萬軍
煙花爆竹安全管理“六字訣”
萬軍
常言說“三分技術(shù)、七分管理”,煙花爆竹安全管理是防范事故的關(guān)鍵,因安全管理出現(xiàn)漏洞常引發(fā)事故。煙花爆竹安全管理是個系統(tǒng)、復(fù)雜的工程,有的管理人員往往只注重了某些環(huán)節(jié)而忽視了其它環(huán)節(jié),缺乏系統(tǒng)性;有的因覺得復(fù)雜而無從下手。將煙花爆竹安全管理歸納為六個字——“人、機(jī)、料、法、環(huán)、檢”,即“六字訣”,六個環(huán)節(jié)構(gòu)成安全管理體系,簡明扼要全面,管理人員易于理解掌。
抓好人的管理是所有管理環(huán)節(jié)中的關(guān)鍵中心環(huán)節(jié)。人包括最高管理者、主要負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人、安全管理員、工人、輔助人員等所有員工。
企業(yè)此環(huán)節(jié)常存在以下問題:企業(yè)主要負(fù)責(zé)人及安全管理人員,從事藥物混合、造粒、篩選、裝藥、筑藥、壓藥、切引、搬運(yùn)等危險(xiǎn)工序和煙花爆竹倉庫保管、守護(hù)的特種作業(yè)人員未取得安全資格證;人員未經(jīng)本崗位安全生產(chǎn)知識教育和培訓(xùn)合格上崗;新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新產(chǎn)品投產(chǎn)或投用前,企業(yè)未對操作人員和管理人員進(jìn)行專門培訓(xùn)考核合格;企業(yè)未按規(guī)定配備專職安全管理人員,未配備規(guī)定數(shù)量的注冊安全工程師;企業(yè)招收未滿十六周歲的未成年人,身體殘疾、精神障礙或年齡超過60周歲的人員從事危險(xiǎn)作業(yè),安排有職業(yè)禁忌證的勞動者從事其所禁忌的作業(yè);駕駛員、押運(yùn)員未取得資格從事危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸;企業(yè)現(xiàn)場操作人員超過規(guī)定人數(shù);員工擅自變換工作崗位、離崗、串崗和違反勞動紀(jì)律;企業(yè)員工作業(yè)時的各種不安全行為等等。
企業(yè)針對存在的問題應(yīng)采取以下措施:企業(yè)所有從事煙花爆竹有藥工序生產(chǎn)、經(jīng)營、管理人員應(yīng)身體健康,且年齡滿18周歲。不錄用身體殘疾、精神障礙或年齡超過60周歲,不使用未成年工從事混藥、造粒、篩選、裝藥、筑藥、壓藥、切引、插引、封口、搬運(yùn)。
上崗前、后定期進(jìn)行健康檢查;患職業(yè)禁忌癥者,不應(yīng)安排從事有禁忌的作業(yè)。
企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、安全管理人員、危險(xiǎn)工序作業(yè)人員、特種作業(yè)人員應(yīng)依法培訓(xùn)考核合格,持證上崗。
從業(yè)人員均應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的安全知識教育培訓(xùn)后方可上崗,從事新工種、新工藝的人員應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)安全知識和操作技能的教育和培訓(xùn)。
“機(jī)”管理環(huán)節(jié)指對安全設(shè)備設(shè)施,生產(chǎn)設(shè)備、工具的配置、狀態(tài)、安裝、使用、維護(hù)等的安全管理。因機(jī)械設(shè)備安全性能不過關(guān)、安全措施不到位、作業(yè)操作不規(guī)范、安全管理不嚴(yán)格等引發(fā)的事故時有發(fā)生。
企業(yè)在此環(huán)節(jié)常存在以下問題:企業(yè)使用未經(jīng)省級安全論證存在嚴(yán)重缺陷和事故隱患的機(jī)械設(shè)備;涉藥機(jī)械設(shè)備未形成完善的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作說明書;企業(yè)引進(jìn)機(jī)械化設(shè)備時,未進(jìn)行相應(yīng)配套的生產(chǎn)工藝和基礎(chǔ)設(shè)施改造;企業(yè)在使用新設(shè)備時,未對從業(yè)人員進(jìn)行崗位安全技能培訓(xùn);烘房無專人管理,加溫干燥時有人員進(jìn)入;機(jī)械藥混合、機(jī)械裝藥、球磨混合、壓片、碎片、造粒、拋光、壓藥、篩選、制引、切引等關(guān)鍵設(shè)備不具備異常報(bào)警、安全聯(lián)鎖功能、無緊急停止開關(guān)、未實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程人機(jī)隔離操作控制;運(yùn)動部件(如皮帶、運(yùn)動齒輪等)無安全防護(hù)裝置和安全警示標(biāo)志;1.1級危險(xiǎn)場所機(jī)械設(shè)備使用的電機(jī)不是防塵防爆型,電器開關(guān)和閘盒未安裝于外墻安全位置及未選擇防水防塵型;企業(yè)使用易產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備時未設(shè)防塵或除塵裝置;企業(yè)使用國家明令淘汰和已經(jīng)報(bào)廢的設(shè)備;帶電的機(jī)械設(shè)備未可靠的接地設(shè)施,或接地電阻大于4歐姆;特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置未進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修;企業(yè)在有藥工房進(jìn)行設(shè)備檢修時,未將工房內(nèi)的藥物、有藥半成品、成品搬走,未清洗設(shè)備及操作臺、地面、墻壁的藥塵,修理結(jié)束時未清理修理現(xiàn)場;企業(yè)未定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備,設(shè)備帶病運(yùn)行;企業(yè)的重點(diǎn)部位未安裝視頻監(jiān)控和異常情況報(bào)警裝置;高感度的材料未專機(jī)粉碎;企業(yè)未采用竹、木、紙、鋁、銅等不易產(chǎn)生靜電的材質(zhì)容器或器具,使用切、割引的刀刃、鉆孔工具刃口不鋒利;企業(yè)的設(shè)備設(shè)施和工具存在的各種不安全狀態(tài)等等。
企業(yè)針對“機(jī)”環(huán)節(jié)存在的問題應(yīng)采取以下措施:從機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)開始,到機(jī)械設(shè)備鑒定、推廣、選型、安裝、使用、保養(yǎng)、維修、清掃、報(bào)廢、配套的工藝調(diào)整等整個環(huán)節(jié)均應(yīng)制定和執(zhí)行安全管理方面要求。
原材料、物料是煙花爆竹產(chǎn)品的“源泉”、物質(zhì)基礎(chǔ),其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品安全和質(zhì)量,涉及生產(chǎn)過程和燃放過程的安全。
企業(yè)在此環(huán)節(jié)常存在以下問題:企業(yè)未制定藥物、原材料的購買、檢驗(yàn)、存儲、領(lǐng)取、使用和余(廢)藥處理制度,新產(chǎn)品、新藥物研發(fā)管理制度;企業(yè)使用的原材料不符合有關(guān)原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,無產(chǎn)品合格證,對進(jìn)廠的原材料未經(jīng)過檢驗(yàn)合格后就使用,使用了禁用原材料、“忌配伍”的配方;原材料包裝未標(biāo)明品種、規(guī)格、數(shù)量和日期;混存性質(zhì)不相容的物品;企業(yè)使用受潮、變質(zhì)的材料;企業(yè)所用物料存在的各種不安全狀態(tài)等等。
企業(yè)在“料”環(huán)節(jié)應(yīng)采取如下的措施:使用質(zhì)量合格的原材料;禁止使用禁用、受潮、變質(zhì)的物質(zhì);嚴(yán)格執(zhí)行原材料購買、檢驗(yàn)、儲存、領(lǐng)取、使用、研發(fā)、運(yùn)輸、銷毀安全管理制度;合理配比原材料。
企業(yè)在此環(huán)節(jié)常存在以下問題:企業(yè)未按規(guī)定建立、健全相關(guān)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,未建立規(guī)定的制度和操作規(guī)程并未嚴(yán)格遵守執(zhí)行;企業(yè)未制定各類事故應(yīng)急救援預(yù)案;企業(yè)無安全投入使用計(jì)劃,且未按國家規(guī)定提取和使用安全生產(chǎn)費(fèi)用;生產(chǎn)工藝流程存在交叉往返;企業(yè)存在的“四超兩改”(即超員超量超范圍超能力改變工房用途改變工藝流程)、“三違”行為等等。
企業(yè)針對“法”環(huán)節(jié)應(yīng)采取的措施:企業(yè)應(yīng)及時獲取并定期更新各種法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制、規(guī)章制度、應(yīng)急預(yù)案,編制安全操作規(guī)程發(fā)放到相關(guān)崗位,張貼上墻,或顯著標(biāo)識,并適時改進(jìn)和嚴(yán)格遵守、執(zhí)行;企業(yè)建立關(guān)鍵部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵細(xì)節(jié)現(xiàn)場管理措施;企業(yè)制定安全投入使用計(jì)劃并實(shí)施;嚴(yán)禁“四超兩改”、“三違”、擅自改變工藝流程。
這里環(huán)境是指廣義環(huán)境,為作業(yè)的場所條件及環(huán)境,包括工廠的選址、布局、內(nèi)外部安全距離、建筑結(jié)構(gòu)、防護(hù)屏障、“四防”(防火、防爆、防雷、防靜電)、通風(fēng)采光、道路、個體防護(hù)、職業(yè)病防治等等。
企業(yè)在此環(huán)節(jié)常存在以下問題:工廠的選址不符合要求;未分區(qū)設(shè)置;內(nèi)外部安全距離不符合要求;未設(shè)置高度不低于2m的圍墻;未設(shè)置防火隔離帶;建筑物結(jié)構(gòu)、面積、高度、屋蓋、門窗、耐火等級、地面、安全出口不符合要求;防爆、防雷、防靜電、消防設(shè)施不符合要求;1.1:級建筑物未設(shè)置防護(hù)屏障或防護(hù)屏障高度、頂寬不符合要求;道路的寬度、坡度不符合要求或未平整硬化;企業(yè)在高溫、高濕、雷雨天時作業(yè);易燃易爆場所作業(yè)的人員穿化纖、絲綢、毛料等材質(zhì)的服裝;企業(yè)未為從業(yè)人員配備符合標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品,未定期對工作場所進(jìn)行職業(yè)病危害因素檢測、評價,未在醒目位置公布職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援措施和工作場所職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果等等。
企業(yè)針對“環(huán)”環(huán)節(jié)應(yīng)采取以下措施請有資質(zhì)單位進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)、安全評價及對職業(yè)病危害因素檢測、評估,嚴(yán)格執(zhí)行“三同時”程序,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行建設(shè),按規(guī)定進(jìn)行安全設(shè)施和職業(yè)病防治投入,保持廠內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生等等。
企業(yè)在此環(huán)節(jié)常存在以下問題:企業(yè)不接受外部力量的監(jiān)督檢查,未將上級有關(guān)部門安全生產(chǎn)檢查落實(shí)到位;企業(yè)未建立企業(yè)內(nèi)部安全生產(chǎn)常態(tài)化檢查制度并執(zhí)行到位,未建立隱患排查治理制度,未定期開展隱患排查,未按照“五定”(定時間、定人員、定措施、定資金、定責(zé)任)要求,針對隱患制定整改計(jì)劃和方案進(jìn)行整改,整改后未組織驗(yàn)收等等。
企業(yè)針對“檢”環(huán)節(jié)應(yīng)采取以下措施:成立隱患排查機(jī)構(gòu),明確專職人員及責(zé)權(quán)要求,編制隱患排查實(shí)施方案,制定隱患排查公示牌,制定獎罰措施;組織驗(yàn)收整改措施落實(shí)情況;外請專家診斷。
煙花爆竹安全管理六字訣各自成為子體系,又相互關(guān)聯(lián),有機(jī)地構(gòu)成系統(tǒng)。其中“人”處于中心位置,和其它所有訣均同時存在交集,均存在作用力,為關(guān)鍵要素,直接關(guān)系到整個安全管理體系實(shí)施的好壞,應(yīng)通過抓好“人”字訣去促進(jìn)抓好其它五個訣。兩個訣、多個訣之間都有交集,相互聯(lián)系,環(huán)環(huán)相扣,彼此之間都有促進(jìn)或減弱作用,不可孤立去地念某個訣,應(yīng)齊抓共管。
“人、機(jī)、料、法、環(huán)、檢”六訣充實(shí)著煙花爆竹安全管理體系,但始終有空白之處,即抓安全管理沒有止境,應(yīng)常抓不懈,不斷探索創(chuàng)新,不斷填補(bǔ)空白,充實(shí)完善體系。
煙花爆竹安全管理體系是個不斷改進(jìn)上升的閉合橢圓體系,要不斷充分辯識系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)有害因素,查找各種安全隱患,制訂相應(yīng)的安全措施和對策,朝著正圓體系——查找出全部的危險(xiǎn)有害因素和安全隱患,并制定出了充分、科學(xué)、有效的防范措施,徹底防范住事故的理想境界和目標(biāo)努力。體系應(yīng)是閉合的,即各種安全管理措施都要得到落實(shí),發(fā)現(xiàn)的隱患都要得到消除,不能只是制定,不執(zhí)行或執(zhí)行打折,不能只發(fā)現(xiàn)不治理,出現(xiàn)斷點(diǎn),應(yīng)形成管理閉合環(huán)。
煙花爆竹安全管理是一部鋼琴曲,抓安全管理就是演奏鋼琴曲,必須緊扣主音——“人”訣,同時要靈活、協(xié)調(diào)、富有激情地彈好其它音符——“機(jī)、料、法、環(huán)、檢”五訣,這樣才能彈奏出動聽的旋律。
江西省花炮質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站):