李浩

摘要：濕陷性黃土土質(zhì)較差，如果在其之上直接修筑公路，則會(huì)嚴(yán)重影響高速公路結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，容易引發(fā)安全事故，因此必須對(duì)不良地基進(jìn)行加固處理。鑒于高壓旋噴樁技術(shù)適用范圍廣、處理效果好且符合經(jīng)濟(jì)性原則，因此可加以采用。本文就對(duì)該技術(shù)的具體施工方法、注意事項(xiàng)、常見問題及預(yù)防措施進(jìn)行了詳細(xì)探討，可對(duì)此類地基的處理起到一定的指導(dǎo)作用。

關(guān)鍵詞：高壓旋噴樁；高速公路；地基處理；應(yīng)用

一、工程概況

G70福銀高速公路起點(diǎn)為同心縣城西側(cè)，終點(diǎn)為沿川子，公路全長(zhǎng)180.488千米。不良地質(zhì)為濕陷性黃土，路基沉陷嚴(yán)重，護(hù)欄變形，部分路段存在縱向裂縫。因此需要在沉陷段落設(shè)置旋噴樁，促使路基的承載能力得以提高。

二、高壓旋噴樁施工

（一）加固原理

用鉆機(jī)將注漿管鉆進(jìn)土層，利用高壓設(shè)備促使?jié){液在高壓狀態(tài)下噴射出來，達(dá)到擾動(dòng)土體的效果。在此過程中鉆桿應(yīng)緩步提升，實(shí)現(xiàn)漿液與土粒的充分混合。凝固一段時(shí)間后可形成旋噴樁，能夠有效加固地基。

（二）施工準(zhǔn)備

第一，建設(shè)拌和站及料倉(cāng)，并為料倉(cāng)配置頂棚。第二，建設(shè)工地實(shí)驗(yàn)室，配置施工檢測(cè)所需的各類儀器設(shè)備，并由專業(yè)部門進(jìn)行鑒定，以免因儀器質(zhì)量不過關(guān)而影響試驗(yàn)結(jié)果的穩(wěn)定性。第三，復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙，并將核查結(jié)果匯報(bào)給總監(jiān)辦[1]。第四，詳細(xì)調(diào)查施工現(xiàn)場(chǎng)的病害情況；將交通封閉方案交由專業(yè)部門審批，溝通協(xié)調(diào)不合理之處，通過后進(jìn)入前期測(cè)量環(huán)節(jié)。第五，調(diào)查并檢測(cè)樣品后選擇出與施工要求相符的材料，正式施工后加大材料采購(gòu)量，不間斷運(yùn)輸。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，如有不合格必須禁止進(jìn)場(chǎng)。第六，施工過程中可能會(huì)受到機(jī)械及天氣等因素的影響，因此應(yīng)將每月的工作日設(shè)置為25天。

（三）工藝流程

（四）施工方法

第一是測(cè)量定位。用鋼尺準(zhǔn)確測(cè)量樁位，而后用鋼釘加以標(biāo)記。第二是開孔，可使用巖心鉆具，經(jīng)由路面和上部硬層后到達(dá)土體，提出鉆具后做回填處理。第三是將機(jī)具安排到位，將鉆頭與孔位中心對(duì)準(zhǔn)，并確保鉆機(jī)的放置足夠平穩(wěn)。機(jī)具安排到位后進(jìn)行低壓射水試驗(yàn)，主要用于檢查壓力。對(duì)孔底做標(biāo)高處理，并與設(shè)計(jì)方案對(duì)比。第四是鉆孔、插管。采用單管旋噴法可同時(shí)進(jìn)行鉆孔與插管，啟動(dòng)鉆機(jī)時(shí)同步輸送水泥漿液；工作電流應(yīng)小于額定值。第五是漿液配制。拌制時(shí)在桶內(nèi)倒入水，而后加入水泥，持續(xù)不間斷攪拌，直至噴漿。噴漿時(shí)依次打開篩網(wǎng)和過濾網(wǎng)，漿液分別流入漿液池和漿液桶，最終運(yùn)送至鉆機(jī)噴管內(nèi)，直至射出。第六是噴射注漿。插管前檢查設(shè)備與管路，確保壓力與排量正常，噴嘴內(nèi)沒有雜物。射水試驗(yàn)合格即可正式噴射，嚴(yán)格控制各項(xiàng)工藝參數(shù)，并記錄旋噴時(shí)間及冒漿情況；檢查水泥漿與樁端土的實(shí)時(shí)攪拌情況，達(dá)到充分?jǐn)嚢璧臓顟B(tài)時(shí)將注漿管上提，與樁頂相距1米左右時(shí)可逐漸放緩速度，以免提升過猛。如果操作期間發(fā)生故障，應(yīng)立即停止操作。如果未能快速做出反應(yīng)，就會(huì)導(dǎo)致樁體中斷。第七是樁頭部分的處理。臨近樁頂上提旋噴管時(shí)必須始終保持緩慢的速度，直至最終到達(dá)停漿面。第八是沖洗，噴射結(jié)束后及時(shí)清理機(jī)具，否則就會(huì)凝固堵塞?？捎酶邏罕们逑垂苈分械乃酀{，可確保清洗效果更好。第九是補(bǔ)漿，漿液容易析水，存在收縮問題，導(dǎo)致頂部凹陷，在此種狀況下必須用水泥漿補(bǔ)灌。

（五）施工控制要求

第一，施工前檢查高壓水是否正常及密封圈的封閉性。第二，鉆孔垂直度應(yīng)小于1%。測(cè)量鉆桿后必須加以記錄。第三，制作漿液時(shí)水灰比不能隨意調(diào)整。旋噴漿液前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保旋噴工程能夠連續(xù)開展，而不能隨意中斷，否則就會(huì)沉淀，進(jìn)而導(dǎo)致漿液濃度降低，影響加固效果；必須確保水泥質(zhì)量達(dá)標(biāo)，使用前再次檢查。如果發(fā)現(xiàn)過期水泥，必須進(jìn)行替換；漿液進(jìn)入吸漿桶前必須過濾；拌制好的漿液應(yīng)在兩個(gè)小時(shí)以內(nèi)使用。第四，噴射前調(diào)整好噴射壓力及噴漿量。如果在操作期間因機(jī)械因素而引發(fā)故障，則應(yīng)重新鉆進(jìn)。第五，旋噴時(shí)觀察冒漿情況，如果存在冒漿量過高或不冒漿的問題，應(yīng)立即進(jìn)行分析，探明其中的原因，并結(jié)合操作的實(shí)際情況調(diào)整旋噴參數(shù)，確保各項(xiàng)參數(shù)正常。第六，鉆桿的旋轉(zhuǎn)與提升操作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不宜中斷。

（六）常見問題及處理

受地質(zhì)條件及其他因素的影響，導(dǎo)致施工過程中會(huì)出現(xiàn)一些問題，下面對(duì)常見問題類型及處理方法進(jìn)行分析。第一是固結(jié)體強(qiáng)度不均勻，與噴射方式及機(jī)具的選擇不合理、設(shè)備中途故障、拔管及旋轉(zhuǎn)速度控制不合理、漿液與土粒攪拌不充分等因素有關(guān)。在處理時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案及施工所在地的地質(zhì)情況選擇合適的噴射方法和機(jī)具；以固結(jié)體形狀為依據(jù)合理控制提升和旋轉(zhuǎn)速度；選擇形狀、直徑符合施工要求的噴嘴，確保噴漿效果達(dá)到最佳狀態(tài)。第二是壓力上不去，與密封圈不嚴(yán)、泵閥損壞等因素有關(guān)，應(yīng)停機(jī)檢查并進(jìn)行調(diào)壓試驗(yàn)。第三是壓力驟然上升，與噴嘴堵塞、管路存在雜物有關(guān)，停機(jī)后應(yīng)立即卸壓，疏通噴嘴，堵塞問題解決后再進(jìn)行旋噴。第四是沉管偏斜、冒漿，由地面不平、鉆桿傾斜度設(shè)置不合理、注漿量控制不當(dāng)?shù)纫蛩厮鶎?dǎo)致。因此在放樁時(shí)應(yīng)移除地下埋設(shè)物，平整場(chǎng)地，確保鉆桿傾斜度不超過0.3%。為解決冒漿問題，可采用側(cè)口式噴頭，并將速凝劑添加在漿液中，促使?jié){液能夠快速凝固，這樣也可為空隙段注射更多的漿液。第五是固結(jié)體頂部下凹，與漿液易析水的特性有關(guān)，處理時(shí)可在頂部填滿混凝土，同時(shí)也可在注漿結(jié)束后將頂部多鉆進(jìn)0.5米。

三、結(jié)束語(yǔ)

總而言之，不良地質(zhì)易引發(fā)沉陷病害，導(dǎo)致砌體變形、塌落，因此應(yīng)采用旋噴樁處理不良地質(zhì)，提高路基承載能力。為了使高壓旋噴樁技術(shù)的作用得以充分發(fā)揮，應(yīng)處理好開孔、機(jī)具就位、漿液配制、噴射注漿等多個(gè)操作環(huán)節(jié)，有效保障施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]楊曉紅.淺談高壓旋噴樁施工技術(shù)及工藝參數(shù)確定方法[J].科技情報(bào)開發(fā)與經(jīng)濟(jì)，2015，18（35）：132-134.

（作者單位：寧夏交通建設(shè)股份有限公司）