文/李豐征

4秒鐘引發(fā)了怎樣的“新革命”
——對話兗礦集團(tuán)鮑店煤礦“雙創(chuàng)”基地“李洪啟創(chuàng)新工作室”

文/李豐征

今年，兗礦集團(tuán)鮑店煤礦召開了“雙創(chuàng)優(yōu)秀成果分享、雙創(chuàng)基地網(wǎng)站啟動儀式暨勞模（技能大師）工作室創(chuàng)建推進(jìn)會”。在“李洪啟創(chuàng)新工作室”分享《主井高效集約型卸載氣控裝置改造創(chuàng)新成果》后，礦長辛忠玉激情難掩，現(xiàn)場點評：“主井提升系統(tǒng)單鉤提升時間3年梯次遞減（累計）4秒，重要意義不在于年增加提升量40萬噸，年創(chuàng)效1.52億元，而在于主井提升量的增加引發(fā)了鮑店煤礦‘矸石走煤流’生產(chǎn)模式的全新革命！”

初衷：只為主井“清咽利嗓”，保障礦井集約化生產(chǎn)

記者：為什么說主井提升是礦井生產(chǎn)的“咽喉”，它又是因何成為鮑店礦生產(chǎn)“瓶頸”的？

張運華（鮑店煤礦機(jī)電副礦長）：原煤生產(chǎn)是“一條龍”系統(tǒng)，從采煤面挖出的煤，經(jīng)皮帶運輸進(jìn)入采區(qū)煤倉，然后從采區(qū)煤倉經(jīng)皮帶運輸進(jìn)入主井附近的主煤倉，主煤倉的煤進(jìn)入主井提升箕斗，然后提升到地面，因此說主井提升是礦井生產(chǎn)的“咽喉”。長期以來，鮑店煤礦主井提升系統(tǒng)因結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障點較多，成為制約礦井提升運輸?shù)摹捌款i”。

記者：為主井“清咽利嗓”，礦在主井提升系統(tǒng)管理上有哪些成功經(jīng)驗和好的做法？

宋永亮（鮑店煤礦機(jī)電副總工程師、“李洪啟創(chuàng)新工作室”成員）：為保障原煤提升，促進(jìn)礦井生產(chǎn)系統(tǒng)安全高效運行，近些年機(jī)電工區(qū)主要開展了三方面工作：一是對主井提升系統(tǒng)控制程序（軟件）開展技術(shù)攻關(guān)；二是實施“主井高效集約型卸載氣控裝置改造”（硬件）；第三方面就是以年度為單位開展的“主井提升及裝載系統(tǒng)可靠性會戰(zhàn)”。

“主井提升及裝載系統(tǒng)可靠性會戰(zhàn)”是總的“綱領(lǐng)”，指導(dǎo)其他兩方面的工作。主要目的是通過“點檢”對設(shè)備進(jìn)行超前模糊維修、周期性維修和技術(shù)革新，以提高設(shè)備運行可靠性，減少總體成本投入，降低職工勞動強(qiáng)度。超前模糊維修能有效降低故障發(fā)生頻率，能快捷、簡約地應(yīng)對突發(fā)故障。根據(jù)時間節(jié)點開展的周期性維修，能提高設(shè)備運行質(zhì)量，保證人員和設(shè)備安全。技術(shù)革新能夠提高設(shè)備運行周期、延長設(shè)備使用壽命。如裝載站定量倉、分配倉及溜煤嘴普通箱體使用年限大約7到8年，一次性全部更換為耐磨襯板和不銹鋼箱體后，使用壽命提高1.7倍，實現(xiàn)了箱體零燒焊，基本實現(xiàn)免維護(hù)。

步履：壓縮4秒，壓縮2秒，再壓縮2秒

記者：針對制約礦井主井提升的“瓶頸”問題，機(jī)電工區(qū)和創(chuàng)新工作室的歷程是怎樣的？

高云龍（鮑店煤礦機(jī)電工區(qū)區(qū)長、“李洪啟創(chuàng)新工作室”成員）：針對這一“老大難”問題，我們以“李洪啟創(chuàng)新工作室”為先鋒，以區(qū)隊管理人員、工程技術(shù)人員和提升班全體職工為后盾，實現(xiàn)了“主井單鉤提升時間壓縮4秒，壓縮2秒，再壓縮2秒”的三次跨越發(fā)展。

第一次跨越在2011年至2013年，先后對主井南、北主提升機(jī)電控系統(tǒng)改造，提升系統(tǒng)單鉤運行時間減少4秒鐘，但仍不能滿足礦井提升需求。因為主井提升系統(tǒng)不是時時刻刻都在提煤，它還要在礦井停產(chǎn)檢修、節(jié)假日放假期間停運，所以還滿足不了礦井集約化生產(chǎn)的需求。

第二次跨越是在2014年至2015年，分別對主井提升系統(tǒng)控制程序（軟件）開展技術(shù)攻關(guān)，共壓縮主井單鉤提升時間2秒。

第三次跨越是2016年，通過實施“主井高效集約型卸載氣控裝置改造”，再次實現(xiàn)主井提升系統(tǒng)單循環(huán)時間平均減少2秒。

箕斗提升1次減少2秒，1天就可以多出30次的提升時間，1次提升12噸，每天就可以多提升360噸。以此推算，累積單鉤壓縮6秒鐘的時間每年可增加40萬噸的提升量，這樣就能夠滿足礦井集約化生產(chǎn)的需要，尤其是在國家四部委聯(lián)合下發(fā)煤礦限產(chǎn)政策的情況下，意義更加重大。

記者：主井提升系統(tǒng)優(yōu)化改造壓縮單鉤提升時間，是以毫秒為單位慢慢“摳”出來的，你們是如何做到的？

李洪啟（“李洪啟創(chuàng)新工作室”重要成員）：

2013年我們對主提升機(jī)電控系統(tǒng)改造實現(xiàn)單鉤運行時間減少4秒鐘之后，如何繼續(xù)增加主井提升量是擺在我們面前的新課題。我們先后邀請設(shè)計院和西門子公司相關(guān)技術(shù)專家來礦交流，都認(rèn)為受現(xiàn)場條件制約，通過提升改變卸載方式和增大箕斗卸煤速度增加提升量已不可能，所以我們只能另辟蹊徑，尋找“縫隙”，從控制程序（軟件）上進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。

2014年8月，通過對提升機(jī)卸載氣控控制程序進(jìn)行優(yōu)化，節(jié)約1秒單鉤循環(huán)時間，并且額外增加了“余煤故障”診斷報警程序。2015年7月，經(jīng)過前期不斷的現(xiàn)場測試、數(shù)據(jù)分析、試驗，歷時近10個月，通過優(yōu)化卸載氣控管路和閥組，提高了卸載氣控動作速度，減少了1秒箕斗關(guān)門時間。兩次改造共使主井提升單循環(huán)時間減少了2秒。

2016年開展壓縮主井提升單循環(huán)時間項目的研究工作，更是難上加難。我們經(jīng)過反復(fù)論證，最終確定了“通過減少主井卸載時間達(dá)到壓縮主井單循環(huán)時間”的方案。我們經(jīng)過改造氣控系統(tǒng)，將雙回路閥數(shù)量由20個減少為8個，故障點減少了60%。同時，新氣控系統(tǒng)采用進(jìn)口定制閥，增大閥最小通氣截面積，增大進(jìn)氣量。由于新氣控系統(tǒng)集成度較高，除進(jìn)、出氣管路外，其他管路較短，沿線氣體壓力損失降低約20%。2016年8月28日，新氣控裝置試運行，經(jīng)技術(shù)人員現(xiàn)場多次測試，主井提升系統(tǒng)單循環(huán)時間平均減少了2秒。

記者：創(chuàng)新工作室除榮獲礦“2016年度群眾性創(chuàng)新創(chuàng)效特別貢獻(xiàn)獎”之外，之前是否還有其他獎項？

張長虹（“李洪啟創(chuàng)新工作室”重要成員）：

工作室獲得的榮譽多了，僅主井提升系統(tǒng)創(chuàng)新改造和技術(shù)攻關(guān)就創(chuàng)出多項技術(shù)成果，包括“主井南提升機(jī)主控及裝卸載控制系統(tǒng)升級（S 5-S 7）技術(shù)研究”，獲得山東省科技進(jìn)步二等獎；“優(yōu)化卸載氣控管路和閥組”等2項技術(shù)改造，獲得公司級科技進(jìn)步一等獎；“主井北提升機(jī)8 00XA及A HM技術(shù)升級”，榮獲礦科學(xué)技術(shù)二等獎等等。

引發(fā)“新革命”：矸石“走”煤流，進(jìn)尺翻一番

記者：為何說4秒鐘引發(fā)了矸石“走”煤流的“新革命”，而不說8秒或2秒？

李付臣（鮑店煤礦副礦長）：立井提升系統(tǒng)包括主井提升和副井提升。主井提煤炭，副井提矸石、設(shè)備、物料和人員。鮑店煤礦建成投產(chǎn)30年，掘進(jìn)迎頭的矸石一直是通過礦車、軌道、電機(jī)車和副井提升排放到地面來的。直到2015年四季度，隨著主井提升系統(tǒng)逐步具備“滿足礦井集約化生產(chǎn)”的能力，礦黨政聯(lián)席會決定“矸石‘走’煤流”，并于當(dāng)年11月在調(diào)度信息中心統(tǒng)一指揮下正式實施，結(jié)束了矸石“坐”礦車的歷史，對鮑店煤礦是一次全新的革命。

2011年到2013年壓縮單鉤提升時間4秒，僅僅緩解了主井煤炭提升；2014年到2016年壓縮單鉤提升時間4秒，滿足了礦井集約化生產(chǎn)需要，并且“有余力”，才得以實施矸石“走”煤流。

記者：矸石“走”煤流，是怎樣推動掘進(jìn)進(jìn)尺翻一番的？

孫偉（鮑店煤礦掘進(jìn)工區(qū)副區(qū)長）：矸石“走”煤流，是說掘進(jìn)迎頭的矸石像采煤面的煤炭一樣，通過皮帶運輸進(jìn)入采區(qū)煤倉，然后再從采區(qū)煤倉經(jīng)皮帶運輸進(jìn)入主井附近的主煤倉，最后經(jīng)主井提升到地面。因為迎頭排矸占巖巷掘進(jìn)工作量的一半以上，矸石“走”煤流后，減輕了迎頭排矸壓力，提高了排矸效率，進(jìn)而實現(xiàn)了掘進(jìn)進(jìn)尺翻一番。

我們掘進(jìn)工區(qū)去年開拓的八采區(qū)，離井口4000多米，實施矸石“走”煤流就更加有意義。距離越遠(yuǎn)，效果越明顯?！白摺泵毫髑埃髷嗝鎺r巷的月進(jìn)尺在45米左右；“走”煤流后，月進(jìn)尺達(dá)到80米以上。小斷面巖巷也由月進(jìn)尺60米左右猛增到120米以上，平均月進(jìn)尺在110米至130米之間。

掘進(jìn)工區(qū)2016年施工的2301巖集運延伸、八采輔助運輸上山、八采皮帶巷、八采煤倉和八采變電所，創(chuàng)出了施工質(zhì)量不變、施工時間減半的喜人佳績。

（作者單位：兗礦集團(tuán)鮑店煤礦）