韓玉杰

中國兵器遼沈工業(yè)集團(tuán)，一個具有厚重歷史底蘊并受之勞模文化浸潤的老兵工企業(yè)。如今，在這片兵工沃土，又涌現(xiàn)出一批批具有鮮明時代印記的優(yōu)秀人物。于東海，這個剛過不惑之年的“70后”，憑借一手熱處理工藝的絕活絕技，成為兵工企業(yè)知識型、技能型、創(chuàng)新型高技能人才隊伍的杰出代表。

讓“寂寞的工種”出彩

1996年，于東海從一所中等專業(yè)學(xué)校畢業(yè)，入職遼沈集團(tuán)工具制造廠熱處理工段。熱處理工藝技術(shù)對于一個兵工企業(yè)來說，重要程度不言而喻。對于僅有中專學(xué)歷、剛?cè)霃S實習(xí)的于東海來講，工藝操作還是一個比較生疏的領(lǐng)域。有人說過，這個專業(yè)艱苦、單調(diào)、抽象、不好學(xué)，也是一個不易出彩的“寂寞的工種”。

工欲善其事，必先利其器。初來乍到，該工段原來的老技術(shù)人員已經(jīng)退休，于東海作為熱處理工段上唯一一名技術(shù)工人，面對著沒有師傅帶、實踐經(jīng)驗少等考驗，他不懼困難，挑戰(zhàn)自我，立志做一各懂技術(shù)、有技能、有專業(yè)的好工人，并力求由“苦干型”向“智力型”勞動者、由“粗放型”向“精益型”勞動者轉(zhuǎn)變。他利用在校期間所學(xué)的專業(yè)知識與實際工作相結(jié)合，從頭學(xué)習(xí)熱處理工藝技術(shù)，經(jīng)常在深夜孩子熟睡后，與同為熱處理專業(yè)的妻子一起探討解決熱處理工藝難點問題。節(jié)假日里，他將發(fā)現(xiàn)歸納出來的疑難問題帶到書店，在書本中尋找答案。因為這些大部頭的熱處理專業(yè)書籍價格很貴，他就將書中的相關(guān)內(nèi)容一個字一個字地手抄，加之平時實際操作經(jīng)驗和諸多工藝案例。20年間，他的熱處理工藝技術(shù)手抄“白皮書”足足積攢了幾十本。為使工藝技術(shù)理論與生產(chǎn)操作緊密銜接和貫通，他認(rèn)真研究了熱處理工段所有設(shè)備的使用說明書，自主編寫了一本設(shè)備使用指南。

功夫不負(fù)有心人。孜孜不倦地苦練苦熬，終于使于東海在這個“寂寞的工種”上脫穎而出。由他自主編寫的《熱處理爐前工作手冊》，已經(jīng)成為公司熱處理工種標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書，同時還累計完成編制產(chǎn)品零部件熱處理工藝60余種，工具工裝、民品熱處理工藝500余種；參與公司重點科研軍、民品熱處理項目40余項，熱處理工藝攻關(guān)50余次，為公司創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

為高新產(chǎn)品強(qiáng)筋壯骨

隨著新軍事工業(yè)革命的興起，遼沈集團(tuán)著力建設(shè)新的軍品體系，推動傳統(tǒng)產(chǎn)品向智能化產(chǎn)品轉(zhuǎn)型。公司某重點研發(fā)產(chǎn)品，其中10多種關(guān)鍵零部件的熱處理技術(shù)要求非常高，常規(guī)熱處理工藝無法滿足該產(chǎn)品的要求。為此，公司成立了攻關(guān)小組，其中兩個重點攻關(guān)項目都是由于東海負(fù)責(zé)。他大膽創(chuàng)新、勇于嘗試，以于東海命名的“三瓣內(nèi)脹法”胎具應(yīng)運而生。他所設(shè)計的“三瓣內(nèi)脹法”胎具是將圓柱分為圍繞中心軸的三個等瓣，并且通過調(diào)節(jié)與中心軸的縫隙控制胎具外圍周長，起到“脹”的效果。使用時，將零件套在圓柱胎具上，調(diào)整工藝參數(shù)，進(jìn)行吊裝熱處理。這樣不僅能完成抗拉強(qiáng)度和延伸率綜合機(jī)械性能指標(biāo)，還能保證直線度和橢圓度，通過實踐，運用此方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，完全滿足工藝要求。

在技術(shù)攻關(guān)的賽場上，于東海不滿足于一招一式。某重點科研產(chǎn)品有60多種零部件需要熱處理，既要保證機(jī)械性能還要減少工件變形，這對熱處理生產(chǎn)來說是很大的挑戰(zhàn)。于東海邊研究工藝流程邊試驗生產(chǎn)，親自動手設(shè)計工裝、夾具，把工件的變形量減少到最小。在他的執(zhí)著鉆研下，該產(chǎn)品熱處理多個批次，質(zhì)量優(yōu)良。某新定型科研產(chǎn)品進(jìn)入批量生產(chǎn)階段，在熱處理生產(chǎn)中出現(xiàn)磕碰、軟硬不均、變形等技術(shù)瓶頸，于東海應(yīng)對挑戰(zhàn)提出了多項技術(shù)創(chuàng)新方法，綜合各種加工因素，設(shè)計出同時滿足各類加工要求的熱處理生產(chǎn)線，其中包括臺車式淬火設(shè)備、井式爐回火設(shè)備、淬火油槽、硬度檢測、設(shè)計專用工裝等，他的方案具有創(chuàng)新性和兼容性，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，得到了相關(guān)部門的論證和批準(zhǔn)，獲得軍方肯定。

幾年來，于東海先后開發(fā)了平衡軸高頻淬火、磨擺銑刀高頻焊接、精密儀表發(fā)黑處理等工藝項目，使分廠出色完成了石油設(shè)備、工具、刃具、結(jié)構(gòu)件等技術(shù)難度較大的產(chǎn)品熱處理任務(wù)，累計為公司創(chuàng)產(chǎn)值300余萬元。于東海篤信“創(chuàng)新就在身邊”，提出多項合理化建議，其中《關(guān)于平衡軸高頻淬火工藝技術(shù)改進(jìn)的建議》經(jīng)采納后提高生產(chǎn)效率40%，降低生產(chǎn)成本10余萬元。

淬煉為“工匠”者，必然需要專業(yè)技術(shù)理論與實踐經(jīng)驗的雙重積累。身為生產(chǎn)工段長的于東海，幾乎每年都有專業(yè)論文獲獎，其中《提高××產(chǎn)品熱處理合格品率》獲遼寧省國防科技工業(yè)優(yōu)秀科技成果一等獎。2011年遼寧《當(dāng)代工人》雜志載文，贊他是“論文比大學(xué)老師多的工人”。

洗凈浮華獨匠心

熱處理作業(yè)屬于高溫有害工種，生產(chǎn)環(huán)境差、勞動強(qiáng)度大。出于一種對事業(yè)、對專業(yè)的熱愛和追求，于東海在這個艱苦的熱處理一線生產(chǎn)崗位一干就是20年，盡管淬火中化學(xué)試劑會產(chǎn)生嗆人有害的油煙，盡管夏天生產(chǎn)時要忍受四五十度的高溫，盡管在零部件淬火過程中有時因潮濕也會濺出灼人的鹽浴液滴，但于東海從未有過懼色。對技術(shù)復(fù)雜、難度大的產(chǎn)品部件淬火他都親自操作，組織批量生產(chǎn)他一刻也不離現(xiàn)場。多年來，經(jīng)他調(diào)度組織的熱處理生產(chǎn)從未出現(xiàn)過任何質(zhì)量安全事故。

名師出高徒。在熱火朝天的熱處理工房東側(cè)，有一間20多平方米整潔明亮的屋子，這是以于東海名字命名的“于東海勞模創(chuàng)新工作室”兼《于東海技能大師工作室》，分別由遼寧省總工會和沈陽市人社局授牌?！皠谀?chuàng)新工作室”于2013年成立以來，于東海積極開展勞模絕技、絕活傳承活動，不斷提升團(tuán)隊整體素質(zhì)水平，目前勞模工作室中有高級工4人、技師3人、高級技師4人、工程師2人。在于東海的帶領(lǐng)下，工作室全體成員及時攻克各種技術(shù)關(guān)鍵和生產(chǎn)瓶頸，保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

志存高遠(yuǎn)積蛙步，于無聲處聽驚雷。近年來，于東海先后獲得省市和全國勞動模范、“中央企業(yè)先進(jìn)職工”、“盛京大工匠”等榮譽(yù)，他帶領(lǐng)的“勞模創(chuàng)新工作室”連續(xù)多年榮獲公司“金牌班組”稱號。20載拼搏無悔，于東海以實際行動將“愛崗敬業(yè)、爭創(chuàng)一流、艱苦奮斗、勇于創(chuàng)新、淡泊名利、甘于奉獻(xiàn)”的勞模精神與“專業(yè)、專注、創(chuàng)新”的工匠精神融為一體，讓青春在淬火中盡顯光華。endprint