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        玉米漿對(duì)大腸桿菌JH-B22發(fā)酵產(chǎn)L-丙氨酸的影響

        2017-11-29 04:58:03付相敏潘海亮王金華王永澤
        化學(xué)與生物工程 2017年11期
        關(guān)鍵詞:產(chǎn)量

        劉 棗,付相敏,潘海亮,王金華,王永澤*

        (1.湖北工業(yè)大學(xué) 發(fā)酵工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖北 武漢 430068;2.工業(yè)發(fā)酵湖北省協(xié)同創(chuàng)新中心,湖北 武漢 430068)

        玉米漿對(duì)大腸桿菌JH-B22發(fā)酵產(chǎn)L-丙氨酸的影響

        劉 棗1,2,付相敏1,2,潘海亮1,2,王金華1,2,王永澤1,2*

        (1.湖北工業(yè)大學(xué) 發(fā)酵工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖北 武漢 430068;2.工業(yè)發(fā)酵湖北省協(xié)同創(chuàng)新中心,湖北 武漢 430068)

        為了進(jìn)一步降低L-丙氨酸的生產(chǎn)成本,以大腸桿菌JH-B22為發(fā)酵菌株,以玉米漿為氮源、葡萄糖結(jié)晶廢糖液為碳源進(jìn)行L-丙氨酸的發(fā)酵。結(jié)果表明,發(fā)酵培養(yǎng)基中玉米漿添加量為20 g·L-1較為適宜。在玉米漿發(fā)酵培養(yǎng)基中進(jìn)行L-丙氨酸的發(fā)酵,L-丙氨酸產(chǎn)量和糖酸轉(zhuǎn)化率分別為54.30 g·L-1和90.5%;其L-丙氨酸產(chǎn)量略低于無(wú)機(jī)鹽發(fā)酵培養(yǎng)基的 56.12 g·L-1和LB發(fā)酵培養(yǎng)基的56.48 g·L-1,但玉米漿發(fā)酵培養(yǎng)基具有配制更簡(jiǎn)單、無(wú)需額外添加無(wú)機(jī)鹽或者成本較高的酵母粉等優(yōu)點(diǎn),可作為L(zhǎng)-丙氨酸發(fā)酵生產(chǎn)的不錯(cuò)選擇。

        玉米漿;大腸桿菌;L-丙氨酸

        L-丙氨酸在食品和醫(yī)藥領(lǐng)域有著十分重要的應(yīng)用價(jià)值。在食品領(lǐng)域,L-丙氨酸和谷氨酸鈉制成混合調(diào)味品,在保證食物原有風(fēng)格的條件下不改變食品的風(fēng)味,L-丙氨酸還是甜味劑阿力甜的合成前體。在醫(yī)藥領(lǐng)域,L-丙氨酸不但可作為補(bǔ)糖氨基酸直接用作營(yíng)養(yǎng)液,更是維生素B5、B6和L-氨基丙醇(氧氟沙星)的合成前體,還可用于制造抗癌藥4-羥基水楊醛丙氨酸合鋅[1-3]。

        L-丙氨酸工業(yè)生產(chǎn)方法一般采用蛋白水解提取法、酶法和微生物發(fā)酵法[4]。微生物發(fā)酵法以其生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品純度高、對(duì)環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)受到了人們的普遍關(guān)注。工業(yè)上生產(chǎn)L-丙氨酸是借助德阿昆合假單胞菌(Pseudomonasdacunhae)的菌懸液,以 L-天冬氨酸為底物脫羧生產(chǎn), L-天冬氨酸由富馬酸經(jīng)天冬氨酸酶催化合成,該工藝成本較高且有由二氧化碳排放引起的碳流失[5]。而通過(guò)富馬酸采用大腸桿菌工程菌直接生產(chǎn)L-丙氨酸,具有成本低的優(yōu)勢(shì)[1-2],但有研究者認(rèn)為富馬酸是經(jīng)石油煉制生產(chǎn),反應(yīng)底物屬于不可再生資源[6]。因此如何降低微生物發(fā)酵法合成L-丙氨酸的成本且保障原料來(lái)源的可再生性是目前相關(guān)研究的熱點(diǎn)。

        借助基因工程的技術(shù)和手段,目前已有多個(gè)工程菌能直接利用各種易得碳源和氮源合成L-丙氨酸[6-8]。如能換用廉價(jià)的氮源或碳源進(jìn)行L-丙氨酸發(fā)酵,無(wú)疑對(duì)降低L-丙氨酸的生物合成成本有著積極的促進(jìn)作用。已有報(bào)道經(jīng)基因改造的大腸桿菌可利用甘油作為碳源發(fā)酵產(chǎn)L-丙氨酸[6]。

        為了進(jìn)一步降低L-丙氨酸的生產(chǎn)成本,擬從培養(yǎng)基入手降低發(fā)酵成本。玉米漿為玉米制淀粉過(guò)程中的副產(chǎn)物,含有豐富的可溶性蛋白、無(wú)機(jī)鹽和可溶性糖,可作為微生物發(fā)酵的廉價(jià)氮源,還能減少培養(yǎng)基中無(wú)機(jī)鹽的添加,從而降低生產(chǎn)成本[9-10],廣泛應(yīng)用于微生物發(fā)酵生產(chǎn)中[11]。前期作者所在課題組利用玉米漿為主的發(fā)酵培養(yǎng)基培養(yǎng)大腸桿菌工程菌生產(chǎn)L-乳酸,取得了不錯(cuò)的發(fā)酵效果[12]。因此,作者采用大腸桿菌JH-B22作為發(fā)酵菌株,以玉米漿為氮源、葡萄糖結(jié)晶廢糖液為碳源,取代葡萄糖和酵母粉為主的培養(yǎng)基生產(chǎn)L-丙氨酸,考察了發(fā)酵效果,擬為降低L-丙氨酸發(fā)酵成本提供參考。

        1 實(shí)驗(yàn)

        1.1 菌種與培養(yǎng)基

        大腸桿菌JH-B22(ΔfrdBC,ΔadhE,Δpta,ΔldhA ΔpflB::alaD),出發(fā)菌為大腸桿菌EscherichiacoliW (ATCC 9637),經(jīng)基因工程手段構(gòu)建而成,于甘油管-20 ℃保存。

        平板培養(yǎng)基(g·L-1):酵母粉 5,蛋白胨 10,氯化鈉 5,葡萄糖 20,瓊脂 20。

        搖瓶種子培養(yǎng)基(g·L-1):酵母粉 5,蛋白胨 10,氯化鈉 5,葡萄糖 20。

        無(wú)機(jī)鹽發(fā)酵培養(yǎng)基(g·L-1):七水硫酸鎂 0.5,一水硫酸錳 0.05,磷酸二氫鉀 1.5,磷酸氫二鉀 3.6,氯化鈉5,酵母粉 2,葡萄糖 60。

        玉米漿發(fā)酵培養(yǎng)基(g·L-1):玉米漿 20,葡萄糖(來(lái)自葡萄糖結(jié)晶廢糖液)60。

        LB發(fā)酵培養(yǎng)基(g·L-1):酵母粉 5,蛋白胨 10,氯化鈉 5,葡萄糖 20。

        玉米漿(含氮1%)、葡萄糖結(jié)晶廢糖液,山東濰坊盛泰藥業(yè)有限公司。其它試劑均為市售分析純。

        E2695型高效液相色譜儀,美國(guó)Waters公司;5804R型離心機(jī),德國(guó)Eppendorf公司;SBA-40D型生物傳感儀,山東科學(xué)院生物研究所。

        1.2 方法

        1.2.1 菌種活化及種子培養(yǎng)

        菌種活化:用滅菌后的竹簽從甘油管中蘸取菌液,劃線至平板培養(yǎng)基中,置于恒溫培養(yǎng)箱37 ℃培養(yǎng)24 h。連續(xù)活化2~3代。

        種子培養(yǎng):從活化好的平板培養(yǎng)基上挑取少量菌落,接入400 mL搖瓶種子培養(yǎng)基中,搖床37 ℃培養(yǎng)12 h。

        1.2.2 玉米漿添加量對(duì)發(fā)酵產(chǎn)L-丙氨酸的影響

        用不同濃度(10 g·L-1、20 g·L-1、30 g·L-1、40 g·L-1)玉米漿和葡萄糖結(jié)晶廢糖液(葡萄糖濃度60 g·L-1),配制成培養(yǎng)基后滅菌,即得玉米漿發(fā)酵培養(yǎng)基。將搖瓶種子液(OD600為1.0~1.5)按10%接種量接種至裝有4 L不同發(fā)酵培養(yǎng)基的7 L發(fā)酵罐(Sartorius Stedim,Biotech Gmb H 37070)中。發(fā)酵條件設(shè)定為:溫度37 ℃,轉(zhuǎn)速150 r·min-1,通氣量1 vvm,流加2 mol·L-1氫氧化鈉作為發(fā)酵中和劑控制發(fā)酵液pH值為6.0。每4 h取樣,檢測(cè)L-丙氨酸產(chǎn)量和葡萄糖含量,每批次發(fā)酵重復(fù)不少于3次。

        1.2.3 玉米漿發(fā)酵培養(yǎng)基和其它發(fā)酵培養(yǎng)基發(fā)酵產(chǎn)L-丙氨酸的比較

        將搖瓶種子液按10%接種量分別接種至裝有4 L無(wú)機(jī)鹽發(fā)酵培養(yǎng)基、玉米漿發(fā)酵培養(yǎng)基和LB發(fā)酵培養(yǎng)基的7 L發(fā)酵罐中,初始葡萄糖濃度均為60 g·L-1。發(fā)酵條件同1.2.2。每4 h取樣,檢測(cè)L-丙氨酸產(chǎn)量和葡萄糖含量,每批次發(fā)酵重復(fù)不少于3次。

        1.2.4 檢測(cè)方法

        (1)葡萄糖含量的測(cè)定

        取適量樣品于10 000 r·min-1離心5 min,取上清液稀釋100倍,利用生物傳感儀測(cè)定葡萄糖含量。

        (2)L-丙氨酸產(chǎn)量的測(cè)定

        采用高效液相色譜儀測(cè)定。色譜條件:依力特C18色譜柱(4.6 mm×250 mm),流動(dòng)相為甲醇-磷酸氫二鈉混合液(pH值為6.5的0.05 mol·L-1磷酸氫二鈉與甲醇體積比1∶9),流速0.8 mL·min-1,柱溫30 ℃,進(jìn)樣體積5 μL,檢測(cè)波長(zhǎng)215 nm。

        (3)甲酸、乙酸、乳酸、琥珀酸產(chǎn)量的檢測(cè)

        采用高效液相色譜儀測(cè)定。色譜條件:有機(jī)酸柱AminexR HPX-87H ion exclusion column(300 mm×7.8 mm),流動(dòng)相為4 mmol·L-1H2SO4,流速0.5 mL·min-1,柱溫40 ℃,進(jìn)樣體積5 μL,檢測(cè)波長(zhǎng)210 nm。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 玉米漿添加量對(duì)發(fā)酵產(chǎn)L-丙氨酸的影響(圖1)

        圖1 玉米漿添加量對(duì)發(fā)酵產(chǎn)L-丙氨酸的影響Fig.1 Effect of corn steep liquor dosage on L-alanineproduction by fermentation

        從微生物培養(yǎng)的角度來(lái)看,玉米漿添加量不但影響整個(gè)培養(yǎng)基的碳氮比、比耗糖速率[13],還會(huì)調(diào)整維生素和金屬離子含量來(lái)影響發(fā)酵[12]。從圖1可以看出,添加一定量的玉米漿作為氮源能提高L-丙氨酸的產(chǎn)量,不添加玉米漿時(shí)也有少量L-丙氨酸生成(小于3 g·L-1),可能是由于種子液中殘余少量氮源至發(fā)酵液中。當(dāng)玉米漿添加量為20 g·L-1時(shí),L-丙氨酸產(chǎn)量最高,達(dá)到54.23 g·L-1。玉米漿添加量超過(guò)20 g·L-1時(shí),L-丙氨酸產(chǎn)量提高并不明顯。可能是由于,一方面,玉米漿添加過(guò)量,許多金屬離子濃度過(guò)高,影響大腸桿菌的生長(zhǎng)及發(fā)酵;另一方面,氮源過(guò)量容易導(dǎo)致菌體提前衰老自溶,影響產(chǎn)量的提高。綜合考慮,玉米漿添加量為20 g·L-1較為適宜。

        2.2 玉米漿發(fā)酵培養(yǎng)基和其它發(fā)酵培養(yǎng)基發(fā)酵產(chǎn)L-丙氨酸的比較

        為了進(jìn)一步評(píng)估玉米漿發(fā)酵培養(yǎng)基的發(fā)酵能力,選用2種大腸桿菌發(fā)酵常見(jiàn)的無(wú)機(jī)鹽發(fā)酵培養(yǎng)基和LB發(fā)酵培養(yǎng)基作為對(duì)照進(jìn)行比較,結(jié)果見(jiàn)圖2及表1。

        圖2 3種發(fā)酵培養(yǎng)基發(fā)酵產(chǎn)L-丙氨酸的比較Fig.2 Comparison of L-alanine produced by threefermentation mediums

        表13種發(fā)酵培養(yǎng)基對(duì)發(fā)酵產(chǎn)L-丙氨酸的影響

        Tab.1Effect of three fermentation mediums on L-alanine production

        從圖2可以看出,對(duì)于3種培養(yǎng)基,0~8 h時(shí)L-丙氨酸積累都很少,但8 h后,3種培養(yǎng)基的L-丙氨酸產(chǎn)量出現(xiàn)分化。發(fā)酵進(jìn)行到20 h時(shí),采用LB發(fā)酵培養(yǎng)基時(shí),產(chǎn)量已達(dá)到最高,殘余葡萄糖含量基本趨于零;而采用玉米漿發(fā)酵培養(yǎng)基和無(wú)機(jī)鹽發(fā)酵培養(yǎng)基時(shí),發(fā)酵稍微緩慢,在36 h時(shí)發(fā)酵才結(jié)束。

        由表1進(jìn)一步可知,在LB發(fā)酵培養(yǎng)基中L-丙氨酸產(chǎn)量和糖酸轉(zhuǎn)化率分別為56.48 g·L-1和94.1%,且發(fā)酵在20 h就基本結(jié)束,其它2種發(fā)酵培養(yǎng)基發(fā)酵36 h后才結(jié)束;在玉米漿發(fā)酵培養(yǎng)基中L-丙氨酸產(chǎn)量和糖酸轉(zhuǎn)化率分別為54.30 g·L-1和90.5%;在無(wú)機(jī)鹽發(fā)酵培養(yǎng)基中L-丙氨酸產(chǎn)量和糖酸轉(zhuǎn)化率分別為56.12 g·L-1和93.5%。所有發(fā)酵培養(yǎng)基的副產(chǎn)物如琥珀酸和乙酸產(chǎn)量相差不大,但玉米漿發(fā)酵培養(yǎng)基中乳酸產(chǎn)量略高。

        方差分析表明,玉米漿發(fā)酵培養(yǎng)基在發(fā)酵產(chǎn)L-丙氨酸上,與無(wú)機(jī)鹽發(fā)酵培養(yǎng)基和LB發(fā)酵培養(yǎng)基差異并不顯著(Plt;0.05)。玉米漿發(fā)酵培養(yǎng)基發(fā)酵產(chǎn)L-丙氨酸相對(duì)于其它2種發(fā)酵培養(yǎng)基,無(wú)論是發(fā)酵產(chǎn)量和發(fā)酵時(shí)間均不占優(yōu)勢(shì),與其它2種發(fā)酵培養(yǎng)基的組分相比,可能在蛋白的可利用性上存在一些差異。LB發(fā)酵培養(yǎng)基中蛋白胨是蛋白經(jīng)過(guò)水解消化的產(chǎn)物;而無(wú)機(jī)鹽發(fā)酵培養(yǎng)基中添加的少量酵母粉無(wú)疑在L-丙氨酸發(fā)酵上扮演了重要角色,不少研究也證明酵母粉作為氮源在產(chǎn)量提高上更有優(yōu)勢(shì)[14]。當(dāng)然玉米漿經(jīng)過(guò)蛋白酶處理,會(huì)增加其發(fā)酵上的效能[15],但這樣無(wú)疑又增加了工序和成本。

        玉米漿發(fā)酵培養(yǎng)基發(fā)酵生產(chǎn)L-丙氨酸仍然具有一定優(yōu)勢(shì):首先,玉米漿作為一種混合氮源,在和糖類一起高壓滅菌后,仍有不錯(cuò)的發(fā)酵產(chǎn)量。有文獻(xiàn)[16]認(rèn)為濾菌的方式更能保存玉米漿的營(yíng)養(yǎng)成分,但從生產(chǎn)實(shí)踐來(lái)說(shuō),操作難度更大,本實(shí)驗(yàn)對(duì)玉米漿和碳源采用混合滅菌的方式,工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。其次,相對(duì)其它2種發(fā)酵培養(yǎng)基,沒(méi)有添加任何額外的無(wú)機(jī)鹽,表明玉米漿發(fā)酵培養(yǎng)基中原有的無(wú)機(jī)鹽組分能基本滿足發(fā)酵的需求。最后,完全不使用酵母粉進(jìn)行L-丙氨酸的發(fā)酵生產(chǎn),對(duì)于降低L-丙氨酸的發(fā)酵成本無(wú)疑有較大的幫助。

        3 結(jié)論

        為了進(jìn)一步降低L-丙氨酸的生產(chǎn)成本,以大腸桿菌JH-B22為發(fā)酵菌株,從培養(yǎng)基入手降低發(fā)酵成本,分別選用玉米生產(chǎn)淀粉副產(chǎn)物玉米漿和葡萄糖結(jié)晶廢糖液為氮源和碳源,發(fā)酵生產(chǎn)L-丙氨酸,并與2種大腸桿菌發(fā)酵常見(jiàn)的培養(yǎng)基——LB發(fā)酵培養(yǎng)基和無(wú)機(jī)鹽發(fā)酵培養(yǎng)基發(fā)酵產(chǎn)L-丙氨酸進(jìn)行對(duì)比。結(jié)果表明:(1)玉米漿最佳添加量為20 g·L-1,配以葡萄糖結(jié)晶廢糖液60 g·L-1,能在36 h結(jié)束發(fā)酵,L-丙氨酸產(chǎn)量可達(dá)54.30 g·L-1,糖酸轉(zhuǎn)化率為90.5%。(2)3種培養(yǎng)基中,LB發(fā)酵培養(yǎng)基發(fā)酵產(chǎn)L-丙氨酸效果最好,L-丙氨酸產(chǎn)量和糖酸轉(zhuǎn)化率分別為56.48 g·L-1和94.1%,且發(fā)酵在20 h基本結(jié)束。無(wú)機(jī)鹽發(fā)酵培養(yǎng)基發(fā)酵產(chǎn)L-丙氨酸產(chǎn)量和糖酸轉(zhuǎn)化率分別為56.12 g·L-1和93.5%,發(fā)酵在36 h基本結(jié)束。(3)相比無(wú)機(jī)鹽發(fā)酵培養(yǎng)基和LB發(fā)酵培養(yǎng)基,玉米漿發(fā)酵培養(yǎng)基產(chǎn)L-丙氨酸產(chǎn)量只有微小差別,但仍然能在36 h內(nèi)完成發(fā)酵,且玉米漿培養(yǎng)基可直接和碳源一起滅菌,無(wú)需添加任何酵母粉和額外的無(wú)機(jī)鹽,在成本上也具有一定優(yōu)勢(shì)。因此玉米漿發(fā)酵培養(yǎng)基可作為L(zhǎng)-丙氨酸發(fā)酵的不錯(cuò)選擇。

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        EffectofCornSteepLiquoronL-AlanineFermentationbyEscherichiacoliJH-B22

        LIU Zao1,2,F(xiàn)U Xiang-min1,2,PAN Hai-liang1,2,WANG Jin-hua1,2,WANG Yong-ze1,2*

        (1.KeyLaboratoryofFermentationEngineeringofMinistryofEducation,HubeiUniversityofTechnology,Wuhan430068,China;2.HubeiCooperativeInnovationCenterforIndustrialFermentation,Wuhan430068,China)

        In order to reduce the production cost of L-alanine,we usedEscherichiacoliJH-B22 as a fermentation strain,corn steep liquor as a nitrogen resource,and waste sugar liquid of glucose crystallization as a carbon resource to produce L-alanine by fermentation.Results showed that it was suitable to add 20 g·L-1corn steep liquor in fermentation medium.When using corn steep liquor fermentation medium,L-alanine yield and sugar-acid conversion rate would reach 54.30 g·L-1and 90.5%,respectively.Although L-alanine yield of corn steep liquor fermentation medium was less than that of mineral salts fermentation medium(56.12 g·L-1) and LB fermentation medium(56.48 g·L-1),corn steep liquor fermentation medium could be a good choice for L-alanine production because of easy preparation and unnecessary additional mineral salts or high cost yeast powder.

        corn steep liquor;Escherichiacoli;L-alanine

        湖北省自然科學(xué)基金項(xiàng)目(2011CDB076),湖北省教育廳科研基金項(xiàng)目(B20121402)

        2017-06-27

        劉棗(1980-),女,湖北武漢人,實(shí)驗(yàn)師,研究方向:發(fā)酵及檢測(cè)技術(shù),E-mail:24825848@qq.com;通訊作者:王永澤,博士,副教授,E-mail:wyzzju@126.com。

        10.3969/j.issn.1672-5425.2017.11.003

        劉棗,付相敏,潘海亮,等.玉米漿對(duì)大腸桿菌JH-B22發(fā)酵產(chǎn)L-丙氨酸的影響[J].化學(xué)與生物工程,2017,34(11):11-14.

        TQ922.2 Q815

        A

        1672-5425(2017)11-0011-04

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