國家知識產(chǎn)權(quán)局專利局專利審查協(xié)作四川中心 鄒小彬
從專利分析看FBAR技術發(fā)展
國家知識產(chǎn)權(quán)局專利局專利審查協(xié)作四川中心 鄒小彬
本文基于FBAR(薄膜體聲波諧振器)技術的專利文獻,介紹了FBAR技術的組成和分支,對該技術領域的重要申請人以及其專利申請情況做了介紹,并對該技術領域的調(diào)頻技術發(fā)展進行了著重分析。
FBAR;專利;調(diào)頻
FBAR器件是采用硅材料作襯底,結(jié)合微電子機械系統(tǒng)(MEMS)技術和薄膜技術而制成,其插入損耗低、Q值高且尺寸小,廣泛用于制作射頻濾波器、雙工器。通過對FBAR專利技術分布和發(fā)展的研究,有助于相關領域人員了解該技術領域的發(fā)展現(xiàn)狀和明確研究方向。
FBAR諧振器是由在襯底上依次形成的聲反射層、下電極、壓電層以及上電極形成的堆疊結(jié)構(gòu)。下電極、壓電層以及上電極形成的壓電堆構(gòu)成FBAR諧振器的聲波傳輸通道,其厚度決定了FBAR諧振器的頻率(厚度越小,諧振頻率越高);聲反射層用以產(chǎn)生全反射來構(gòu)成聲波限制邊界,常見的聲反射層例如背面刻蝕型、空氣隙型以及固態(tài)裝配型,該結(jié)構(gòu)決定了FBAR諧振器的性能(Q值、帶外抑制等)[1]。
通過檢索和分析現(xiàn)有FBAR專利技術(DWPI數(shù)據(jù)庫),結(jié)合FBAR諧振器的結(jié)構(gòu)、器件構(gòu)成和制作工藝將FBAR技術進行劃分,如圖1所示。
圖1 FBAR技術分支
圖2 全球FBAR諧振器領域重點申請人及申請量
截至目前,全球FBAR諧振器技術的專利申請總量達2313件(DWPI數(shù)據(jù)),其中美國的安華高(Avago)科技公司擁有的專利數(shù)為228件,遠超其他同行。安華高公司最早可起源于惠普公司的電子元件部,1999年安捷倫公司從惠普公司中獨立出來,成立了半導體事業(yè)部,2005年KKR和Silver Lake Partners收購了安捷倫的半導體事業(yè)部并成立了安華高科技公司。安華高科技公司在FBAR技術上不僅延續(xù)了安捷倫公司的BAW技術,而且還于2008年收購了英飛凌(Infineon)科技公司的BAW技術(主要為固態(tài)裝配型SMR),成為了該領域的領軍人物。圖2是全球FBAR諧振器領域重點申請人及申請量分布。
對于濾波器件而言,其設計指標通常包括中心頻率、插入損耗、帶外抑制、Q值等[2][3]。因此,針對FBAR器件設計中需要解決的技術問題主要是為了獲得穩(wěn)定且精確的中心頻率、降低插入損耗、提高Q值以及獲得所需的溫度特性。此外,由于級聯(lián)結(jié)構(gòu)的FBAR器件通常作為集成電路系統(tǒng)中的功能器件,故FBAR器件的小型化也是當前的研究熱點。
濾波器的中心頻率是其重要技術指標之一,如何保證在FBAR濾波器成型后調(diào)節(jié)其中心頻率成為了FBAR濾波器批量化生產(chǎn)中亟需解決的技術問題。
圖3 FBAR諧振器調(diào)頻技術發(fā)展路線
正如前面提到的,F(xiàn)BAR諧振器的中心頻率由諧振器的厚度決定,故在FBAR調(diào)頻技術中最廣泛采用的便是施加質(zhì)量負載。如圖3所示,采用質(zhì)量負載的調(diào)頻技術早在1997年出現(xiàn),最初的調(diào)頻方法僅是在電極上增加質(zhì)量負載,以調(diào)節(jié)電極的厚度,包括在上電極/下電極上增加質(zhì)量負載、在壓電層上增加質(zhì)量負載。此后,為了更精確地調(diào)頻,1999年出現(xiàn)了通過改變質(zhì)量負載的圖案,由最開始的在電極的整個區(qū)域內(nèi)施加質(zhì)量負載,變?yōu)閷|(zhì)量負載進行刻蝕孔,以改變單位面積的負載量;2002年的專利技術中,通過施加多個質(zhì)量負載層,對相鄰的負載層采用不同的刻蝕工藝,單獨控制每個層的厚度來精確控制質(zhì)量負載。2007年前后出現(xiàn)了使用周邊質(zhì)量負載代替質(zhì)量負載,只在電極的外圍設置質(zhì)量負載,降低了質(zhì)量負載對諧振器性能的影響;同年還出現(xiàn)了采用對質(zhì)量負載層沉積光刻圖案,通過控制圖案特征實現(xiàn)晶圓級規(guī)模調(diào)諧,實現(xiàn)了批量化生產(chǎn)。
FBAR調(diào)頻技術中另一種常見的技術是采用可調(diào)電容。1997年日本專利技術中將平行板電容與FBAR諧振器并聯(lián),通過調(diào)節(jié)平行板電容電極的面積從而改變其容值,實現(xiàn)FBAR諧振器與電容整體結(jié)構(gòu)的頻率調(diào)諧;2004年美國專利技術中利用FBAR諧振器的結(jié)構(gòu)特點,在上、下電極與壓電層之間分別設置p摻雜與n摻雜半導體層,使得兩層摻雜半導體層和壓電層構(gòu)成PIN二極管,通過調(diào)節(jié)DC電壓改變PIN二極管的電容實現(xiàn)調(diào)諧;2005年出現(xiàn)的專利技術在壓電層與下電極之間加入介質(zhì)材料形成可調(diào)電容以及2009年出現(xiàn)的專利技術在壓電層與下電極之間增加一個摻雜半導體層,由上電極、壓電層與摻雜半導體層形成MOS電容。2012年出現(xiàn)的專利技術中提出電極材料采用石墨烯,利用石墨烯的量子電容可變實現(xiàn)調(diào)諧。
在濾波器的中心頻率固定的條件下,提高濾波器Q值就在于提高濾波器的帶外抑制,減小濾波器的3dB帶寬。通常,使體聲波限制在壓電堆中能夠改善諧振器的Q值,常用的方法包括改進諧振器的結(jié)構(gòu)、制作工藝以及提高反射層的反射效率[3][4]。此外,F(xiàn)BAR小型化技術研究的熱點包括集成技術與封裝技術,其目的都是提高封裝密度、減小占用面積[5]。
本文以FBAR技術的專利申請文獻為依據(jù),介紹了該技術領域的基本概念與技術分支,從需要解決的技術問題出發(fā)介紹了該領域的主要技術發(fā)展方向,并重點介紹了FBAR調(diào)頻技術的技術發(fā)展路線。從以上分析可以看出,F(xiàn)BAR技術的發(fā)展還存在很大空間,還需要大量工作投入到對其的研究。
[1]金浩.薄膜體聲波諧振器(FBAR)技術的若干問題研究[D].浙江大學,2006.
[2]Ken-ya Hashimoto,RF Bulk Acoustic Wave Filters for Communications[M].Artech House,2009:1-275.
[3]Humberto Campanella,Acoustic Wave and Electromechanical Resonators:Concept to Key Applications[M].Artech House,2010:1-345.
鄒小彬(1989—),女,四川成都人,碩士研究生,國家知識產(chǎn)權(quán)局專利局專利審查協(xié)作四川中心專利審查員。