán)流技術在石油煉制領域中的研究與運用

李芳學(蘭州石化三葉公司，甘肅蘭州730060)

伴隨著世界經(jīng)濟快速崛起以及社會對能源需求的進一步增加，全球范圍內(nèi)的石油資源出現(xiàn)了嚴重的重質化、惡劣化。面對資源短缺的大背景下，如何實現(xiàn)節(jié)能資源、清潔能源供應，如何利用各種新技術生產(chǎn)處適宜人們生活、生產(chǎn)的清潔能源已成為業(yè)界技術人員亟待解決的問題。而環(huán)流技術作為改善這些問題的主要手段?；诖耍疚闹饕獙Νh(huán)流技術在石油煉制領域中應用進行了簡要的分析，希望可以為相關的工作人員提供一定的參考。

環(huán)流技術；石油煉制；研究與運用

環(huán)流反應器是一種高效的氣－液、氣－液－固反應器，通過實踐表明，環(huán)流反應器用于氣－固體系具有諸多的優(yōu)勢，例如結構簡單、氣含率高、高效的相間接觸與傳質、能夠有效的把控停留時間以及反應程度。

1 石油煉制的重要性

石油煉制在我國國民經(jīng)濟發(fā)展發(fā)揮著非常關鍵的作用，在我國各個行業(yè)均需要石油產(chǎn)品，例如工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運輸和國防建設等。石油燃料是使用方便、較潔凈、能量利用效率較高的液體燃料。各種高速度、大功率的交通運輸工具和軍用機動設備，如飛機、汽車、內(nèi)燃機車、拖拉機、坦克、船舶和艦艇，它們的燃料主要都是石油煉制工業(yè)提供的。處在運動中的機械，都需要一定數(shù)量的各種潤滑劑（潤滑油、潤滑脂），以減少機件的磨擦和延長使用壽命。當前，潤滑劑的品種達數(shù)百種，絕大多數(shù)是由石油煉制工業(yè)生產(chǎn)的。

2 石油化工煉制工程的發(fā)展情況

在石油化工煉制的過程中，需通過物理，化學加工以及凈化三個環(huán)節(jié)方可完成。石油煉制二次生產(chǎn)以及加工時，大多利用加氫裂化和加氫精致的技術生產(chǎn)清潔燃料，伴隨著我國科技的突飛猛進，雙金屬和多金屬重整催化劑以及連續(xù)重整工藝得到了更為普遍的應用，而環(huán)流技術的研究依然成為了現(xiàn)階段石油煉制的主要方式，因此得到了業(yè)內(nèi)人士的更多的關注。

3 環(huán)流技術在石油煉制領域中的研究與運用

3.1 氣一固環(huán)流技術的應用

催化劑的類型可以劃分為三種，分別是分子篩、基質和助劑。分子篩可以使催化劑發(fā)揮自身的活性;基質可以提高催化劑的強度，使催化劑發(fā)揮更大的效用;助劑可以改善催化劑的活性和性能。催化劑之所以會發(fā)生失活的情況，主要是由于在實際的石油煉制過程中，有可能會發(fā)生水熱實話、結焦失活和有毒物質引起失活。在氣一固環(huán)流技術的應用的過程中，達到了油氣停留的時間，從而緩解了結焦加重狀況的發(fā)生。通過此技術，能夠進一步提升分離的效率，從而減小外取熱器的所承受的負荷，提高了石油收取效率，并在此基礎上保證了石油資源的彈性以及穩(wěn)固性。通過實踐分分析可知，環(huán)流技術的有效利用，能夠對油氣以及催化劑完成快速的分離，促進催化劑快速反應，有效的減小油品煉制的焦炭率。催化裂化裝置中非常關鍵的環(huán)節(jié)則為催化劑汽提起，能夠使整套裝置報紙熱平衡，將自身的過剩熱量高效的利用，通過環(huán)流技術，能夠將傳統(tǒng)煉油過程存在的問題完成有效的規(guī)避，進一步提高段內(nèi)油氣和催化劑的流動分布狀況、接觸效率直接制約催化裂化反應的產(chǎn)品分布以及目的產(chǎn)品的收率。如圖1所示。

圖1 為流化分布環(huán)和內(nèi)輸送管預提升管

3.2 氣一液環(huán)流技術的應用

對于石油煉制過程中所產(chǎn)生的劣質渣油無法完成合理的加工以及再次利用，因此，為了進一步提升石油利用率，將氣一液環(huán)流以及重油懸浮加氧技術二者有效的結合，創(chuàng)新了更為科學的反感器。其具體用以對劣質渣油完成再次利用。同時其自身也具有諸多的優(yōu)點，其中最為突出的則為將煉制流動死去進行清除，從而阻礙結焦相關反應發(fā)生的條件，從而完成了高度分散的多重金屬水溶催化劑，對渣油完成了高效的處理，并將其轉變?yōu)闈M足石油規(guī)范的合適產(chǎn)品，提升了石油的利用率。

3.3 氣一液一固環(huán)流技術的應用

傳統(tǒng)的石油煉制的過程中，大多數(shù)利用深冷分離以及變壓吸附等技術完成石油煉制，此方法的利用存在一定的弊端，在石油煉制時所產(chǎn)生的煉廠氣無法完成及時的分離以及防治，從而造成石油資源出現(xiàn)低價銷售以及防空燃燒等狀況，不僅破壞了環(huán)境，并對石油資源造成了一定的損耗。而利用氣一液一固環(huán)流技術，可以有效的提升以及改造反應器內(nèi)部的反應速度，降低其內(nèi)部嚴厲，在此過程中，最為關鍵的環(huán)節(jié)為對已分類煉廠氣的氫氣完成水合物法，將氣、液體結合以及接觸的時間有效的延長，從而降低了反應過程中發(fā)生的堵塞，夾帶的狀況。

4 結語

綜上所述，在環(huán)流技術在石油煉制領域的當中起著非常關鍵的作用，伴隨著我國科學技術的崛起，其技術水平也得到了進一步提高。在煉制時，加強環(huán)流技術的高效利用能夠提高石油煉制的整體質量，因此需進一步加強此技術的研究。

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[2]賈紅蕾.環(huán)流技術在石油化工煉制工程中的應用[J].中國石油和化工標準與質量,2012,3205:87.

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