倪雪峰(1.上海東華大學(xué)旭日工商管理學(xué)院,上海 200051;2.上海城建物資有限公司,上海 200063)
預(yù)制混凝土構(gòu)件自動(dòng)化流水線研究
Study on Automated Assembly Line for Pre-fabricated Concrete Components
倪雪峰1,2(1.上海東華大學(xué)旭日工商管理學(xué)院,上海 200051;2.上海城建物資有限公司,上海 200063)
介紹上海城建物資有限公司臨港可變式柔性自動(dòng)化流水線的建設(shè)方案、流水線改造、生產(chǎn)工序以及輔助加工設(shè)備等技術(shù)。希望基于對(duì)引進(jìn)流水線集成技術(shù)的研究,能夠?yàn)榻⒁粭l國有自主開發(fā)的自動(dòng)化流水線提供技術(shù)支持。在未來通過進(jìn)一步研發(fā),完成BIM模塊技術(shù),GIS定位系統(tǒng)、RFID芯片等信息化技術(shù)與流水線的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)預(yù)制混凝土構(gòu)件智能化制造。
預(yù)制混凝土構(gòu)件;自動(dòng)化流水線;智能化制造
隨著近幾年社會(huì)各界對(duì)裝配式建筑的高度重視和大力推行,使得預(yù)制混凝土構(gòu)件市場規(guī)模迅速擴(kuò)大,越來越多的企業(yè)進(jìn)入裝配式建筑產(chǎn)業(yè)化的轉(zhuǎn)型,為迎合市場需求全國新建改建的新型預(yù)制混凝土構(gòu)件流水線也紛紛建立起來,但由于現(xiàn)行的技術(shù)沒有進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化研究,很多自動(dòng)化流水線面臨以下問題:(1) 工廠規(guī)劃不科學(xué),直接采用“拿來主義”,在引進(jìn)國內(nèi)外流水線時(shí)沒有對(duì)實(shí)際場地和產(chǎn)品種類有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí),導(dǎo)致流水線產(chǎn)能無法完全發(fā)揮。(2) 自動(dòng)化程度低,雖然很多預(yù)制構(gòu)件工廠在引入流水線后提高了生產(chǎn)效率,減少了不良產(chǎn)品的出現(xiàn)頻率,但很多機(jī)械設(shè)備是以工作站點(diǎn)的形式存在,未能真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水線的生產(chǎn)方式。(3) 集團(tuán)化信息管理技術(shù)應(yīng)用少,現(xiàn)階段大部分的構(gòu)件生產(chǎn)工廠停留在工廠化和局部機(jī)械化的階段,信息化技術(shù)使用匱乏,導(dǎo)致質(zhì)量管理無法大規(guī)模管控。針對(duì)上述問題,上海城建物資有限公司臨港分公司引進(jìn)一條適用于國內(nèi)需求的來自芬蘭的自動(dòng)化流水線,且根據(jù)場地規(guī)劃和國內(nèi)產(chǎn)品需求對(duì)部分工位進(jìn)行適應(yīng)性研究和改造,本文主要介紹其建設(shè)方案、流水線改造、生產(chǎn)工序以及輔助加工設(shè)備等技術(shù),并在未來通過進(jìn)一步研發(fā),完成 BIM 模塊技術(shù),GIS 定位系統(tǒng),RFID 芯片等信息化技術(shù)與流水線的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)預(yù)制混凝土構(gòu)件智能化制造。
在確定廠址時(shí),必須妥善處理下述關(guān)系:為了降低產(chǎn)品的運(yùn)輸費(fèi)用,廠址宜靠近主要用戶,縮小供應(yīng)半徑;為了降低原料的運(yùn)費(fèi),廠址又宜靠近原料產(chǎn)地;從降低產(chǎn)品加工費(fèi)的目的出發(fā),又以組織集中大型生產(chǎn)企業(yè)為宜,以便采用先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)及降低附加費(fèi)用,但這又必然使供應(yīng)半徑擴(kuò)大,產(chǎn)品運(yùn)輸費(fèi)用增加。正確處理這些關(guān)系,即可降低產(chǎn)品成本和工程造價(jià)。除此之外,預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)工廠必須配置一個(gè)占地面積較大的堆場,主要由于工地堆放及施工進(jìn)度等問題,導(dǎo)致預(yù)制混凝土構(gòu)件產(chǎn)品在生產(chǎn)后一般會(huì)在工廠堆存20~30 d 后方可運(yùn)輸至建筑工地使用,且大部分構(gòu)件產(chǎn)品無法多層疊放,需要較大場地安置生產(chǎn)完成的預(yù)制構(gòu)件。綜合各方面影響因素,本文介紹的上海城建物資有限公司臨港可變式柔性自動(dòng)化流水線(下文簡稱臨港 PC 流水線),處于上海臨港工業(yè)園區(qū)正博路、兩港西大道廠區(qū)內(nèi),屬于臨港產(chǎn)業(yè)園區(qū)奉賢開發(fā)區(qū),與上海市居民聚集區(qū)有一定距離,周邊交通非常便利,靠近滬蘆高速公路進(jìn)出口;且工廠北側(cè)靠近岸線河道,便于原材料的運(yùn)輸,但工廠采用進(jìn)駐產(chǎn)業(yè)園區(qū)的方式,土地性質(zhì)為租賃,因此室外堆場僅有 4.7 萬 m2,無法建設(shè)更大堆場,為建成后的投產(chǎn)運(yùn)行帶來一定的缺憾。
臨港 PC 流水線是引進(jìn)芬蘭的流水線設(shè)備,整個(gè)廠房包括 2 個(gè)生產(chǎn)車間,每個(gè)車間跨度 48 m、長度 135 m,總面積約 13 000 m2。
由于場地屬于租賃性質(zhì),在原有廠房內(nèi)直接建造芬蘭的相同流水線設(shè)備施工難度較大,因此在其基礎(chǔ)上根據(jù)場地實(shí)際情況進(jìn)行了整體布局設(shè)置。
(1) 解決廠房地質(zhì)受力問題,臨港工業(yè)園區(qū)地質(zhì)屬于三角洲沖擊平原,河口砂嘴砂島地貌類型。在廠房建設(shè)初期,需要對(duì)整個(gè)廠區(qū)地坪進(jìn)行靜壓樁施工,樁端入土深度25~30 m 為宜,并對(duì)單樁進(jìn)行靜載荷測試,確定最佳入土深度和樁型。靜壓樁施工完成后對(duì)地坪第一次澆筑混凝土,混凝土厚度 30 cm,然后根據(jù)圖紙布置各工位預(yù)埋鐵,且以原點(diǎn)為基點(diǎn),一次性校準(zhǔn)水平高度,待混凝土養(yǎng)護(hù)完成后,進(jìn)行第二次混凝土澆筑,兩次澆筑均采用標(biāo)號(hào) C30 強(qiáng)度混凝土。
(2) 解決混凝土拌站接入問題。由于預(yù)制混凝土構(gòu)件是將預(yù)拌的混凝土澆筑至事先拼裝好的鋼模中成型的產(chǎn)品,所以要求混凝土拌站離流水線臺(tái)模距離盡可能縮短。根據(jù)現(xiàn)場廠區(qū)布置及廠房間隔距離,決定將混凝土攪拌樓設(shè)置在兩個(gè)間距 13 m 的廠房過道間,以便于對(duì)兩個(gè)廠房的流水線同時(shí)供應(yīng)混凝土。
(3) 解決預(yù)制混凝土構(gòu)件成型養(yǎng)護(hù)問題。進(jìn)口流水線要求養(yǎng)護(hù)窯溫度達(dá)到 60~70℃,且通過加熱水循環(huán)方式保證窯內(nèi)溫度,即意味著水溫需加熱到 92℃ 以上才能實(shí)現(xiàn)。目前國內(nèi)品牌工業(yè)燃?xì)忮仩t都無法達(dá)到這一要求,需采用進(jìn)口同類產(chǎn)品。我方經(jīng)過多次篩選,決定選用一款美國產(chǎn)燃?xì)忮仩t,該產(chǎn)品經(jīng)檢測加熱溫度可達(dá)到 96℃ 以上,滿足設(shè)計(jì)要求。
目前一期廠房施工完畢,主要設(shè)備包括一條進(jìn)口 PC 生產(chǎn)流水線,混凝土攪拌樓,鋼筋加工機(jī)械組,起重設(shè)備,預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)系統(tǒng),混凝土中心試驗(yàn)室,行政辦公樓等設(shè)施。建成后的 PC 流水線有 60 個(gè)尺寸為 3.5 m×8.5 m 的模臺(tái),在同一塊模臺(tái)上可澆筑 2 件預(yù)制構(gòu)件,日產(chǎn)量最大值為 2 500 m2/d;如果年工作日為 250 d,最大產(chǎn)量為 700 000 m2/年(二班);整條線路的利用率約為 0.7,周期約為20 min,是目前上海市自動(dòng)化程度最高,設(shè)備最先進(jìn)的 PC生產(chǎn)流水線。
臨港 PC 流水線在引進(jìn)流水線的基礎(chǔ)上進(jìn)行國內(nèi)產(chǎn)品的適應(yīng)性研究和改造,最終實(shí)現(xiàn)在快速有效的生產(chǎn)簡單產(chǎn)品的同時(shí)制造耗時(shí)而更復(fù)雜的產(chǎn)品,而不同產(chǎn)品的生產(chǎn)、工序之間互不影響。這一切為能夠同步靈活地進(jìn)行生產(chǎn)不同產(chǎn)品提供了可能性,使更改生產(chǎn)的操作控制變得簡單。
(1) 增加中轉(zhuǎn)工位。在流水線工位布置上,充分考慮構(gòu)件生產(chǎn)難易不同、工藝復(fù)雜程度不同以及質(zhì)檢后修補(bǔ)等因素,設(shè)置了中轉(zhuǎn)工位,通過中央傳輸車可以從正常工位將模臺(tái)移至中轉(zhuǎn)工位,等完成作業(yè)后再移回流水線,確保了整條流水線的順暢運(yùn)行。
(2) 靈活設(shè)置養(yǎng)護(hù)窯高度。在養(yǎng)護(hù)窯高度設(shè)置方面,充分考慮上海地區(qū) PC 產(chǎn)品需求,既有高度小的隔層,用來養(yǎng)護(hù)小的 PC 產(chǎn)品,可以節(jié)省空間,又留有高度大的隔層給異型構(gòu)件,避免了普通流水線異型構(gòu)件不能進(jìn)窯養(yǎng)護(hù)的狀況。
(3) 精準(zhǔn)定位。在生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件關(guān)鍵的拼模工位,采用先進(jìn)的全自動(dòng)繪圖儀,將產(chǎn)品輪廓繪制在模臺(tái)上,方便模具精準(zhǔn)定位,從而確保了復(fù)雜預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品的質(zhì)量。
(4) 精準(zhǔn)計(jì)量。在混凝土放料車上設(shè)置了計(jì)量裝置,可根據(jù)產(chǎn)品體積做到精準(zhǔn)放料,從而控制質(zhì)量,減少余料。
臨港 PC 流水線工序布置圖見圖1。
圖1 臨港 PC 流水線工序布置圖
(1) 模臺(tái)清掃工序:由清掃機(jī)對(duì)上一次構(gòu)件生產(chǎn)殘留在模臺(tái)上的混凝土殘?jiān)突覊m進(jìn)行清潔,保證下一次構(gòu)件生產(chǎn)的質(zhì)量。
(2) 數(shù)控劃線工序:為了保證構(gòu)件的尺寸質(zhì)量,使用數(shù)控劃線機(jī)精確劃線,標(biāo)記邊模安裝位置。
(3) 噴油工序:由噴油機(jī)對(duì)模臺(tái)均勻噴灑脫模劑以方便構(gòu)件順利脫模,保證構(gòu)件質(zhì)量。
(4) 安裝模具、鋼筋、預(yù)埋件工序:此工序包括模具拼裝、鋼筋安放、各種預(yù)埋件的組裝等工作,以上幾項(xiàng)工作可不分先后順序。模具拼裝包括邊模、窗模、門模等的裝配。各種邊模的表面處理按圖紙要求做相應(yīng)的處理,包括涂脫模油、水洗劑等工作。預(yù)埋件的組裝包括預(yù)埋預(yù)留孔洞、各種線管水管、各種開關(guān)電盒、各種起吊和支撐螺絲等。
(5) 混凝土第一次澆筑+振動(dòng)工序:由布料機(jī)對(duì)拼裝完成的模臺(tái)進(jìn)行混凝土澆筑。通過布料機(jī)的平面運(yùn)動(dòng)將混凝土均勻準(zhǔn)確地澆注在??騼?nèi)?;炷翝仓戤吅螅?qū)動(dòng)震動(dòng)電機(jī)作用于模臺(tái),模臺(tái)下邊的振動(dòng)臺(tái)開始工作,該種振搗方式可確保所生產(chǎn)構(gòu)件的密實(shí)性,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
(6) 養(yǎng)護(hù)工序:使用養(yǎng)護(hù)系統(tǒng),可使自動(dòng)化流水線不分季節(jié)全天侯地進(jìn)行生產(chǎn),極大提高產(chǎn)能,預(yù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為6~8 個(gè) h。
(7) 成品吊裝工序:養(yǎng)護(hù)好的成品,經(jīng)翻身架起升一定高度后由起重設(shè)備吊裝至運(yùn)輸車,之后運(yùn)往室外成品倉庫堆放。
臨港 PC 流水線用 GWC(Z)3300JZ 數(shù)控鋼筋網(wǎng)焊接成型機(jī),是為 PC 工廠定制的專用智能鋼筋網(wǎng)焊接設(shè)備,與傳統(tǒng)數(shù)控鋼筋焊網(wǎng)機(jī)相比,其具有明顯優(yōu)勢:(1) 縱筋及橫筋均采用盤條自動(dòng)上料,不需要進(jìn)行預(yù)先調(diào)直切斷,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)。(2) 縱向鋼筋由一套調(diào)直機(jī)構(gòu)將盤條鋼筋自動(dòng)調(diào)直切斷成系統(tǒng)設(shè)置長度的鋼筋后,由送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)輸送至縱筋穿絲機(jī)構(gòu),由穿絲機(jī)構(gòu)自動(dòng)將縱筋送入焊接主機(jī),形成連續(xù)生產(chǎn),不需要人工操作。(3) 橫向鋼筋由一套調(diào)直機(jī)構(gòu)將盤條鋼筋自動(dòng)調(diào)直切斷成系統(tǒng)設(shè)置長度的鋼筋后,自動(dòng)進(jìn)入落料機(jī)構(gòu),形成自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn),不需要人工操作。(4) 可以自動(dòng)化生產(chǎn)批量的網(wǎng)片,生產(chǎn)效率高,操作人員少,更換鋼筋直徑及規(guī)格等也非常方便,焊接完成后無余料。(5) 設(shè)備的總長度在 40 m 左右。
WG12F-1 數(shù)控多功能鋼筋彎箍機(jī),可將冷軋和熱軋盤條鋼筋進(jìn)行矯直、切斷和彎曲操作,用來加工結(jié)構(gòu)梁或柱用箍筋,由先進(jìn)的工業(yè)計(jì)算機(jī)程序控制,可加工 500 多種不同形狀的箍筋,自動(dòng)化程度高,操作方便,生產(chǎn)效率高,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,且確保成型精度高。
隨著國家及地方政府對(duì)于建設(shè)過程中產(chǎn)生的環(huán)境污染造成惡劣影響的高度重視,以及各地大力推廣預(yù)制裝配式建筑的相關(guān)法律法規(guī)的出臺(tái),在今后的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、住宅建設(shè)過程中,預(yù)制混凝土構(gòu)件將被大量地運(yùn)用,相應(yīng)的智能化生產(chǎn)工廠也將拔地而起,生產(chǎn)體量不容忽視。本文所提到的臨港生產(chǎn)基地也是企業(yè)響應(yīng)政府號(hào)召,尋求發(fā)展創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型升級(jí)的一種嘗試。在今后的生產(chǎn)過程中,我們還將進(jìn)一步研究和探索智能制造的精髓,將 BIM 模塊技術(shù),GIS 定位系統(tǒng),RFID 芯片植入等信息化技術(shù)運(yùn)用到構(gòu)件生產(chǎn)環(huán)節(jié)中去,保證預(yù)制混凝土構(gòu)件全生命周期的質(zhì)量跟蹤,最終實(shí)現(xiàn)預(yù)制混凝土構(gòu)件智能化制造。
TU50
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1674-814X(2017)01-0062-03
上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)“裝配式建筑標(biāo)準(zhǔn)化部件研發(fā)及應(yīng)用產(chǎn)業(yè)化”編號(hào):X CZXSJ-01-2016-03、上海市科學(xué)技術(shù)委員會(huì)“基于建筑標(biāo)準(zhǔn)化的預(yù)制構(gòu)件工業(yè)化高效生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)研究”編號(hào):15DZ1203504
2016-09-11
倪雪峰,男,工程師,現(xiàn)供職于上海城建物資有限公司。作者通信地址:上海市曹楊路1040號(hào)中友大廈16樓,郵編:200063。