羅戎蕾 支阿玲 陳楊子

1.浙江理工大學服裝學院； 2.浙江省服裝工程技術研究中心

基于KPA/KPI驅動的服裝CAD課程管理技術研究

羅戎蕾1.2支阿玲1.2陳楊子1.

1.浙江理工大學服裝學院； 2.浙江省服裝工程技術研究中心

對于服裝CAD的教學的管理，運用KPA/KPI工具對教學過程技術建立一套CMMI模型，劃分出各級KPA，并為每個KPA設定SG(具體目標)和SP(具體實踐)。利用設定的CMMI模型，將學生制作樣片步驟劃分成若干個KPA，按其所設定的流程進行實驗操作，最后為實驗結果設計KPI量化考核表作為課程成績評定標準。

關鍵過程域 關鍵績效指標 能力成熟度模型集成 服裝生產(chǎn)紙樣CAD

引言

跟隨時代腳步，在服裝專業(yè)教育中，計算機輔助設計相關課程應該成為技術類主干課程。但是由于計算機輔助設計的后發(fā)展性和交叉型，導致其與原本服裝傳統(tǒng)技術的結合并未合理的提出和規(guī)范，對于學生制作樣片過程缺乏有序的標準化管理，如何合理、有效管理過程并公平形成課程成績的評價體系，對于調動學生學習積極性是十分重要的。

KPI(KPI：Key Performance Indicator), 關鍵績效指標是通過對組織內(nèi)部流程的輸入端、輸出端的關鍵參數(shù)進行設置、取樣、計算、分析，衡量流程績效的一種目標式量化管理指標。KPA（Key Process Area)意為關鍵過程領域，這些關鍵過程域指出了企業(yè)需要集中力量改進和解決問題的過程。KPA是CMMI（能力成熟度模型集成）的重要組成部分，該模型為龐大的工程實現(xiàn)目標所需實現(xiàn)的過程分級制定細化的目標和實踐標準，使其能有序漸進地達到最終目的。

通過國內(nèi)外學者專家的多方驗證，證明KPA和KPI已是管理的有效工具，經(jīng)過近30年的發(fā)展完善，已逐步形成一套較為成熟的理論體系，等待著有心人將之應用于更多領域。而對于服裝生產(chǎn)紙樣CAD技術，就目前研究成果來看，實踐和理論并重的項目較少，理論類集中于各種軟件的比較，實踐類集中于單一品類的系統(tǒng)操作改良?；艚鹬ヌ岢隽藰嫿ɑ贙PA/KPI的人才質量管理體系的方法和步驟[1]。崔潔運用平衡計分卡理論設計了績效考核的指標、權重及考核體系[2]。何成和白思俊利用粗糙集理論的約簡效應，將統(tǒng)計方法與粗糙集理論相結合，獲取項目管理過程中的關鍵過程域[3]。陳義華歸納了服裝 CAD 打板的基本模式，對不同打板模式下的服裝 CAD軟件在環(huán)境設定，點、線段、樣片的繪制，紙樣變化，處理縮率和縫份和樣板命名與保存等方面進行了對比分析[4]。 周丹歸納出牛仔褲產(chǎn)業(yè)樣板設計方法,確定了一套牛仔褲樣板設計方法[5]。而對于服裝生產(chǎn)紙樣CAD技術，就目前研究成果來看，實踐和理論并重的項目較少。在長期的服裝CAD教學過程中我們發(fā)現(xiàn)，利用CMMI的模型和關鍵績效思想，可以為復雜的CAD樣板設計提供有序化的操作辦法，對其進行模塊化階段性地管理，明確關鍵過程的目標和實踐方法，并對制作的生產(chǎn)紙樣進行評價。

一、服裝CAD生產(chǎn)紙樣CMMI的建立

（一）形式的確立

CMMI(能力成熟度模型集成）首先要做的基本選擇是：選擇連續(xù)式表示法還是階段式表示法。具體而言，階段式模型是先將KPA進行分級，并通過衡量評定對象完成了哪些等級的KPA，定義評定對象所達到的水平；而連續(xù)式模型是給評定對象完成的各個KPA項目進行評價，對象可以只針對特定的過程域進行改進。階段式提供的是過程改進的標準路徑，最終給出的是單一數(shù)字的評定成績；而連續(xù)式模型最終給出的是一個評定剖面，由決策者決定改進的項目。

兩種方法沒有優(yōu)劣之分，每種表示法都會包含相同的過程改進的基本信息，因此針對相同范圍的一次CMMI過程評估，采取無論哪種表示法，都會產(chǎn)生相同的結論。雖然如此，但基于階段式模型的優(yōu)點：①它能為過程改進提供紀律。提供明確的改進路徑，模型設計者（而不是模型用戶）確定最佳順序，遵循這種路徑不需要過多的討論和爭論。②它能為過程改進提供動力。模型定了普遍的標準，則有助于進行跨組織的比較，能激發(fā)組織不斷地改進進步。鑒于階段式模型較有功利性和高效性的特色，較符合服裝產(chǎn)業(yè)這種商業(yè)化性質的行業(yè)，本文最終決定選用階段式模型作為模型的框架。

（二）KPA的選擇和分級

本文建立的CMMI模型主要針對掌握CAD基礎操作的人員，大多是上過CAD基礎課程而的學生。通過與其他五位服裝設計與工程同學的頭腦風暴，我們得出GERBER ACCUMARK PDS樣板設計和手工打板的最大的優(yōu)勢就是其強大的省道（尖褶）、延展、作刀形褶工字褶功能。因此在所學女裝結構設計課的基礎上，結合CAD制版與手工制板的差異和特點，我們女裝的主要門類劃分成9個KPA，從基礎到入門歸入CMMI模型中的四個等級中。如表1所示。

表1 服裝CAD技術的CMMI模型框架

（三）模型解析

整個模型會對每個KPA的每個具體實踐作出詳細的操作指導，以下就以ML2級中“KPA1/SG1.2/SP1裙子原型”為例（注：【】中內(nèi)容均為PDS功能選項）。

KPA1-SG1.2-SP1裙子原型服裝CAD紙樣操作說明：

1.尺寸計算：

合體的裙子，腰圍至少需要2cm的松量，臀圍至少需要4cm,針對國標160/68A的號型，設定：W=W＊+2=70cm, H=H＊+4=94cm，HL=18cm, SL(不算腰帶寬）=57cm。

2.繪制基礎框架

【長方形】繪制寬48cm，高57cm的長方形樣片。

【創(chuàng)建線段/平行移動】作臀圍線（HL)和側縫(FH)的參考線。

3.作腰圍線

【記號點/畫圓定點】在腰圍線上取前后腰的長度。

【記號點/多個點/線上定比例】將前后片上一步所得的點到側縫線的距離各自三等分。

【兩點直線】距離側縫線近的等分點各自向上取0.7cm。

【兩點弧線】后中下落1cm，前中不變，連接腰線。

4.作側縫線

工具：【兩點弧線】

（四）實例分析

款式、結構圖如圖1所示，規(guī)格如表2所示：

圖1 波浪裙款式及結構圖

表2： 波浪裙規(guī)格尺寸表

分析款式結構可知，此款斜分割底擺波浪裙屬于在裙基形上的變化款式。底擺波浪可以通過運用【圓錐延展】工具實現(xiàn)。因此只要按照模型制定的”KPA1/SG1.2/SP1裙子原型”和“KPA4/SG4.1/SP1裙片延展的設計”這兩個關鍵過程的步驟進行操作，來解決該款式樣片設計中遇到的主要難點。

二、KPI的建立

（一）KPI考核標準總概

KPI的評定，首先要提取關鍵成功要素。CMMI模型中KPA的確定，為關鍵成功要素的提取提供了基礎，因為關鍵過程即是關鍵成功要素。

再次，要根據(jù)KPI的設計原則——即戰(zhàn)略導向、可操作性、平衡性、敏感性、精煉性、可控性、SMART這七大原則——以關鍵成功要素為基礎，設定KPI考核指標，對KPI的量化標準進行設定。每個設定的KPI必須檢驗是否符合這些原則，避免劃分太細、考核太籠統(tǒng)、要求過高、區(qū)分不大的情況。

考核標準的設定中最關鍵的就是權重判定，根據(jù)統(tǒng)計學原理，計算指標權重的方法有三種：AHP（層次分析法）、ANP（網(wǎng)絡分析法）和熵值法。ANP適用于相互影響的指標，而熵值法則需要指標提供可靠量化的信息才能進行。因此，本文采取AHP對指標的權重的確定。

AHP法操作如下：1.把問題層次化。由專家訪談對關鍵績效指標按重要性大小進行排序，并對排序結果進行綜合指數(shù)的排序。2.定義判斷尺度。AHP引入了1-9標度法。如表3所示。3.根據(jù)判斷尺度對考評因素進行兩兩比較，構造判斷矩陣。4.計算矩陣的最大特征值及對應的特征向量，計算權重。5.矩陣的一致性檢驗。當CR＜0.1時，則矩陣具有滿意的一致性，否則需要調整判斷矩陣。

表3 AHP判斷尺度

（二）KPI量化考核表的設計

1.確定關鍵成功要素，提取KPI：分析斜分割下擺連衣裙的款式特點可知，其關鍵點主要是裙片原型和波浪片的繪制，再根據(jù)工業(yè)樣板需要和KPI量化的特點，通過專家訪談，我們選出以下11個KPI：

如表格4所示。

表4 波浪裙KPI綜合排序

確定權重后，最終得出KPI量化考核表，如表格5。

表5 斜分割下擺波浪裙實驗的KPI量化考核表

5 編 輯 注解考核注解是否工業(yè)生產(chǎn)要求編號、款式、號型、樣片名稱和樣片數(shù)量是否都齊全7編號缺失每個2分；款式缺失每個2分；號型缺失每個2兩分；樣片名稱缺失每個3分；樣片數(shù)量缺失每個2分6 布紋線 考核布紋線方向位置 7方向未調整一處扣10分，位置長度不正確一處扣10分7 里片 考核里板制作的準確性 檢查有處理坐勢和修剪下擺 7沒放坐勢扣2 0分，沒修下擺扣20分8 腰帶 考核腰帶制作的準確性 檢查腰帶長度和標記正確 4搭門量沒加扣20分，尺寸不正確扣50分，比較沒做扣20分9 粘襯片 考核【粘合襯】功能的使用檢驗粘襯片的放縫是否有縮進4 未有縮進一扣50分10縫份處理考核縫份尺寸、縫份角處理和是否交換裁縫線檢查縫份量、縫份角和樣片裁剪狀態(tài)3縫份量不對一處扣5分，縫份角未處理一處扣1 0分，未轉化成裁剪狀態(tài)扣10分11 凈樣片 考核凈樣制作的準確性 檢驗凈樣的大小和剪口 2尺寸錯誤扣5 0分，少一個剪口扣10分

三、小結

波浪裙實驗初步證明了CMMI模型建立對CAD技術的有效管理。通過建立CMMI模型將服裝生產(chǎn)紙樣CAD的制作過程分成各個關鍵過程域，以一套包含明確目標和明確實踐的規(guī)定，使大部分過程的形式都固定了下來，是一個對服裝生產(chǎn)紙樣CAD技術有效的管理辦法。這種方法能將實驗步驟更加顯得清晰條理，驅除了主觀思維的混亂性。本論文是對于使用CMMI模型進行服裝CAD課程管理的一個初探，過程改進還有更多提升空間。

[1]翟金芝.基于KPA和KPI的酒店業(yè)人才質量管理體系研究[N].長春理工大學學報.2011(10).

[2]鄧星，蔡若骨.基于CMM的信息系統(tǒng)工程監(jiān)理研究與實踐，中國新技術新產(chǎn)品[J].2015.

[3]李文靜.績效管理[M]. 大連：東北財經(jīng)大學出版社, 2008. 211-241.

[4]于佳.談談現(xiàn)代成衣生產(chǎn)的服裝紙樣設計[D]，山東紡織經(jīng)濟，2005.

[5]候東昱.女裝成衣服結構設計·部位篇[M]. 上海：東華大學出版社,2012.候東昱. 女正裝結構設計（原型法）.

羅戎蕾，副教授，碩士生導師，主要研究方向：服裝CAD。

2015年浙江省高等教育教學改革項目和課堂教學改革項目（項目編號：kg2015119）。