劉 歡,王立娟,裴尼松,趙 鵬,馬 松,肖 夢
(1. 四川省安全科學(xué)技術(shù)研究院,四川 成都 610045; 2. 重大危險源測控四川省重點實驗室,四川 成都 610045)
三維激光掃描技術(shù)在米倉山特長隧道施工中的可行性應(yīng)用研究
劉 歡1,2,王立娟1,2,裴尼松1,2,趙 鵬1,2,馬 松1,2,肖 夢1,2
(1. 四川省安全科學(xué)技術(shù)研究院,四川 成都 610045; 2. 重大危險源測控四川省重點實驗室,四川 成都 610045)
巴陜高速米倉山特長隧道為我國目前在建最長公路隧道,全長約13.8 km。利用三維激光掃描技術(shù)高速率、高精度獲取對象表面三維坐標的優(yōu)勢,對米倉山隧道LJ2標段右線施工過程中的超欠挖、二襯厚度、掘進面爆破效果進行了檢測,并對開挖斷面圍巖周邊收斂和拱頂下沉進行了變形監(jiān)測。結(jié)果表明,檢測段隧道超挖區(qū)域比例占到81%,其中超挖0~20 cm的占62%,欠挖0~10 cm的為14%;二襯厚度選取不同里程、相同位置121個位置進行分析,最大厚度0.662 m,最小0.456 m,平均厚度0.564 m;掘進面爆破深度約為3.048 m,爆破方量為254.065 m3;K54+030斷面圍巖周邊收斂6 d最大收斂變形量為9.5 mm,拱頂下沉監(jiān)測點6 d最大變形量為5 mm。
三維激光掃描技術(shù);米倉山特長隧道;超欠挖;二襯厚度;爆破效果;周邊收斂;拱頂下沉
Abstract: Micangshan extra-long tunnel is the longest highway tunnel under construction in China with the total length of 13.8 km.3D laser scanning technology has the advantages of high-speed and high-precision to obtain the surface of the objects’ three-dimensional coordinates.The technology is used to monitoring and analyzing the tunnel’s overbreak-shortbreak, thickness of secondary lining,blasting effect of tunnel face,rock’s deformation of circumjacent convergence and vault settlement.The results showed that tunnel’s overbreak area is accounted for 81%,0~20 cm overbreak area is accounted for 62%,0~10 cm shortbreak area is accounted for 14% in the experimental section;the biggest,smallest and average thickness of secondary lining are 0.662,0.456 and 0.564 m respectively;blasting depth of tunnel face is about 3.048 m and the rock volume is 254.065 m3;maximum circumjacent convergence deformation and vault settlement are 9.5 mm and 5 mm in K54+030 section during 6 days.
Keywords: 3D laser scanning technology;Micangshan extra-long tunnel;overbreak-shortbreak;thickness of secondary lining;blasting effect;circumjacent convergence;vault settlement
隧道施工過程中要對其超欠挖、二襯厚度、開挖斷面圍巖周邊收斂及拱頂下沉等進行監(jiān)測,現(xiàn)有監(jiān)測手段如全站儀、水準儀、測量機器人、探地雷達測量等均存在效率低、不能整體反映隧道形態(tài)變化等劣勢。
三維激光掃描技術(shù),又稱為“實景復(fù)制技術(shù)”,是測繪領(lǐng)域繼“GPS定位技術(shù)”后的又一項技術(shù)革新[1]。三維激光掃描技術(shù)突破了傳統(tǒng)測量中由點到線、再由線到面的單點測量方法,能獲取掃描物體表面的海量三維點云數(shù)據(jù),實現(xiàn)了從點測量到面測量的跨越。相較于傳統(tǒng)測量方法,三維激光掃描技術(shù)的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在:①數(shù)據(jù)獲取速率高;②數(shù)據(jù)精度高;③非接觸測量;④數(shù)據(jù)信息多元化;⑤數(shù)據(jù)獲取全面。三維激光掃描技術(shù)目前在建筑施工、三維設(shè)計、古建筑保護、礦山監(jiān)測、道路交通、逆向工程、地質(zhì)巖土工程、林業(yè)資源調(diào)查等領(lǐng)域都已經(jīng)廣泛應(yīng)用并取得了成果[2-4]。
1.1 米倉山隧道
米倉山隧道為特長隧道,是巴陜高速控制性項目工程,橫跨陜川兩省,進口位于陜西省南鄭縣喜神壩鄉(xiāng)小壩,出口位于四川省南江縣關(guān)壩鄉(xiāng),設(shè)計為雙線分離式隧道,為我國目前在建最長隧道,隧道全長約13.8 km,左、右線基本等線,線間距為40 m。
1.2 Z+F IMAGER 5010C三維激光掃描儀
Z+F IMAGER 5010C三維激光掃描儀是德國Zoller+Frohlich公司生產(chǎn)的一款三維激光掃描設(shè)備,采用的是相位式激光測距原理,測距范圍為0.3~187.3 m,線性誤差不大于1 mm,共設(shè)置了7種掃描模式,其中最優(yōu)掃描模式0.3 m處的點云分辨率為0.1 mm。
根據(jù)米倉山隧道施工流程及進度,前后共進行兩次數(shù)據(jù)采集工作。
2.1 第1次三維激光掃描數(shù)據(jù)采集
2.1.1 現(xiàn)場踏勘
測量控制網(wǎng)布設(shè):隧道洞口外有工程施工測量控制點,施測等級分別為平面二等GPS網(wǎng)和高程二等水準網(wǎng);洞內(nèi)有施工放樣及監(jiān)測控制點,施測等級分別為平面三等導(dǎo)線網(wǎng)和高程三等水準網(wǎng)。
隧道掘進:隧道右線由洞口里程K54+526開挖至K54+326處,里程縱深為200 m,其中一襯完成150 m,二襯已完成56 m;開挖前期采用臺階式開挖法,采用光面爆破法進行爆破。
2.1.2 方案制定及數(shù)據(jù)采集
根據(jù)踏勘的情況,決定對K54+526—K54+326已開挖部分進行整體掃描。基于Z+F IMAGER 5010C掃描儀作業(yè)方式、儀器性能,考慮到隧道開挖高度、開挖斷面寬度、數(shù)據(jù)重合度的要求,決定采用全站儀獲取靶標中心位置坐標方法進行各掃描站數(shù)據(jù)拼接的作業(yè)方式,設(shè)置儀器數(shù)據(jù)采集為Ultrahigh-high模式(10 m處點云分辨率為1.6 mm),20 m設(shè)置一個測站。
掃描過程應(yīng)注意以下3點:①掃描儀的架設(shè)高度應(yīng)合適,以避免障礙物的遮擋及由于掃描激光束與地面夾角過小而造成的數(shù)據(jù)缺失;②每站應(yīng)布設(shè)3個以上的靶標用于數(shù)據(jù)拼接,拼接靶標應(yīng)均勻分布在掃描儀四周,且相互之間具有高度差;③每站掃描完成后,應(yīng)查看數(shù)據(jù)是否完整,確保拼接靶標無遮擋。
此次掃描共設(shè)站11站,完成了隧道口至掘進面的數(shù)據(jù)采集。
2.2 第2次數(shù)據(jù)獲取
2.2.1 計劃掃描內(nèi)容
計劃掃描的內(nèi)容:①采集第1次掃描一襯位置的二襯數(shù)據(jù),用于二襯厚度檢測;②采集開挖后尚未進行一襯的數(shù)據(jù),以結(jié)合隧道設(shè)計圖進行超欠挖分析;③采集掘進面爆破前、后數(shù)據(jù),進行爆破效果分析;④對開挖后、尚未進行襯砌的斷面進行圍巖周邊收斂和拱頂下沉變形監(jiān)測。
2.2.2 現(xiàn)場踏勘
隧道右線由洞口里程K54+526開挖至K54+023處,里程縱深為503 m,其中一襯已完成約400 m,二襯已完成約350 m;已采用全斷面開挖法向前掘進。
2.2.3 方案制定及數(shù)據(jù)采集
二襯厚度檢測、超欠挖分析采用與第一次相同的掃描方案,由隧道口掃描至掘進面以采集不同階段的數(shù)據(jù);掘進面爆破效果分析,采集爆破前、后兩次掘進面數(shù)據(jù);選取K54+030斷面進行圍巖周邊收斂和拱頂下沉變形監(jiān)測,采集此斷面連續(xù)4次、48 h間隔的數(shù)據(jù)。
變形監(jiān)測方案制定時需要說明的情況是:掃描儀每站的掃描數(shù)據(jù)坐標系在未拼接前為以掃描儀中心為原點(0,0,0)的站心坐標系,采用全站儀輔助定向方法進行各掃描站數(shù)據(jù)配準的作業(yè)方法目的是將掃描數(shù)據(jù)納入統(tǒng)一大地坐標之中,但在變形監(jiān)測中,需要得出的是變形量,坐標系只需統(tǒng)一則可。因此在K54+030斷面、以掃描儀放置點為中心布設(shè)4個固定靶標,用于4次監(jiān)測掃描數(shù)據(jù)的拼接,并且以首次掃描數(shù)據(jù)為基準數(shù)據(jù)。
此次掃描共設(shè)站30站,其中K54+030斷面的變形監(jiān)測設(shè)站4站。
3.1 點云數(shù)據(jù)預(yù)處理
數(shù)據(jù)預(yù)處理是在Z+F Laser Control軟件中進行的。主要有反射率(Intensity)、無效點(Invalid)、距離(Range)、孤立點(Single Pixel)等過濾指標,每個過濾指標也有不同過濾算法可供選擇。對于無法自動過濾的噪音點(如遮擋物等),則需要手動去除。
3.2 點云數(shù)據(jù)拼接
目前,市場上的地面式三維激光掃描儀根據(jù)其工作方式、原理不同,總結(jié)起來有6種數(shù)據(jù)拼接方法[6-9]:①使用鐵質(zhì)、紙質(zhì)黑白靶標;②使用反射球形靶標;③布設(shè)測量控制網(wǎng)進行掃描儀絕對定向;④利用高精度全站儀獲取靶標中心位置坐標;⑤利用點云數(shù)據(jù)特征點、特征面;⑥利用GPS或羅盤進行掃描儀定位。
在本文研究過程中,采用了不同的數(shù)據(jù)拼接方法。第1次、第2次隧道整體掃描數(shù)據(jù)的拼接均采用了方法4,坐標系為工程施工坐標系。第2次K54+030斷面的變形監(jiān)測數(shù)據(jù)的拼接采用了方法1,坐標系為以首次監(jiān)測掃描數(shù)據(jù)為基準的站心坐標系。
3.3 拼接精度
拼接精度見表1??芍?,此次試驗過程中靶標最大偏差為3.8 mm,掃描站點為ScanS3,靶標號為Target 11。K54+030斷面變形監(jiān)測過程中,由于布設(shè)了固定靶標,完全規(guī)避了全站儀獲取靶標中心位置坐標所產(chǎn)生的測量誤差,數(shù)據(jù)拼接精度較高,平均偏差僅為0.6 mm,而最大偏差也僅為0.9 mm。
表1 數(shù)據(jù)拼接精度
通過數(shù)據(jù)去噪、拼接即可得到隧道三維點云數(shù)據(jù)。
4.1 超欠挖檢測
隧道超欠挖分為超挖和欠挖,超挖即為隧道開挖輪廓線大于隧道設(shè)計輪廓線,欠挖即為隧道開挖輪廓線小于隧道設(shè)計輪廓線。
選取里程K54+018—K54+028段進行超欠挖分析。根據(jù)《米倉山特長隧道施工設(shè)計圖》,擬合出隧道中心線及開挖輪廓線,如圖1(a)所示;基于隧道中心線及開挖輪廓線建立超欠挖參考面三維模型,如圖1(b)所示;利用三維激光掃描數(shù)據(jù),建立隧道開挖后現(xiàn)狀三維模型,如圖1(c)所示;將參考面模型和開挖后現(xiàn)狀模型進行三維立體疊加分析,利用Deformation-Color Mapping軟件的功能,可直觀獲得此段里程中任意點位超欠挖的程度,如圖1(d)所示。
按10∶1比例進行采樣分析,共有66 923個采樣數(shù)據(jù)。經(jīng)統(tǒng)計,K54+018—K54+028里程超挖區(qū)域比例占到總體的81%,其中超挖0~20 cm的占62%,欠挖0~10 cm的比例為14%,結(jié)果見表2。根據(jù)《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ 042—94)對于超欠挖允許值的規(guī)定,此段里程隧道超欠挖符合規(guī)范要求。
圖1 隧道超欠挖分析
超欠挖范圍采樣點數(shù)所占比例/(%)30cm<欠挖<20cm 558120cm<欠挖<10cm2889410cm<欠挖<0cm9326140cm<超挖<10cm219133310cm<超挖<20cm192982920cm<超挖<30cm84331330cm<超挖<40cm3550540cm<超挖<50cm9561
4.2 二襯厚度檢測
截取米倉山隧道里程為K54+465—K54+474段一、二襯點云數(shù)據(jù),并生成此段一、二襯三維模型。同樣,利用Deformation-Color Mapping軟件的功能對模型進行三維疊加分析,可獲得此里程段任意點位的二襯厚度,如圖2所示。
圖2 二襯厚度分布
提取不同里程、相同位置的二襯厚度進行統(tǒng)計分析。以1 m間隔截取,共獲取11個垂直截面,并均勻選擇11個不同位置,如圖3所示。
對121個采樣數(shù)據(jù)進行了統(tǒng)計,結(jié)果見表3,得出二襯平均厚度為0.564 m;結(jié)果顯示位置3處的平均厚度超過0.6 m;位置11處的平均厚度低于0.5 m;最大厚度為0.662 m,位于K54+466里程3號位置;最小厚度為0.456 m,位于K54+471里程11號位置。
圖3 垂直截面位置
《米倉山隧道兩階段施工圖設(shè)計》中二襯厚度的設(shè)計值應(yīng)大于或等于0.5 m,采樣數(shù)據(jù)的合格率為91.7%。
表3 不同里程、相同位置二襯厚度 m
4.3 掘進面爆破效果分析
爆破深度、爆破土方量能很好地反映出某次爆破效果的優(yōu)劣,以指導(dǎo)下次爆破鉆孔位置選擇、裝炸藥量的多少等。
爆破前掘進面里程為K54+019,爆破后掘進面里程為K54+016。通過對爆破前、后兩次數(shù)據(jù)的處理及分析,精確計算出此次爆破土方量為254.065 m3,最大爆破深度為3.048 m,如圖4所示,灰色為爆破前數(shù)據(jù),深灰色為爆破后數(shù)據(jù),超出重疊部分的數(shù)據(jù)為實際爆破量。
4.4 斷面變形監(jiān)測
選取里程為K54+030斷面進行了連續(xù)4次、每隔48 h的測量,同時,收集到隧道監(jiān)理方委托第三方對此斷面所進行的全站儀監(jiān)測數(shù)據(jù),用來與掃描數(shù)據(jù)進行對比分析,此全站儀數(shù)據(jù)為前后2次的監(jiān)測數(shù)據(jù),間隔為7 d,與掃描數(shù)據(jù)起始時間、結(jié)束時間、間隔周期基本一致,因此,具有較強的參考性。
圖4 掘進面爆破前后效果
此斷面所在的圍巖等級為Ⅲ級,埋深<50 m,與掘進面距離12 m。根據(jù)《米倉山兩階段施工圖設(shè)計》關(guān)于隧道主洞洞身周邊收斂位移量測、拱頂下沉量測設(shè)計,周邊收斂需對6條測線AB、CD、AE、CE、EB、ED進行精確測量,計算出相對收斂值,拱頂下沉需對3個觀測點F、E、G進行測量,點位分布如圖5所示。
4.4.1 周邊收斂
數(shù)據(jù)分析結(jié)果見表4。通過掃描數(shù)據(jù)可知,隨著時間的增加,前后兩次的變形量逐漸變小,說明圍巖逐漸趨于穩(wěn)定?!睹讉}山隧道兩階段施工圖設(shè)計》中對隧道周邊允許相對收斂值為:Ⅲ級圍巖、埋深<50 m的隧道周邊允許相對收斂值應(yīng)小于0.3%,而本次實測數(shù)據(jù)中最大相對收斂值為CD線段,
0.084 9%,小于0.3%,滿足設(shè)計要求。同時,將掃描儀監(jiān)測結(jié)果與全站儀監(jiān)測結(jié)果對比發(fā)現(xiàn),兩組數(shù)據(jù)具有較強的相關(guān)性(PEARSON系數(shù),R=-0.969 9),最大差值為0.001 7 m,為線段EB。
圖5 斷面變形監(jiān)測點位分布
線段第1次/m第2次/m第3次/m第4次/mΔ1~2/mΔ2~3/mΔ3~4/m總收斂/m相對收斂/(%)全站儀監(jiān)測(Δ前~后)/mAB11.477811.471211.470111.46830.00660.00110.00180.00950.0828%0.0010CD11.784811.779511.776911.77480.00530.00260.00210.01000.0849%0.0012AE7.39217.38967.38747.38640.00250.00220.0010.00570.0771%0.0064CE9.26309.25959.25839.25740.00350.00120.00090.00560.0605%0.0051EB7.44347.44137.43927.43860.00210.00210.00060.00480.0645%0.0065ED9.26199.25869.25669.25550.00330.00200.00110.00640.0691%0.0057
4.4.2 拱頂下沉
拱頂下沉主要對F、E、G點在垂直方向的變形量進行量測。數(shù)據(jù)分析結(jié)果見表5。此斷面拱頂下沉最大變形為G點,6 d時間內(nèi)變形量為5 mm。從整體上看,拱頂下沉呈變緩趨勢,說明圍巖已趨于穩(wěn)定,如圖6所示。同樣,將掃描儀監(jiān)測結(jié)果與全站儀監(jiān)測結(jié)果對比發(fā)現(xiàn),兩組數(shù)據(jù)也具有較強的相關(guān)性(PEARSON系數(shù),R=0.9758),最大差值為0.001 2 m,為G點。
圖6 拱頂下沉趨勢
通過斷面變形監(jiān)測結(jié)果可知,三維激光掃描儀不僅能保證與傳統(tǒng)監(jiān)測手段相近的監(jiān)測精度,更在于能獲取任意位置的變形信息,大大增強了數(shù)據(jù)的全面性。
利用三維激光掃描技術(shù),對在建的米倉山特長隧道進行了超欠挖、二襯厚度、掘進面爆破效果、斷面變形監(jiān)測等分析。研究過程及結(jié)果表明,三維激光掃描技術(shù)不僅具有與傳統(tǒng)測量技術(shù)相當?shù)臏y量精度, 更具有數(shù)據(jù)采集效率高、數(shù)據(jù)全面性強、結(jié)果可三維立體化展示等優(yōu)點,可應(yīng)用于隧道施工的每一道工序,為其提供更精準、更完備的數(shù)據(jù)支撐。
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TheApplicationofThree-dimensionalLaserScanningTechnologyinMicangshanExtra-longTunnelConstruction
LIU Huan1,2,WANG Lijuan1,2,PEI Nisong1,2,ZHAO Peng1,2,MA Song1,2,XIAO Meng1,2
(1. Sichuan Academy of Safety Science and Technology,Chengdu 610045,China; 2. Major Hazard Measurement and Control Key Laboratory of Sichuan Province,Chengdu 610045,China)
P237
A
0494-0911(2017)09-0083-05
2017-03-01
國防科工局產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用項目(87-Y40G06-9001-15/18);四川省科技廳國際合作計劃項目(2017HH0085);四川省安全生產(chǎn)科技項目(scaqjgjc_stp_201613/14/17/27,aj20170518194207)
劉 歡(1985—),男,碩士,研究方向為三維,激光掃描技術(shù)及其應(yīng)用。E-mail:liuhuanraul@126.com
劉歡,王立娟,裴尼松,等.三維激光掃描技術(shù)在米倉山特長隧道施工中的可行性應(yīng)用研究[J].測繪通報,2017(9):83-87.
10.13474/j.cnki.11-2246.2017.0293.