摘要:為適應(yīng)煤炭行業(yè)新常態(tài),根據(jù)《山西省煤礦現(xiàn)代化礦井標(biāo)準(zhǔn)》第四條要求 “堅(jiān)持開發(fā)與保護(hù)并重的原則,合理確定開采順序,不斷優(yōu)化礦井和采區(qū)設(shè)計(jì),科學(xué)合理開發(fā)煤炭資源。對(duì)稀缺和特殊煤種實(shí)行保護(hù)性開發(fā)。積極推廣采煤新工藝、新技術(shù),積極探索應(yīng)用無煤柱開采、小煤柱開采、充填式開采、沿空留巷、急傾斜煤層和0.7m以下極薄煤層采煤機(jī)械化開采技術(shù)”。本文重點(diǎn)研究綜放沿空留巷技術(shù)在東峰煤礦應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:沿空留巷技術(shù);應(yīng)用
1概述
東峰煤礦3號(hào)煤回采工作面采用U型通風(fēng)及巷道布置方式,這種通風(fēng)及巷道布置方式存在如下問題:
(1)每個(gè)工作面布置2條順槽,掘進(jìn)速度慢,掘進(jìn)率高,采掘接續(xù)緊張;
(2)每個(gè)工作面留設(shè)30m煤柱,采出率低,礦井可采儲(chǔ)量損失嚴(yán)重,縮短礦井服務(wù)年限;
(3)高瓦斯煤層綜放開采,工作面瓦斯涌出量大,上隅角瓦斯易積聚,不利于礦井安全高效生產(chǎn);
(4)高瓦斯煤巷掘進(jìn)成本高,不利于礦井降本增效。
為此,東峰煤礦亟需采用沿空留巷Y型通風(fēng)技術(shù)解決上述問題。
2沿空留巷的意義
(1)每個(gè)回采工作面可以少掘1條順槽,回采巷道掘進(jìn)率降低40%以上,極大緩解礦井采掘銜接矛盾;
(2)取消30m煤柱,提高區(qū)段采出率15%以上,延長(zhǎng)礦井服務(wù)年限;
(3)取消“跳采”,實(shí)現(xiàn)連續(xù)開采,有利于生產(chǎn)集中化;
(4)回采工作面采用兩進(jìn)一回Y型通風(fēng)方式,消除了回風(fēng)隅角瓦斯積聚,有助于工作面安全高效生產(chǎn);
(5)留巷鉆孔持續(xù)預(yù)抽下一工作面煤層瓦斯,延長(zhǎng)了抽采時(shí)間,降低了煤層瓦斯含量,有助于實(shí)現(xiàn)高瓦斯煤層的“低瓦斯開采”;
(6)改善礦井技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
為此,決定在東峰煤礦3G02工作面軌道順槽進(jìn)行柔?;炷裂乜樟粝?,將軌道順槽保留下來,作為3G01工作面的軌道順槽。
3沿空留巷地質(zhì)與開采條件分析
3.1工作面地質(zhì)條件
3.1.1沿空留巷位置
在3G02工作面軌道順槽進(jìn)行沿空留巷,將軌道順槽保留下來,作為3G01工作面的回風(fēng)順槽,沿空留巷總長(zhǎng)度為616m。3G02工作面采用兩進(jìn)一回Y型通風(fēng),運(yùn)輸順槽為主進(jìn)風(fēng)巷,軌道順槽為輔助進(jìn)風(fēng)巷,通過留巷、3G02工作面回風(fēng)巷進(jìn)行回風(fēng)。3G02工作面工程平面見圖2.1。
3.1.2煤層賦存情況
3.1.3頂?shù)装迩闆r
3G02工作面頂?shù)装鍘r性見表2.2,根據(jù)2014年編制的《東峰煤礦生產(chǎn)礦井地質(zhì)報(bào)告》,1號(hào)測(cè)井巖石物理力學(xué)性能參數(shù)見附錄1;根據(jù)大巷掘進(jìn)揭露的巖石,實(shí)測(cè)3#煤頂?shù)装搴兔后w的力學(xué)參數(shù)見附錄2。
3.1.4地質(zhì)構(gòu)造
3G02工作面地質(zhì)構(gòu)造較簡(jiǎn)單,工作面地層產(chǎn)狀整體為一單斜構(gòu)造。無斷層、陷落柱等特殊地質(zhì)構(gòu)造,較為適合沿空留巷
3.1.5水文地質(zhì)條件
根據(jù)本采區(qū)水文地質(zhì)情況及一采區(qū)3106工作面、3110工作面回采情況分析,影響本工作面涌水量的主要因素為頂板水,不受底板水、鉆孔水及地面水的危險(xiǎn),本井田內(nèi)揭露的陷落柱均未出現(xiàn)導(dǎo)水現(xiàn)象。
頂板水為碎屑巖裂隙含水層,K7、K8砂巖及3號(hào)煤頂板砂巖裂隙含水層構(gòu)成3號(hào)煤層的充水水源。巖性以中粒砂巖為主,局部砂巖裂隙發(fā)育,井田內(nèi)補(bǔ)2-1號(hào)鉆孔對(duì)該含水層進(jìn)行了抽水試驗(yàn),單位涌水量0.0011L/s.m,滲透系數(shù)0.0047m/d,水位標(biāo)高+925.71m,水質(zhì)類型為HCO3·SO4-Ca·Mg型。3110工作面回采時(shí)涌水量為3~7 m3/h,3106工作面回采時(shí)涌水量為2.5~5m3/h?;夭膳c留巷過程中,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置排水管路、設(shè)備、水槽、沉淀池等防排水設(shè)施,加強(qiáng)排水,減輕水對(duì)留巷底板的弱化作用。2.1.6影響回采與留巷的其他因素
表2.3影響回采與留巷的其他因素
瓦斯 根據(jù)河南理工大學(xué)2015年7月份提供的報(bào)告,一采區(qū)北部3號(hào)煤層瓦斯含量最大取6.54m3/t,根據(jù)含量預(yù)測(cè)3G02工作面瓦斯涌出量為7.42m3/min。
煤塵 根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心于2014年4月18日所做的3#煤層爆炸性檢驗(yàn)報(bào)告:3#煤塵火焰長(zhǎng)度0mm,無爆炸性。
自燃傾向性 根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心于2014年4月21日所做的3#煤層自燃傾向性檢驗(yàn)報(bào)告:3#煤層吸氧量0.95m3/g,自燃傾向性Ⅲ級(jí),為不易自燃。
3.2工作面開采條件
3.2.1采煤工藝
3G02工作面采用傾向長(zhǎng)壁綜采放頂煤采煤方法,全部跨落法管理頂板。工作面走向長(zhǎng)度216m,傾向長(zhǎng)度756m。
(1)工藝順序
雙滾筒采煤機(jī)斜切進(jìn)刀割煤→刮板輸送機(jī)運(yùn)煤→拉移支架支護(hù)頂板→推移前刮板輸送機(jī)→放頂煤→拉后刮板輸送機(jī)。在頂板破碎時(shí),及時(shí)移架護(hù)頂、護(hù)幫。
(2)割煤
采用MG200/500-WD型雙滾筒聯(lián)合采煤機(jī)螺旋滾筒割煤。
(3)裝煤
采煤機(jī)螺旋滾筒配合SGZ730/500型刮板輸送機(jī),運(yùn)輸順槽采用一部SZZ764/200型轉(zhuǎn)載機(jī)、一部PCM132型破碎機(jī)及一部DSJ100/100/2×160型可伸縮式膠帶輸送機(jī)。
(4)運(yùn)煤系統(tǒng)
工作面前(后)刮板輸送機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)→可伸縮式膠帶輸送機(jī)→北膠帶大巷→中央煤倉(cāng)→主斜井膠帶輸送機(jī)→地面。
(5)工作面支護(hù)
工作面采用一組ZFTZ7200/21/32型端頭支架,機(jī)頭3架ZFG4800/20/32型過渡支架,機(jī)尾3架ZFG4800/20/32型過渡支架,中部138架ZFS4400/17/28型中間支架。工作面液壓支架技術(shù)參數(shù)見表2.5。endprint
3.2.2作業(yè)方式
工作面實(shí)行三八作業(yè)制,兩班生產(chǎn),一班檢修。日回采推進(jìn)度為2.4m。
3.3沿空留巷圍巖變形量預(yù)計(jì)
3.3.1反映頂?shù)装迨諗苛康挠绊懸蛩氐亩嘣貧w公式
德國(guó)埃森研究院通過對(duì)260個(gè)沿空留巷采煤工作面的統(tǒng)計(jì),得出反映頂?shù)装遄罱K收斂量影響因素的回歸公式。該公式的主要影響因素是:采深(H)、采高(M)、底板巖性指數(shù)(GL)、巷旁充填指數(shù)(SV)和巷道初始高度。
式中 KEV—頂?shù)装迨諗柯?,即頂?shù)装迨諗苛颗c巷道初始高度之比,%;
SV—巷旁充填指數(shù),SV=1,剛性支護(hù);SV=2,木垛支護(hù);SV=3,無巷旁支護(hù);
GL—底板巖性指數(shù),GL=1,砂巖;GL=2,砂頁巖;GL=3,泥頁巖;GL=4,植物根體化石;GL=5,煤;GL=6,煤、泥頁巖、植物根體互層,各層厚度小于20cm。
該回歸公式的相關(guān)系數(shù)達(dá)93%,標(biāo)準(zhǔn)差為巷道初始高度的3%,說明其他因素的影響不大。
3.3.2回采巷道圍巖變形分配
沿空留巷的圍巖變形主要表現(xiàn)為頂?shù)装逡平?,頂?shù)装逡平敯逑鲁梁偷坠膬刹糠?。埃森研究院通過對(duì)60條回采巷道底鼓的統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)現(xiàn)底鼓占總頂?shù)装迨諗柯实陌俜謹(jǐn)?shù),簡(jiǎn)稱底鼓率(SH),它與相關(guān)因素的關(guān)系為:
3G02工作面的地質(zhì)和開采技術(shù)參數(shù)見表2.6。
將巷道初始高度2.8m帶入上述公式中可得,沿空留巷頂?shù)装蹇傄平繛?~18.4cm,底鼓量為0~3cm(不包括墻體鉆底情況)
4沿空留巷技術(shù)在東峰煤礦應(yīng)用效果
4.1沿空留巷的技術(shù)效果
(1)降低巷道掘進(jìn)率。每個(gè)回采工作面可以少掘1條順槽,回采巷道掘進(jìn)率降低40%以上,極大地緩解了礦井采掘銜接矛盾。
(2)提高資源采出率?;厥?0m區(qū)段護(hù)巷煤柱,提高工作面采出率15%,延長(zhǎng)了礦井服務(wù)年限。
(3)改善礦井生產(chǎn)條件。沿空留巷易于實(shí)現(xiàn)穿梭回采,使回采工作在時(shí)間和空間上連續(xù)進(jìn)行,有利于生產(chǎn)集中化。對(duì)于地質(zhì)條件復(fù)雜的采區(qū),沿空留巷有可能避免因地質(zhì)變化而造成的停采待掘。
(4)改善礦井安全條件?;夭晒ぷ髅嫒坎捎肶型通風(fēng),消除回風(fēng)隅角瓦斯積聚,確保工作面安全高效生產(chǎn);利用留巷作為瓦斯治理通道,提前預(yù)抽相鄰工作面煤層瓦斯,延長(zhǎng)了抽采時(shí)間,降低了煤層瓦斯含量,緩解了礦井采抽銜接矛盾;利用留巷作為臨時(shí)水倉(cāng),在留巷低洼位置處布置抽排水泵站,持續(xù)抽排采空區(qū)積水,防止本工作面或相鄰工作面透水;減少了掘巷空頂作業(yè),降低了冒頂、片幫幾率,有利于礦井安全;皮帶輸送機(jī)和移變?cè)O(shè)備分別布置在主進(jìn)風(fēng)巷和輔助進(jìn)風(fēng)巷內(nèi),皮帶巷寬度縮小,有助于降低掘巷成本,提高掘巷速度,更好地維護(hù)巷道;消除煤柱影響區(qū)的應(yīng)力集中,有利于鄰近突出層的卸壓開采,防止煤與瓦斯突出和沖擊地壓;實(shí)現(xiàn)了無煤柱開采,最大限度地減少了采空區(qū)遺煤,降低了礦井自然發(fā)火幾率,有利于礦井防止內(nèi)因火災(zāi)。
4.2 3G02工作面經(jīng)濟(jì)效益
(1)煤柱效益.3G02工作面回采616m,煤層平均厚度5.96m,采出率0.8,密度1.42t/m3,煤柱30m,采用沿空留巷以后,共計(jì)多回收煤炭資源12.5萬噸,噸煤利稅按照100元計(jì)算,回收煤柱創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益1250萬元。
(2)少掘巷效益.3G01工作面可以少掘進(jìn)1條回風(fēng)順槽,少掘巷道750m(包括回采長(zhǎng)度、回風(fēng)繞道和車場(chǎng)等),順槽掘進(jìn)費(fèi)5000元/m,掘巷總費(fèi)用為375萬元,即少掘巷就可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益375萬元。
沿空留巷工程費(fèi)用:沿空留巷長(zhǎng)度為616m,留巷工程費(fèi)用為5022元/m,則該工作面所需的沿空留巷費(fèi)用為309.4萬元。綜上所述,3G02工作面沿空留巷預(yù)計(jì)可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益1315.6萬元。
4.3沿空留巷的社會(huì)效益
4.3.1提高了沿空留巷支護(hù)的可靠性,消除了回風(fēng)隅角瓦斯積聚,減少了采空區(qū)遺煤,有利于礦井安全生產(chǎn)
柔?;炷裂乜樟粝镏ёo(hù)技術(shù),以大量實(shí)測(cè)地質(zhì)力學(xué)參數(shù)為基礎(chǔ),理論分析和數(shù)值模擬試驗(yàn)為參考,實(shí)施頂板分級(jí)管理和動(dòng)態(tài)信息設(shè)計(jì),采用高性能柔?;炷林ёo(hù),使用性能穩(wěn)定可靠的柔?;炷林苽漭斔蜋C(jī)組等施工機(jī)具,并進(jìn)行施工工藝優(yōu)化,全面、系統(tǒng)地進(jìn)行施工質(zhì)量檢測(cè)與礦壓監(jiān)測(cè),及時(shí)判斷圍巖穩(wěn)定性并修正支護(hù)設(shè)計(jì),顯著提高了沿空留巷支護(hù)的可靠性和安全程度,同時(shí)沿空留巷可以降低巷道掘進(jìn)率15%以上,有效的遏制了我國(guó)煤礦頂板事故的發(fā)生,對(duì)改善我國(guó)煤礦安全狀況起到重要作用。沿空留巷實(shí)現(xiàn)了采煤工作面兩進(jìn)一回Y型通風(fēng),消除了回風(fēng)隅角瓦斯積聚;沿空留巷實(shí)現(xiàn)了無煤柱開采,消除了煤柱影響區(qū)的應(yīng)力集中,有利于防止礦井發(fā)生沖擊礦壓或煤與瓦斯突出,從根源上改善礦井安全生產(chǎn)環(huán)境。沿空留巷減少了采空區(qū)遺煤,從根源上降低了礦井自然發(fā)火的幾率,有利于自燃煤層和容易自燃煤層的安全開采。采區(qū)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)連續(xù)開采,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)系統(tǒng),礦井開采安全可靠性顯著提高,向本質(zhì)安全型礦井的建設(shè)目標(biāo)邁進(jìn)了一大步。
4.3.2機(jī)械化施工,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了施工效率,有利于礦井高效生產(chǎn)
柔?;炷裂乜樟粝镌诘孛娼⒏苫炝蠑嚢枵?,井下建立混凝土泵站,在待澆筑空間采用柔模沿空留巷支架進(jìn)行支護(hù)、擋矸、切頂、掛模,全過程實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化,大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了施工效率,采煤與留巷平行作業(yè),有利于礦井高產(chǎn)高效。
4.3.3取消護(hù)巷煤柱,實(shí)現(xiàn)無煤柱開采,延長(zhǎng)礦區(qū)服務(wù)年限,有利于礦井高回收開采
采用沿空留巷技術(shù)以后,首先取消或回收了相鄰工作面間的護(hù)巷煤柱,在本工作面實(shí)現(xiàn)了無煤柱開采;沿空保留回撤通道,作為回收采區(qū)大巷煤柱的回采巷道,最終實(shí)現(xiàn)采區(qū)內(nèi)無煤柱開采;對(duì)于開采煤層群的礦井,在首采層進(jìn)行無煤柱開采以后,可以消除相鄰煤層內(nèi)的應(yīng)力集中,最終實(shí)現(xiàn)了相鄰煤層的完全無煤柱開采。在一個(gè)礦井內(nèi)全部實(shí)現(xiàn)了無煤柱開采以后,就實(shí)現(xiàn)了煤炭資源的完全開采,最大限度地開發(fā)和利用了有限的資源,有助于社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。
5結(jié)論
綜上所述,柔模混凝土沿空留巷技術(shù)取得了一些列技術(shù)水平高、實(shí)用性強(qiáng)的研究成果。通過“產(chǎn)學(xué)研”相結(jié)合,煤礦企業(yè)積極試驗(yàn)和推廣應(yīng)用,以及技術(shù)交流會(huì)、研討會(huì)等手段使綜放柔模沿空留巷技術(shù)已經(jīng)擴(kuò)散滲透到全國(guó)各大礦區(qū),對(duì)全國(guó)煤炭行業(yè)起到了很好的技術(shù)輻射效應(yīng),帶動(dòng)全國(guó)煤礦技術(shù)水平躍上一個(gè)新的臺(tái)階。此外,在柔?;炷裂乜樟粝镏ёo(hù)技術(shù)研究、試驗(yàn)過程中,培養(yǎng)了一大批工程技術(shù)人員,提高了他們的技術(shù)水平和整體業(yè)務(wù)素質(zhì)。形成了沿空留巷成套設(shè)備、材料等新產(chǎn)品,提供了大量就業(yè)機(jī)會(huì)??傊?,柔模混凝土沿空留巷支護(hù)技術(shù)對(duì)推動(dòng)我國(guó)煤礦技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展具有重大意義。
參考文獻(xiàn):略
作者簡(jiǎn)介:孔晉剛(1976.09—),男,漢族,山西省晉城市,工程師,研究方向:采煤技術(shù)endprint