何聰華1,2
摘 要:熱輔助磁頭TAMR在封裝過(guò)程中磁頭極尖部位很容易產(chǎn)生形變。極尖的形變對(duì)磁頭飛行高度很敏感:形變?cè)酱?,磁頭飛行高度越大,飛行高度越難控制。隨著磁頭飛行高度的增加,輸出信號(hào)的幅值也隨著減小,磁頭的讀寫(xiě)性能明顯下降。本文通過(guò)Minitab軟件設(shè)計(jì)正交試驗(yàn)并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,尋求封裝過(guò)程中的最佳工藝參數(shù)以達(dá)到減少磁頭極尖形變的目的,為T(mén)AMR封裝提供技術(shù)參考。
關(guān)鍵詞:熱輔助磁頭 TAMR Minitab
中圖分類(lèi)號(hào):TP206 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2017)09(b)-0096-04
Abstract:Deformation of pole area happened on TAMR(Thermal Assisted Magnetic Recording) after potting. Pole area deformation is sensitive to fly height. Deformation more, fly height became bigger and controlled worse. Bigger fly height less signal output, TAMR read and write performance became worse. This paper shows how to optimize potting parameters by Minitab to reduce deformation on TAMR pole area. The result is helpful for TAMR production.
Key Words:Thermal Assisted Magnetic Recording; TAMR; Minitab
近年來(lái),日本TDK株式會(huì)社為提高硬盤(pán)單張碟片存儲(chǔ)密度,開(kāi)發(fā)了熱輔助磁頭(Thermal Assisted Magnetic Recording,簡(jiǎn)稱TAMR)。該磁頭封裝了小型激光元件作為加熱源,通過(guò)對(duì)碟片局部加熱降低其表面磁介質(zhì)的矯頑力,實(shí)現(xiàn)信息寫(xiě)入;當(dāng)?shù)砻娲沤橘|(zhì)瞬間冷卻恢復(fù)高矯頑力狀態(tài)時(shí),實(shí)現(xiàn)信息保持。在磁頭上封裝小型激光元件后,難免對(duì)磁頭ABS(Air Bearing Surface),特別是讀、寫(xiě)極尖部位的形變產(chǎn)生影響。極尖部位的形變直接影響磁頭的飛行高度(Fly Height)和最小磁間隙(Magnetic Spacing)。磁頭的飛行高度指當(dāng)磁頭在碟片表面飛行時(shí),磁頭和碟片之間的距離稱為磁頭的飛行高度(Fly Height);磁間隙指磁頭的讀寫(xiě)頭與碟片的磁介質(zhì)層之間的垂直距離稱為磁間隙(Magnetic Spacing)[1]。目前最小間隙可以保持在15nm左右[2]。
姚華平等用動(dòng)態(tài)電性能測(cè)試機(jī)研究了磁信號(hào)的輸出情況,其結(jié)果表明:隨著磁頭飛行高度的增加,輸出信號(hào)的幅值也隨著減小[3]。由此可見(jiàn),如何通過(guò)工藝優(yōu)化減少形變,對(duì)TAMR磁頭的生產(chǎn)與開(kāi)發(fā)都具有極其重大的意義。
1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)
TAMR是通過(guò)外部鐳射的照射,熔化磁頭條上的焊料并將帶有激光二極管的小型激光元件焊接到磁頭條上,然后把磁頭條上的TAMR用砂輪片切粒,如圖1所示。在保證激光元件與磁頭有足夠的粘結(jié)力的情況下,TAMR在封裝過(guò)程中不但受到外部鐳射照射時(shí)所產(chǎn)生的熱變形,還受到頂針的推力,以及在磁頭條切粒過(guò)程中受到砂輪片的切割力。這3種因素會(huì)造成TAMR極尖部位的形變。為了保證激光元件與磁頭有足夠的粘結(jié)力,焊接用的鐳射能量為定量,故在本試驗(yàn)中只考察頂針推力與砂輪磨粒大小對(duì)TAMR極尖形變的影響。
利用Minitab軟件設(shè)計(jì)32兩因素三水平正交試驗(yàn)表格,如表1所示。頂針推力分別是(30gf、40gf、50gf),砂輪型號(hào)分別是(HAL-6K、HAL-8K、HAL-10K)。
其中,砂輪磨粒大小如表2所示。
2 試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析
試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表3所示:標(biāo)準(zhǔn)序2和標(biāo)準(zhǔn)序3形變都小于1nm。
2.1 試驗(yàn)直觀分析
利用Minitab輸出主效應(yīng)圖和交互作用圖如圖2和圖3所示:頂針推力曲線斜率比砂輪型號(hào)曲線斜率明顯大,故頂針推力對(duì)TAMR極尖形變的影響更重要;頂針推力與砂輪型號(hào)的交互作用并不顯著。其中,頂針推力30gf和砂輪型號(hào)10K使極尖形變更小,為了得到小的變形量理論上應(yīng)取頂針推力30gf和砂輪型號(hào)HAL-10K。
從表4、表5各因子的統(tǒng)計(jì)量可知,因子頂針推力P<0.05,說(shuō)明該因子對(duì)形變的影響是重要的;因子砂輪型號(hào)P>0.05,說(shuō)明該因子對(duì)形變的影響是不重要的。
2.2 殘差分析
利用Minitab輸出殘差分析圖如圖4所示:殘差呈現(xiàn)出正態(tài)分布;殘差的和為0,殘差沒(méi)有明顯的模式或趨勢(shì)。故Minitab所建立的分析模型是有效的。經(jīng)過(guò)工藝優(yōu)化后,TAMR極尖形變有了極大的改善,如圖5所示。
3 結(jié)語(yǔ)
通過(guò)正交試驗(yàn)得到如下結(jié)論:頂針推力30gf和砂輪型號(hào)HAL-10K可以獲得小的極尖形變。但實(shí)際上產(chǎn)中,HAL-10K價(jià)格昂貴而且壽命比HAL-8K短,故采用頂針推力30gf和砂輪型號(hào)HAL-8K的方案。在大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)中顯示,該工藝參數(shù)搭配能很好地控制極尖部位的形變,能穩(wěn)定保持形變?cè)?1nm。
參考文獻(xiàn)
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