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        蒸氨-吹脫法處理高濃度氨氮污水的工程實踐

        2017-11-08 03:09:49潘元兵梅金龍
        中國洗滌用品工業(yè) 2017年10期
        關鍵詞:蒸氨高濃度氨氮

        潘元兵,趙 佳,梅金龍

        (豐益油脂科技有限公司,江蘇連云港,222066)

        蒸氨-吹脫法處理高濃度氨氮污水的工程實踐

        潘元兵,趙 佳,梅金龍

        (豐益油脂科技有限公司,江蘇連云港,222066)

        根據(jù)脂肪胺污水高氨氮的特點,提出蒸氨-吹脫的聯(lián)合處理工藝。介紹了該工藝的流程、除氨氮機理和主要設備。工程實踐表明,該系統(tǒng)具有氨氮去除效率高,操作簡便靈活,系統(tǒng)運行穩(wěn)定的優(yōu)點。

        脂肪胺;廢水處理;氨氮;蒸氨;吹脫;

        氨氮是引起水體富營養(yǎng)化的主要因素,如不進行處理直接排放會消耗水中大量的溶解氧,惡化水質污染環(huán)境[1]。脫除污水中氨氮的方法有很多, 主要有生物硝化-反硝化法、離子交法、折點氯化法、化學沉淀法、吸附法、濕式催化氧化法、光催化氧化法等[2]。高濃度脂肪胺污水主要來源于表面活性劑企業(yè)、合成氨行業(yè),選礦藥劑企業(yè)和農(nóng)藥中間體等精細化學品公司[3-4]。此類污水中不僅含有高濃度的無機氨氮,還含有高濃度的有機氨氮。通常氨氮含量在1000~5000mg/L的污水,采用普通的吹脫法即可達到80%左右的去除率,出水和其他污水混合后基本可達到生化處理的進水要求。但對于氨氮濃度>15000mg/L的高濃度污水,由于高氨氮往往伴隨高有機物濃度,普通的吹脫法無法滿足設計要求,針對此種高濃度氨氮脂肪胺污水,筆者采用蒸氨-吹脫法聯(lián)合處理工藝,通過一系列的工藝參數(shù)控制和優(yōu)化,污水氨氮去除率在97%以上,COD去除率也在45%以上。

        1 污水來源及水質

        脂肪胺生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中的污水來源于反應工藝生成水,真空系統(tǒng)蒸汽冷凝水,尾氣吸收污水和清洗污水。這些污水混合后進入原水池,經(jīng)測定氨氮最高濃度達21985 mg/L,COD 8925 mg/L,外觀淺乳白色,設計污水處理量200 t/d。

        2 工藝說明

        2.1 工藝流程

        由生產(chǎn)車間來的污水氨氮濃度較高,可生化性差,先進入原水池收集,再進行蒸氨-吹脫聯(lián)合處理。工藝流程見圖1。

        圖1 脂肪胺污水處理流程

        2.2 預處理

        脂肪胺生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水含有一定的油類,主要以浮油和乳化油的形式存在。預處理工序先加入液堿和混凝劑調(diào)整pH,改變污水的界面性質,使溶解于水中的有機胺破乳分離。同時,過量的液堿把污水中的銨鹽轉變?yōu)橛坞x氨和鹽,對后續(xù)蒸氨和吹脫有一定幫助。

        2.3 蒸氨

        經(jīng)過預處理的污水在進入蒸氨塔前需進行過濾除雜,以保證蒸氨塔內(nèi)規(guī)整填料的效率和清潔度。蒸氨工藝依據(jù)蒸發(fā)冷凝的原理,利用蒸汽間接加熱,氨水中的氨受熱蒸發(fā)后,再經(jīng)過冷凝使氨水液化。

        2.4 吹脫

        吹脫法去除氨氮操作簡便、易于控制,一般將空氣通入廢水中,改變氣體溶解于水中所建立的氣液平衡關系,使這些易揮發(fā)物質由液相轉為氣相,然后予以收集或者擴散到大氣中去。實踐過程中將來自蒸氨塔底采出的廢水簡單降溫后由泵送至吹脫塔,塔內(nèi)設置填料,以促進空氣和水的充分接觸。廢水從塔的上部噴淋到填料上形成分散的水滴,同時由風機從塔底吹入空氣,使氣水充分接觸,游離氨從廢水中吹出。

        2.5 主要設備

        主要設備見表1。

        表1 主要設備

        3 工程運行

        為驗證蒸氨-吹脫工藝的氨氮去除效果,在系統(tǒng)調(diào)試時以8 m3/h水處理量為基礎,分別考察了預處理pH、蒸氨進水溫度、蒸氨塔底溫度、吹脫溫度、吹脫氣液比等因素。以下為工程調(diào)試時的各項數(shù)據(jù)。

        表2 蒸氨-吹脫系統(tǒng)調(diào)試數(shù)據(jù)

        通過上述試驗對比,確定最佳運行參數(shù),預處理pH 13.0、蒸氨進水溫度75℃、蒸氨塔底溫度95℃、吹脫溫度35℃、吹脫氣液比200,出水氨氮均低于600mg/L,滿足后續(xù)的生化處理要求。該系統(tǒng)氨氮去除率在97%以上,COD去除率在45%以上。

        4 結論和建議

        (1)蒸氨-吹脫法處理高濃度氨氮污水具有較理想的效果,出水氨氮可穩(wěn)定在600mg/L以下。進入生化系統(tǒng)進一步處理后,氨氮可達國家一級排放標準15 mg/L。

        (2)蒸氨-吹脫法工藝需要使用低壓蒸汽加熱脫氨,運行成本偏高,不適用于氨氮濃度低于10000mg/L,水量大于500 t/d的污水處理系統(tǒng);

        (3)蒸氨塔運行一階段后,污水中溶解的鈣鎂離子易在塔內(nèi)形成碳酸鹽,蒸氨效率降低,需定期對蒸氨系統(tǒng)進行清洗維護。

        (4)蒸氨過程回收的15%氨水可回用于生產(chǎn),按照外購氨水價格500元/噸計算,節(jié)省費用80萬/年。

        [1] 劉文龍,錢仁淵,包宗宏.吹脫法處理高濃度氨氮廢水[J].南京工業(yè)大學學報, 2008, 30 (4) :56- 59.

        [2] 仝武剛,王繼徽,劉大鵬.高濃度氨氮廢水的處理現(xiàn)狀與發(fā)展[J].工業(yè)水處理, 2002, 22 ( 9) :9- 12.

        [3] 楊綠,何慶琳.低碳脂肪胺生產(chǎn)工藝及其應用[J] .精細與專用化學品,2011,19(2):9- 12.

        [4] 陶景忠,劉志奎.含胺選礦藥劑生產(chǎn)廢水生物處理工程實例[J].化工礦物與加工,2006,27(6):28-29.

        Engineering Practice on Treatment of High Concentration Ammonia-Nitrogen Waste Water by Ammonia Evaporation-Air Stripping Process

        Pan Yuanbing , Zhao Jia , Mei Jinlong
        (Wilmar Oleochemicals, Lianyungang 222066, Jiangsu, China)

        Based on the high concentration of ammonia nitrogen included in waste water during aliphatic amine production, the treatment technology of ammonia evaporation-air stripping was proposed. The process fl ow, ammonia-nitrogen removal mechanism and main equipment were introduced. Engineering practice showed that ammonia evaporation-air stripping system features high-efficiency ammonia-nitrogen removal, easy and fl exible to handle, and stable operation.

        ammonia-nitrogen ; ammonia evaporation ; air stripping ;

        TQ649.4

        A

        1672-2701(2017)10-80-03

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