劉濤

【摘要】隨著社會的不斷發(fā)展，人們在工作和生活中對電量的需求與日俱增。過去的水電廠設(shè)備已經(jīng)逐漸落后于時代，以水輪發(fā)電機(jī)為主的新型設(shè)備解決了當(dāng)下人們的需求問題。基于此，本文首先從大力筋、磁軛堆疊兩個方面入手，簡要分析了水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子現(xiàn)場安裝技術(shù)的重點難點所在；其后，圍繞轉(zhuǎn)子支臂結(jié)構(gòu)安裝、轉(zhuǎn)子磁軛堆疊兩個角度，重點研究了水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子現(xiàn)場安裝技術(shù)的實施環(huán)節(jié)。

【關(guān)鍵詞】水輪發(fā)電機(jī)；轉(zhuǎn)子中心體；特殊磁軛片

引言：

水輪發(fā)電機(jī)作為水電廠生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)備系統(tǒng)的重要組成部分，對保障水電廠整體工作安全平穩(wěn)運(yùn)行、提升水電廠經(jīng)濟(jì)效益都有著巨大的作用。但與傳統(tǒng)水電設(shè)備相比，水輪發(fā)電機(jī)這一新型設(shè)備的結(jié)構(gòu)具有較大差異，相關(guān)人員在安裝使用方面時難免存在一定的失誤情況。據(jù)此，我們有必要對水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子現(xiàn)場安裝技術(shù)進(jìn)行分析研究。

一、水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子現(xiàn)場安裝技術(shù)的重點難點

（一）大力筋安裝方面的重點難點

第一，在調(diào)整確定好大力筋的安裝基準(zhǔn)后，如需繼續(xù)調(diào)整其他大力筋，相關(guān)人員應(yīng)保證大力筋在垂直角度、安裝距離等方面的協(xié)同動作，以免因大力筋之間發(fā)生相互影響，導(dǎo)致已調(diào)整完畢的大力筋發(fā)生參數(shù)變化；第二，在對大力筋零件實施焊接活動時，相關(guān)人員應(yīng)秉持“先兩邊，后中間”的作業(yè)分布方式。同時，為了降低大力筋在焊接過程中受高溫影響的程度，相關(guān)人員應(yīng)時刻注意大力筋的形態(tài)變化。如發(fā)現(xiàn)大力筋發(fā)生較大形變，必要時可暫時中止焊接行為，待焊接處逐漸冷卻至環(huán)境溫度后，用工具測量出大力筋當(dāng)前的垂直角度，并據(jù)此調(diào)整接下來的焊接順序和焊接方位。

（二）磁軛堆疊方面的重點難點

首先，相關(guān)人員需要應(yīng)用配備有百分表刻度的測圓架裝置或深度尺設(shè)備，對焊接后大力筋的軸線點位進(jìn)行精確測量，若測量結(jié)果與大力筋上方的鋼印數(shù)量不相符，則需要對大力筋進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整，以此為磁軛堆疊安裝的有效進(jìn)行夯實基礎(chǔ)；其次，相關(guān)人員需要應(yīng)用高精度的水平測量儀對磁軛堆疊下壓板的平整度進(jìn)行測量，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以免對磁軛片堆疊的圓度和齊度造成影響；再次，應(yīng)檢查所有磁軛片的同心度，一旦發(fā)現(xiàn)有中心偏離的單片，可使用塑料錘、液壓設(shè)備對其形狀進(jìn)行調(diào)整；最后，相關(guān)人員還應(yīng)檢查大力筋的垂直度，在最大程度上保證磁軛片與磁軛鍵之間的緊密貼合。

二、水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子現(xiàn)場安裝技術(shù)的實施環(huán)節(jié)

（一）轉(zhuǎn)子支臂結(jié)構(gòu)安裝的實施

第一，轉(zhuǎn)子中心的安裝。首先，應(yīng)采用吊裝的方式，將轉(zhuǎn)子中心的支撐體移至安裝點位，再使用螺栓將其固定在基礎(chǔ)板上。其后，為了保證轉(zhuǎn)子中心支撐體與基礎(chǔ)板之間具有良好的契合性，相關(guān)人員應(yīng)對支撐體進(jìn)行仔細(xì)調(diào)整，以此保證轉(zhuǎn)子與板面間無縫隙；最后，同樣采用吊裝的方式，將轉(zhuǎn)子中心移至轉(zhuǎn)子中心支撐體之上，不斷調(diào)整二者間的連接法蘭，最終實現(xiàn)轉(zhuǎn)子中心與支撐體、支撐體與基礎(chǔ)班的固定合格。

第二，轉(zhuǎn)子測圓架的安裝。在測圓架的安裝工作進(jìn)行前，相關(guān)人員應(yīng)對已經(jīng)安裝完畢的轉(zhuǎn)子中心體進(jìn)行復(fù)核檢查，并仔細(xì)清理掉中心體基礎(chǔ)板及法蘭面上的雜質(zhì)。其后即可將測圓架的各部零件整合組裝成一個整體，將測圓架中心處的柱狀零件與轉(zhuǎn)子中心體的法蘭結(jié)構(gòu)相連扣緊，使其固定在上。此時，為了保證測圓架的應(yīng)用效果，相關(guān)人員應(yīng)在在測圓架主軸的垂直兩側(cè)各懸掛一條0.3毫米直徑的鋼琴線，以此進(jìn)一步確定測圓架中心柱狀零件的垂直程度。

第三，轉(zhuǎn)子支架的安裝。在各個支架組合就位之后，相關(guān)人員應(yīng)用水準(zhǔn)儀對各支架、基礎(chǔ)板的高度進(jìn)行測量，將整體誤差值控制在2毫米以內(nèi)。其后，根據(jù)支架元件出廠時自帶的預(yù)安裝標(biāo)記，將轉(zhuǎn)子支臂對稱掛裝在轉(zhuǎn)子中心提的兩側(cè)，并旋緊組合螺栓。在測量確定轉(zhuǎn)子支架安裝合格后，相關(guān)人員即可進(jìn)行進(jìn)一步的焊接固定工作，在轉(zhuǎn)子中心體和轉(zhuǎn)子支臂之間進(jìn)行切線方向的環(huán)形焊接，并按照焊接解封的收縮方向焊裝騎馬抽底板。

（二）轉(zhuǎn)子磁軛堆疊的實施

首先，應(yīng)將大力筋零件清洗干凈、打磨光滑，再將其吊裝到預(yù)設(shè)好的支撐位處，并暫時電焊在固定好的轉(zhuǎn)子支架上。其后，應(yīng)將大力筋掛鉤與轉(zhuǎn)子中心體下部法蘭的高度差進(jìn)行調(diào)整，以此滿足水輪發(fā)電機(jī)設(shè)計的具體參數(shù)要求。最后，使用測圓架、千分尺等測量設(shè)備，對大力筋的分布情況進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)試確定，保證其分布半徑的參數(shù)值大于設(shè)計需求3毫米左右，以此滿足焊接過程中出現(xiàn)的半徑收縮情況。

其后，需要對轉(zhuǎn)子的磁軛部分進(jìn)行預(yù)堆疊。具體來講，相關(guān)人員先應(yīng)根據(jù)準(zhǔn)備好的疊片圖和堆積表，以順時針方向進(jìn)行特殊磁軛片的堆疊，具體數(shù)量以10層為宜。其次，再此基礎(chǔ)上進(jìn)行普通片的堆疊，達(dá)到10厘米左右的高度即可。最后，相關(guān)人員再使用測圓架對磁軛片堆疊后的圓形程度進(jìn)行測量，將涂抹好二氧化鉬的導(dǎo)向銷插進(jìn)負(fù)荷形態(tài)標(biāo)準(zhǔn)的磁軛片當(dāng)中，并對不符合形態(tài)標(biāo)準(zhǔn)的單片進(jìn)行整形調(diào)試，使其與整體的圓度保持一致。在磁軛片堆疊完成后，即可進(jìn)行大力筋的焊接工作，此時應(yīng)以對稱焊的方式為主。在焊接工序完成后，相關(guān)人員應(yīng)對磁軛片的半徑、圓形程度以及轉(zhuǎn)子中心體的水平程度進(jìn)行測量記錄，再測出大力筋零件與磁軛片間的空隙，為后續(xù)的熱加墊安裝打好基礎(chǔ)。

總結(jié)：

總而言之，實現(xiàn)水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的準(zhǔn)確安裝，對水電廠生產(chǎn)工作的安全穩(wěn)定運(yùn)行具有基礎(chǔ)性重要作用。由本文分析可知，通過水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在大力筋、磁軛片等方面的安裝難點需求，及時調(diào)整不同安裝環(huán)節(jié)零件的垂直度、軸距、圓形程度等，可以有效解決了實際安裝過程中可能出現(xiàn)的中心偏離、焊接不牢等問題情況。最后，希望通過本文的研究，為日后水電廠設(shè)備的科學(xué)安裝和使用作出貢獻(xiàn)。

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