魏銘 劉東 何濤 丁守卓(中國石油長慶油田分公司蘇里格南作業(yè)分公司，陜西西安710018)

氣田企業(yè)倉儲(chǔ)優(yōu)化管理探討

魏銘 劉東 何濤 丁守卓(中國石油長慶油田分公司蘇里格南作業(yè)分公司，陜西西安710018)

近年來氣田企業(yè)在不斷的開發(fā)過程中，各類物資的投入規(guī)模量大、消耗數(shù)量大、庫存占有量大，因此對于氣田企業(yè)的倉儲(chǔ)管理，需要進(jìn)行深入的挖掘和研究，分析最優(yōu)化的倉儲(chǔ)管理模式，實(shí)現(xiàn)更為良好的倉儲(chǔ)管理策略。在分析了現(xiàn)如今倉儲(chǔ)管理方面需要待以解決的問題，根據(jù)ARIMA模型建立倉儲(chǔ)體系物資采購的數(shù)學(xué)公式，為最優(yōu)化的倉儲(chǔ)管理提供理論依據(jù)。

氣田企業(yè)；倉儲(chǔ)管理；庫存優(yōu)化；物資管理

油氣產(chǎn)業(yè)是資源型企業(yè)，在國際油氣價(jià)格下降的大環(huán)境下，經(jīng)濟(jì)效益也隨之降低[1]。同時(shí)隨著自然資源的逐步開采，產(chǎn)量也會(huì)呈現(xiàn)三個(gè)發(fā)展階段：上產(chǎn)期、穩(wěn)產(chǎn)期、遞減期，目前全國許多油氣田企業(yè)的開發(fā)，都已處于穩(wěn)產(chǎn)期和遞減期，油氣資源的開采成本相比國際上先進(jìn)的企業(yè)仍然較高。

在油氣田開采過程，需要采用新技術(shù)、新工藝提高開采效果，生產(chǎn)基礎(chǔ)建設(shè)投入也逐年加大，各類物資的需求量也逐漸增長[2]。物資和采購的種類眾多，受開發(fā)過程和季節(jié)的影響，各類物資的需求也波動(dòng)較大，同時(shí)市場價(jià)格的波動(dòng)，導(dǎo)致采購成本也會(huì)又較大的浮動(dòng)[3]。因此，對倉儲(chǔ)管理提出更高的要求，安全、高效的進(jìn)行倉儲(chǔ)管理，不僅能節(jié)約油氣田開發(fā)成本，也能實(shí)現(xiàn)物資的更合理化應(yīng)用。

1 決策系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1.1 倉儲(chǔ)管理亟待解決的問題

目前倉儲(chǔ)管理主要面臨物資采購規(guī)模量大、消耗數(shù)量大、庫存占用率高等，因此，急需要解決以下問題：（1）物資需求的不斷增長，對有限的倉儲(chǔ)空間逐漸形成一種隱形的挑戰(zhàn)；（2）物資成本的的控制管理，盡可能的貼近和關(guān)注市場價(jià)格，實(shí)現(xiàn)在消耗量大的物資在價(jià)格最低時(shí)采購，可大幅度的解決投入成本；（3）可能存在的庫存積壓和采購不合理等。

在確保需要的前提下，基于在合適的市場價(jià)格，不超過倉儲(chǔ)能力范圍，為戰(zhàn)略管理和物資儲(chǔ)備提供更好的決策，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的倉儲(chǔ)管理體系，為整個(gè)倉儲(chǔ)系統(tǒng)提供更為靈活便捷的管理空間[4]。

1.2 技術(shù)方法

（1）針對氣田開發(fā)過程所需要的A類物資為例，構(gòu)建該類物資長期的價(jià)格波動(dòng)預(yù)測模式，實(shí)時(shí)的更新和預(yù)測物資價(jià)格變化，為企業(yè)采購了解價(jià)格波動(dòng)，實(shí)時(shí)調(diào)整采購方案提供策略。

（2）利用動(dòng)態(tài)規(guī)劃模型對物資進(jìn)行倉儲(chǔ)空間限制下的聯(lián)合采購策略計(jì)算，分析最優(yōu)化的采購數(shù)量，保證倉儲(chǔ)系統(tǒng)的有效利用。為倉儲(chǔ)管理提供決策意見，降低物資采購及管理成本。

2 模型及設(shè)計(jì)

2.1 設(shè)計(jì)內(nèi)容

基于理論方法以氣田A類倉儲(chǔ)物資為例，構(gòu)建A類物資決策支持和庫存優(yōu)化管理系統(tǒng)框架，主要包含以下幾個(gè)方面內(nèi)容：

（1）倉儲(chǔ)物資日益的增加與油氣資源日益減少的問題；（2）現(xiàn)階段物資需求與有限的倉儲(chǔ)空間的關(guān)系；

（3）不同倉儲(chǔ)條件下最優(yōu)化采購成本與實(shí)際倉儲(chǔ)空間限制的關(guān)系；

（4）基于倉儲(chǔ)空間限制，考慮采購成本和庫存占用率與采購次數(shù)的相關(guān)關(guān)系。

2.2 功能模塊

改決策系統(tǒng)分為了2大部分，即預(yù)測部分和策略優(yōu)化部分。（1）預(yù)測部分。內(nèi)容包括歷史數(shù)據(jù)的選擇、需求計(jì)劃方案、價(jià)格預(yù)測的模型。使得采購部門能否掌握市場價(jià)格的動(dòng)向，把握物資采購的最佳時(shí)間段以及確定好采購數(shù)量。（2）策略優(yōu)化。在物資同一個(gè)采購周期內(nèi)，針對有限的倉儲(chǔ)空間，可采用聯(lián)合物資采購的方法，確定好采購時(shí)間和采購量，能更為有效的節(jié)約物資投入成本。

2.3 設(shè)計(jì)模型

在上世紀(jì)70年代Box和Jenkins提出ARIMA模型，并經(jīng)過近幾十年的發(fā)展演變，目前該模型理論已經(jīng)成為應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的統(tǒng)計(jì)方法之一。根據(jù)分析得到，某類物資各月的相對誤差（MPE）與平均誤（TMPE）差計(jì)算公式如下式（1）、（2）[5]。根據(jù)該公式，分別可對某物資價(jià)格進(jìn)行良好的預(yù)測。

式中：Pi為第i時(shí)刻時(shí)物資的價(jià)格。

根據(jù)氣田企業(yè)的實(shí)際情況，分別對單種物資、多種物資和聯(lián)系采購的最優(yōu)化倉儲(chǔ)策略進(jìn)行模型進(jìn)行構(gòu)建。其中主要設(shè)計(jì)模型如下：（1）周期為1年的情況下，最小的采購時(shí)間間隔；（2）到貨信息及預(yù)計(jì)時(shí)間；（3）缺貨補(bǔ)充；（4）上月末統(tǒng)計(jì)需求，月初補(bǔ)貨采購。

模型建立依據(jù)：（1）庫存單種物資采購次數(shù)的策略情況；（2）庫存無限制時(shí)單種物資采購最優(yōu)化策略；（3）最優(yōu)化聯(lián)合采購策略；（4）多種物資最優(yōu)化采購形式和策略。

3 倉儲(chǔ)系統(tǒng)優(yōu)化

周期為T的初始庫存量為Mo，之后共產(chǎn)生N次采購，最優(yōu)化的采購方案即為不同采購次數(shù)下的最低成本值，因此可推導(dǎo)出最優(yōu)化的采購時(shí)間為式3，相應(yīng)的最優(yōu)化采購量為式4。

4 結(jié)語

在倉儲(chǔ)管理過程需要認(rèn)真分析“需求、庫存、采購”三者之間的協(xié)調(diào)關(guān)系，制定合理的管理方案，利用數(shù)學(xué)模型推導(dǎo)公式，計(jì)算物資的最優(yōu)化采購時(shí)間和采購量，為氣田企業(yè)中物資的管理提供輔助決策依據(jù)。

[1]盧曉艷.油田智能倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)[J].油氣田地面工程,2014,(10):63-64.

[2]鮮奇飚,張冠忠,張銘.石化企業(yè)基層單位物資管理工作標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)初步探討[J].價(jià)值工程,2013,(28):210-211.

[3]馬立平,楊永剛,任寶生.基于數(shù)據(jù)倉庫的油田開發(fā)規(guī)劃智能決策支持系統(tǒng)研究[J].計(jì)算機(jī)應(yīng)用與軟件,2010,(09):97-99.

[4]李坤.數(shù)據(jù)倉庫在油田數(shù)據(jù)中心建設(shè)中的應(yīng)用[J].工業(yè)控制計(jì)算機(jī),2008,(06):45-46.

[5]李振,曹謝東,陽萬安,劉世齊.數(shù)字化氣田分布式倉儲(chǔ)系統(tǒng)中負(fù)載平衡技術(shù)的研究與實(shí)現(xiàn)[J].計(jì)算機(jī)與數(shù)字工程,2006,(04):14-17.

魏銘（1989-），女，回族，本科，從事氣田開發(fā)及倉儲(chǔ)物資管理工作。