杜元勛

[摘要]現(xiàn)在基本都是現(xiàn)澆的大體積混凝土，因此整個澆筑項目的條件比較復雜，這對于澆筑技術的需求比較高。大體積混凝土本身的體積要比普通混凝土要大，在澆筑的經(jīng)過中就需要許多的原材料。因此，大體積混凝土茌澆筑時的特征之一就是混凝土相對大的需要量，加強對建筑工程大體積混凝土澆筑施工技術進行了分析和探討。

[關鍵詞]建筑工程；大體積；混凝土；澆筑；施工；技術

1、建筑工程大體積混凝土的澆筑特點

大體積混凝土的體積大，構造厚實，而且在澆筑時容易形成裂縫，因此在澆筑的經(jīng)過中一定要確保其整體性。通常狀況下需要混凝土實施連續(xù)澆筑，防止留下任何縫隙；后期的養(yǎng)護工作一定要做好，不然大體積混凝土就會發(fā)生一連串的問題，這對于整個項目而言都會形成非常大的影響。大體積混凝土在現(xiàn)實澆筑中水泥的水化熱量相對大，再加上混凝土的體積大，因此混凝土內部不容易散發(fā)熱量，而混凝土外部的熱量散發(fā)快，這就產(chǎn)生了溫差。溫差就會造成應力的出現(xiàn)，應力就會造成混凝土發(fā)生裂縫，裂縫對于大體積混凝土而言是嚴重的質量問題。

2、大體積混凝土裂縫形成因素分析

建筑施工時因為溫差的影響經(jīng)常會使大體積混凝土構造形成裂縫。①混凝土內部因素。大體積混凝土內部與外部的溫差不一樣而且差距相對大，所有會讓大體積混凝土形成裂縫；②其外部的因素。因為大體積混凝土構造的外部限制與混凝土各質點間的限制不一樣，妨礙了混凝土實施收縮形變，混凝土盡管具備高度的抗壓性，但是其抗拉力性卻很小。溫度一旦升高并超過大體積混凝土抗拉性承受的上限，那么自然就會形成裂縫。假如裂縫形成的寬度在計算或者在所許可的正常區(qū)域之內就不會對整體形成影響，但是隨著應用時間的延長這種狀況也要引發(fā)有關人員的注重，避免有大的事故出現(xiàn)。

3、控制裂縫的措施分析

①選取科學的配合比。在大體積混凝土的施工經(jīng)過中，選擇混凝土配合比是一個重要的程序，因為造成裂縫的因素關鍵是水化熱散發(fā)不均，所以，想要控制裂縫的形成就一定要使水化熱的產(chǎn)生盡可能地降低。優(yōu)化混凝土配合比的目的就在于此。科學的配合比可以推動混凝土具備優(yōu)良的和易性與可泵性，使水與水泥的用量降低了。詳細而言，在大體積混凝土施工中要選取水熱化相對低的礦渣水泥，同時添加合理的粉煤灰，以增強可泵性與減少水泥用量：②對混凝土澆筑后的初始溫度進行控制。通過冷卻砂石的方法把混凝土攪拌溫度降低，從而使混凝土凝固時間延長，同時把澆筑的速度降低，以散發(fā)局部熱量；③拆模時間要嚴格控制。在拆模以前要把測溫工作做好，當混凝土內外溫差小于25℃時，能夠實施拆模。但是，假如大于25℃的溫差，就一定要使用降溫措施，以讓內外溫差減少，之后才可以拆模。第四，把混凝土養(yǎng)護工作做好。

4、大體積混凝土的澆筑技術

4.1防止出現(xiàn)施工縫

茌澆筑經(jīng)過中，一定要保證施工中不出現(xiàn)施工縫，鋪攤厚度要依據(jù)混凝土和易性和振搗器深度來擬定。在泵送混凝土中一定小于等于600mm的鋪雄厚度，而在非泵送混凝土中，要小于400mm的鋪攤厚度。在混凝土現(xiàn)實施工經(jīng)過中，單方水泥的用量是相對小的。合理添加外加劑的同時使攪拌時間延長，盡可能的控制在30min攪拌時間，同時要確保各類材料與外加劑的正確投放。

4.2分層連續(xù)澆筑

（1）混凝土澆筑時，完成第一層澆筑后，再實施第二層的澆筑。但要留意實施第二次澆筑以前，保證第一層澆筑的混凝土沒有初凝，并在這基礎上實施一層一層地持續(xù)澆筑，直到完工為止。同時在使用分層連續(xù)澆筑或者推移式連續(xù)澆筑時，最好縮短其層間的間隔時間，層間的間隔時間要比混凝土初凝時間要少，當中混凝土的初凝時間能夠經(jīng)過試驗來確定。（2）對混凝土實施澆筑能應用分層澆筑的技術，分層澆筑技術一般能分為全面分層、分段分層和斜面分層。全面分層是在第一層的澆筑完成了以后再實施第二層的澆筑，循環(huán)接替完成全部的澆筑工作，這種方案能有效地避免發(fā)生裂縫，如果形成了裂縫也能實施及時有效的修補，所以受到了普遍運用。（3）分段分層是從底層實施澆筑工作，當澆筑到必然的高度后就由第二層開始向后澆筑，使用這樣的技術所澆筑的層數(shù)非常多，在完成澆筑后第一層也沒有初凝，這種澆筑技術對長度、面積相對大而且略薄厚度的混凝土適用。（4）斜面分層澆筑就是由最下一層開始向上澆筑，關鍵應用于構造、長度為厚度3倍的大體積混凝土澆筑施工里。值得留意的是，為了把澆筑質量提高，要對振搗程序實施嚴格的控制，在粗骨料沒有發(fā)生下沉狀況時實施振搗，把混凝土里面的氣泡排出，對振搗的時間也要提前計算好，讓漏振、過振和欠振問題獲得避免。振搗器插入混凝土下層要控制在5cm左右的深度，旨在避免混凝土中出現(xiàn)過振的狀況。完成振搗后，要根據(jù)合理的方法實施拔出，要控制好速度和時間。

4.3大體積混凝土的養(yǎng)護

大體積混凝土的養(yǎng)護是建筑項目施工程序當中特別關鍵的一項工作。大體積混凝土的養(yǎng)護工作關鍵有：①混凝土的中心溫度與表層溫度不可以大于20℃的差值，如果混凝土構造的抗裂能力足夠好，則要保持在20-24℃之間的溫度；②混凝土在拆模過程中，中心溫度與表層溫度之間、內部溫度以及外界氣溫之間要在20℃以下的溫差；③混凝土的內外溫差廣泛使用內部降溫法來降低。內部降溫法關鍵是茌混凝土內部提前放入水管，在水冷卻的條件下混凝土內部的最高溫度降低。澆筑剛完成時便能實施冷卻；④對混凝土表面施用保溫法，關鍵保溫材料有濕砂、草袋等。經(jīng)過對混凝土表面實施保溫，能達到散熱緩慢的效果，從而使混凝土的強度加強，使混凝土的內外溫差獲得有效的控制：⑤為了加強混凝土的抗裂性，通常在混凝土的表層布設抗裂鋼筋網(wǎng)片，加強混凝土的抗裂性，并且還可以對混凝土收縮經(jīng)過形成干裂實施有效的控制。

4.4加強混凝土澆筑過程質量控制

考慮到大體積混凝土整體性能要求較高，應盡可能采取一次性、連續(xù)性澆筑，依據(jù)項目特點、澆筑面大小、商混供應能力采用分層澆筑的施工方式，將澆筑面散熱性能充分利用，避免或減少裂縫在施工過程的出現(xiàn)。常用的分層澆筑方法有三種：全面分層、分段分層、斜面分層。其中分段分層適用于長度較大而深度不大的基礎，而斜面分層適用于長度不大深度較大的基礎。混凝土分層澆筑厚度控制在300～500mm為宜。

（1）混凝土澆筑宜從低的地方開始，沿長邊方向一頭向另一頭進行，采用大功率插入式振搗器進行振搗，隨澆隨振，振搗棒移動間距應小于50cm，振搗應“快插慢拔”，振搗時間以表面泛漿和不再沉落為度，不漏振、不過振。

（2）在大體積混凝土分段澆振完畢后，應在混凝土初凝前的1～2h內對混凝土進行二次振搗，提高混凝土與鋼筋的粘結握裹能力，避免或減少因混凝土沉落而造成的內部裂縫，提升混凝土密實性、抗壓強度和抗裂性。

（3）混凝土分段振搗完成后，應用平板振動器壓振、抹光。

（4）混凝土澆筑振搗產(chǎn)生的泌水和浮漿應及時清除出界面，防止混凝土產(chǎn)生離析。

（5）混凝土澆筑時，設專人及時填寫施工記錄，做好試驗試塊。

為了減少大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的問題，需要相關技術人員加強對于混凝土入模溫度的控制。在這一過程中，為了有效的實現(xiàn)對于澆筑溫度的降低，需要相關的技術作業(yè)人員采用低溫水、砂表面覆蓋等方法。除此之外，還需要加強對于混凝土運輸時間的縮短，并將混凝土的初凝時間逐漸延長到5小時以上。再者就是在進行澆筑的過程中，需要逐漸減緩澆筑的速度，繼而由此提升混凝土熱量散發(fā)的速度，實現(xiàn)水化熱峰值出現(xiàn)的延遲，防止因溫度過高而出現(xiàn)了混凝土表面高溫狀況。在這一過程中，還需要技術人員將混凝土入模的溫度控制在18攝氏度以下。

4.5加強大體積混凝土養(yǎng)護和溫度監(jiān)測

大體積混凝土澆筑完成后，養(yǎng)護是防止混凝土開裂的重要手段，養(yǎng)護是混凝土施工必不可少的步驟，能有效保障混凝土成型質量、強度等特性，同時避免或減少出現(xiàn)混凝土裂縫。大體積混凝土養(yǎng)護的關鍵在于保持適宜的溫度和濕度，盡量控制混凝土內外部存在的溫差，促進混凝土強度的良性發(fā)展，防止混凝土裂縫的產(chǎn)生、發(fā)展。大體積混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護工作持續(xù)時間一般不得低于1 4d；用于保濕保溫養(yǎng)護的塑料薄膜、麻（草）袋需分層逐步拆除，應以混凝土的表層溫度與環(huán)境溫差小于20℃作為全部拆除控制指標：混凝土強度未達到1.2N/mm2以前不得上人踩踏或安裝模板及支架。本工程基礎采用覆蓋1層塑料薄膜加2層麻袋的復合養(yǎng)護方法。

結語：

隨著大體積混凝土澆筑施工技術獲得愈來愈普遍的應用，其施工技術難度大、項目條件繁雜，施工技術要求高。要充分認識澆筑技術和有關病害形成因素，使用科學的方式與施工工藝實施應對。