李曉全

(大慶油田井下作業(yè)分公司作業(yè)三大隊,黑龍江 大慶 163514)

井下作業(yè)設備管理研究

李曉全

(大慶油田井下作業(yè)分公司作業(yè)三大隊,黑龍江 大慶 163514)

設備管理是企業(yè)內部管理的重點,是企業(yè)生產的保證,是企業(yè)提高經濟效益的基礎.結合井下作業(yè)三大隊的實際情況,在深入調研的基礎上,分別從設備性能、設備保養(yǎng)、設備維修和人員素質四個方面對大慶油田井下作業(yè)設備管理的現(xiàn)狀、問題及原因進行分析,通過引進TnPM管理理念,對大慶油田井下作業(yè)設備的購置、選型、備件、保養(yǎng)工作標準化、設備管理監(jiān)督、各項管理制度等方面進行了改進,推進井下作業(yè)設備管理的科學化,優(yōu)化設備合理調配.

井下作業(yè);設備管理;維修

1 設備現(xiàn)狀分析

國內作業(yè)修井機起步于20世紀80年代后期,主要廠家如中國石化集團江漢石油管理局第四機械廠、南陽二機石油裝備(集團)有限公司,由最初的履帶作業(yè)機逐步發(fā)展為輪式作業(yè)機(不帶井架),到現(xiàn)在的作業(yè)修井機.

1.1 設備性能現(xiàn)狀分析

2008年以后,輪式通井機技術已經成熟,各個油田使用越來越廣泛.井下作業(yè)三大隊的15臺作業(yè)修井機以2008年及以前投產的輪式通井機數(shù)量較多,相對來說,這些設備技術不是很成熟,另外服役時間長,發(fā)動機、變速箱等經常出現(xiàn)故障,維修頻率及費用較高,而且底盤部分配件采購周期長,嚴重影響生產的順利進行.

1.2 設備保養(yǎng)現(xiàn)狀分析

設備保養(yǎng)涉及到潤滑油、設備配件、設備日常維護、定期維護等環(huán)節(jié),如果某一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會導致設備出現(xiàn)事故.

(1)潤滑油管理存在的問題.潤滑管理是設備保養(yǎng)和維護過程中的重要環(huán)節(jié),但現(xiàn)實是企業(yè)領導對潤滑管理重視不夠,潤滑油從采購、檢驗、加注、回收等環(huán)節(jié)都缺少相應的管理,造成這樣的結果主要有以下幾個原因:①潤滑管理辦法不清晰.②油品選型錯誤等.③潤滑知識老化.④對油品化驗大多數(shù)單位流于形式.⑤潤滑方法落后.

(2)設備配件存在的問題.生產工作過程中,由于機械損耗或故障,難免需要設備配件進行更換以保證設備高效工作,因此設備配件的數(shù)量和質量直接影響到設備的工作效率,然而在設備保養(yǎng)過程中設備配件存在以下問題:①購買周期長.從基層隊填寫物資需求計劃申請單、各級領導審批、下達到供應商(指定廠家)、聯(lián)系配件、送貨等一系列步驟之后,購買周期從幾個星期到幾個月不等.這對設備維護造成很大的損害,甚至帶來嚴重的安全事故.②翻新件和副廠件.翻新件,是指一些廠家回收舊的零件經過修復、噴漆重新流通到市場上的零件.這類零件質量參差不齊,很難鑒別.副廠件是指未授權廠家生產的器件,一般它們有自己的商標和名字,但是沒有品牌的商標標識,它們一般是小工廠加工生產的,極少數(shù)由國際大廠生產.

(3)維護工作被忽略.①日常維護(一級保養(yǎng))操作手不重視:設備操作手未認真按照設備巡回檢查表,對設備進行仔細檢查.②定期維護(二級保養(yǎng))不規(guī)范:企業(yè)不重視設備的定期維護,設備的潤滑、發(fā)動機的正時皮帶等.定期維護所需的配件或油品不能及時到貨,前面提到了配件購買周期長的問題,也是設備管理人員不能提前思維,工作被動的表現(xiàn).最后一個就是企業(yè)為了搶生產進度,延誤了設備的定期維護,最終使設備發(fā)生故障.

1.3 設備維修現(xiàn)狀分析

(1)維修過程缺少監(jiān)督,導致修理質量下降,在維修過程中存在以下幾個問題:①配件質量缺少監(jiān)督.②修理方案不全面.③技術標準不清楚,如螺絲緊固程度、卡子是否牢固.

(2)竣工驗收不規(guī)范,設備維修結束后,經常出現(xiàn)以下問題:①操作手未認真檢查驗收,便啟動設備離開.②維修站未經過檢驗員驗收,便通知操作手來接設備.③修保質量無問責機制,不管修好與否都沒有考核約束.

2 解決措施

通過充分了解井下作業(yè)設備管理存在的各種問題和矛盾,探索管理對策,可以有效緩解、解決設備管理存在的問題與矛盾.

2.1 單臺引進,逐步推廣

本著quot;安全、可靠、先進、經濟、實用quot;的原則,根據(jù)大慶油田對作業(yè)設備的技術性能要求,結合井下作業(yè)分公司作業(yè)三大隊現(xiàn)有設備的實際情況,經充分論證,對擬購置的作業(yè)設備進行選型.

(1)井下作業(yè)設備選型.目前,大慶油田使用的幾種井下作業(yè)設備:履帶式作業(yè)機、輪式通井機(不帶井架)、作業(yè)修井機(XJ250作業(yè)修井機).以下列舉油田使用的幾種設備的優(yōu)缺點進行說明.①履帶作業(yè)機,需要拖車轉運,而且要提前立井架,考慮到現(xiàn)在壓裂作業(yè)快速搬家、低成本等特點,已經不適合井下作業(yè).②輪式通井機(不帶井架),比履帶作業(yè)機節(jié)省了拖車轉運,但仍需要準備大隊配合立井架,不符合低成本的市場需要.③XJ250作業(yè)修井機與履帶作業(yè)機、輪式通井機相比,可以節(jié)省搬家費、立井架費,而且行駛速度相對更快,因此符合井下作業(yè)施工的需要.

通過以上相關對比,XJ250作業(yè)修井機設備的整體設計、技術指標及控制系統(tǒng)等方面具有優(yōu)勢,價格合理,運營費用較低,經濟效益較好,同時在深井作業(yè)施工方面也具有優(yōu)勢.

(2)井下作業(yè)設備備件管理.備件管理就是通過科學地計算購入合理的備件個數(shù),從而保證維修的需要,減少設備停修時間,在備件管理上我們可以引入TnPM管理中的定置管理.

備件管理應遵循以下幾個原則:①由于設備突發(fā)故障引起的停工損失降到最低.②設備修理時間和費用降到最低.③備件管理方法先進,經濟效果明顯.遵循上述原則,經過科學計算和規(guī)劃,以XJ250修井作業(yè)機發(fā)動機部分為例在(表1)列出備件及個數(shù).當備件被使用時,應及時進行物資采購,使備件保持最佳數(shù)量.

2.2 實行強制保養(yǎng)

表1 XJ250修井作業(yè)機備件臺賬(發(fā)動機部分)

保養(yǎng)質量的好壞將直接影響維修停機的概率,好的保養(yǎng)質量將降低設備故障概率,延長設備壽命,提高設備生產力.

(1)設備保養(yǎng)標準化管理.設備管理還存在quot;重生產,輕保養(yǎng)quot;的現(xiàn)象,造成規(guī)章制度被忽視,為了保證設備保養(yǎng)得以順利進行,設備保養(yǎng)實行標準化管理有4方面作用:①有利于企業(yè)降低成本.②減少員工隨意變化工作標準.③便于員工實施和標準的通用性.④保養(yǎng)過程中積累技術.

(2)建立潤滑油管理機構.搞好潤滑管理要注重quot;點、線、面quot;相結合,切實提高潤滑管理水平.①加強潤滑油站(中心)建設.要做好設備選型、機構設置、人員培訓等前期準備工作.②狠抓潤滑quot;五定quot;和加注環(huán)節(jié)檢查.要完善設備現(xiàn)場潤滑管理制度和操作流程,普及潤滑管理手冊、圖表等技術規(guī)范;要監(jiān)督油品檢測儀器、加注器具、過濾設備的使用情況,嚴肅查處quot;臟、亂、差、漏quot;等不良現(xiàn)象.③擴大潤滑管理專業(yè)培訓覆蓋面.通過整章建制、學習培訓、宣傳教育等手段,切實增強各級管理者和設備人員的潤滑管理意識,培養(yǎng)潤滑專業(yè).

(3)實行定期強制保養(yǎng).設備的檢修要執(zhí)行修保計劃與生產實際相結合的原則.例保由設備操作手負責,一級定項檢查間隔12000公里或450小時,二級定項檢查間隔45000公里或1800小時,由保養(yǎng)站負責,日常保養(yǎng)由操作手負責.①日常保養(yǎng)由設備操作手負責.日常保養(yǎng)以時間周期作為主線:上班前對設備進行保養(yǎng)、潤滑以及預熱等;日常保養(yǎng)需要每班次進行清理、規(guī)整;周保,要求每周末進行更徹底清潔整理;月保,在日保、周保的基礎上,還要增加對日常發(fā)現(xiàn)的一些隱患進行檢修、更換;應急維修,訓練一些高素質的搶修隊伍,解決突發(fā)故障,減少停工時間.②一級定項檢查和二級定項檢查由保養(yǎng)站負責.保養(yǎng)站按照企業(yè)制定的年度設備保修計劃,及時通知設備所屬基層隊按時進行定項檢查,一級定項檢查間隔12000公里或450小時,二級定項檢查間隔45000公里,以上保養(yǎng)的要求應該按照單位設備的具體情況而定.

2.3 設立維修監(jiān)督檢查員

針對設備維修制度陳舊,維修內容缺少監(jiān)督,修理質量很難保證等現(xiàn)象,為了規(guī)范維修標準,需要有人監(jiān)督,因此需設立維修檢查監(jiān)督員,確保設備管理不走過場,發(fā)揮實效.

(1)維修檢查監(jiān)督員對于維修過程中一些關鍵工序或維修金額較大的設備,必須現(xiàn)場進行監(jiān)督.對于不按照正常維修流程進行的修理有權進行制止,并填寫修中監(jiān)督檢查記錄.

(2)出廠設備由維修檢查監(jiān)督員、修理廠人員、設備操作手共同試車驗收,達不到出廠驗收標準,不能出廠.

[1]王麗雯.淺談石油企業(yè)設備管理問題[J].新疆化工,2010.

[2]冷希波.石油技術服務企業(yè)設備管理研究[D].天津大學,2004.

[3]劉長奎.我國石油企業(yè)設備管理研究[D].哈爾濱工程大學,2003.

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