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        煤部分氣化與半焦燃燒集成特性研究

        2017-09-30 21:53:26王俊琪楊戰(zhàn)民張小明
        佛山陶瓷 2017年9期
        關(guān)鍵詞:煤焦半焦氣化

        王俊琪++楊戰(zhàn)民++張小明

        摘 要:以煤的部分氣化為基礎(chǔ)煤部分氣化集成半焦燃燒系統(tǒng)具有系統(tǒng)簡單、投資小、煤種適用性廣的優(yōu)點(diǎn),近年來應(yīng)用日益廣泛。本文基于煤分級(jí)轉(zhuǎn)化的思想,在熱重試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行了煤焦完全氣化和部分氣化以及半焦的燃燒實(shí)驗(yàn)。研究顯示,相對(duì)完全氣化而言,部分氣化集成半焦燃燒系統(tǒng)反應(yīng)迅速,反應(yīng)時(shí)間短,系統(tǒng)極具推廣價(jià)值。

        關(guān)健詞:部分氣化;半焦燃燒;完全氣化;熱重實(shí)驗(yàn)

        1 前言

        煤部分氣化技術(shù)的核心思想是針對(duì)煤在不同反應(yīng)階段的不同反應(yīng)特征,實(shí)施熱解、氣化、燃燒的分級(jí)轉(zhuǎn)化以及三者的優(yōu)化集成。因此,認(rèn)識(shí)煤的各個(gè)反應(yīng)階段的特征是進(jìn)行分級(jí)轉(zhuǎn)化技術(shù)研究的第一步,只有清楚了這三個(gè)階段的反應(yīng)特點(diǎn),才能進(jìn)行三者的優(yōu)化集成。認(rèn)識(shí)各個(gè)階段的反應(yīng)特點(diǎn)一般從反應(yīng)動(dòng)力學(xué)入手,盡管熱解、氣化、燃燒是由很多反應(yīng)組成的,非常復(fù)雜[1],但隨著反應(yīng)的進(jìn)行,一些變化過程還是會(huì)以動(dòng)力學(xué)的形式表現(xiàn)出來。熱分析[2-9]是進(jìn)行反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究的一種主要分析手段。

        一般選取典型動(dòng)力用煤通過熱重實(shí)驗(yàn)得到煤在熱解、氣化、燃燒不同轉(zhuǎn)化階段的TG曲線和DTG曲線,用以判斷煤在這三個(gè)不同轉(zhuǎn)化階段的反應(yīng)特性和影響煤在這三個(gè)轉(zhuǎn)化階段反應(yīng)的因素,繼而指導(dǎo)以后進(jìn)行的煤部分氣化的實(shí)驗(yàn)方案,尋找最優(yōu)操作條件等提供依據(jù)和參考。本文重點(diǎn)在熱重分析儀上進(jìn)行煤焦的部分氣化和氣化煤焦的燃燒實(shí)驗(yàn),研究氣化反應(yīng)進(jìn)行的深度對(duì)半焦反應(yīng)活性和最終碳轉(zhuǎn)化率的影響,進(jìn)一步明確煤分級(jí)轉(zhuǎn)化的意義。

        2 實(shí)驗(yàn)裝置及實(shí)驗(yàn)樣品

        熱重實(shí)驗(yàn)采用Perkin-Elmer TGA-7型差式熱重分析儀,該儀器能夠提供高靈敏度的熱重分析。在熱重實(shí)驗(yàn)中,試驗(yàn)粒徑對(duì)熱重分析結(jié)果有重要影響,采用較小粒徑的試樣則能降低傳熱和二次氣固反應(yīng)的影響,同時(shí)質(zhì)量擴(kuò)散的因素可忽略[8]。為此,將試樣破碎至200 μm以下,選取74 ~ 100 μm進(jìn)行試驗(yàn)分析。在減小粒徑的同時(shí),為了避免在樣品內(nèi)部引起溫度梯度,所以在確保試驗(yàn)準(zhǔn)確的前提下,要盡可能減少試驗(yàn)煤量,本文實(shí)驗(yàn)時(shí)一般選用5 mg左右樣品。實(shí)驗(yàn)時(shí),熱重的保護(hù)氣體是N2,流量為40 ml/min,反應(yīng)氣體的流量為60 ml/min。熱解時(shí)反應(yīng)氣體為N2,氣化時(shí)反應(yīng)氣體是CO2,燃燒時(shí)反應(yīng)氣體是O2和空氣。

        基于以上分析,氣化反應(yīng)階段是煤分級(jí)轉(zhuǎn)化的速率控制階段[10],為了更加清楚煤的氣化行為,我們進(jìn)行了煤氣化的等溫?zé)嶂貙?shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)時(shí)為了排除揮發(fā)分的影響,采用煤焦進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。選用兗州煤制焦,煤焦的制備借助現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)條件——小型流化床制焦,流化氣體為N2,流化床密相區(qū)溫度為900℃,干餾25 min后取出磨細(xì)至74 ~ 200 μm。煤焦的工業(yè)分析和元素分析見表1。實(shí)驗(yàn)時(shí)用保護(hù)氣體N2將煤焦升溫至950℃后切換到反應(yīng)氣體CO2,流量60 ml/min。

        我們通常用式子α = (m0 -m)(m0 -m∞)來表示碳轉(zhuǎn)化率[4,7],m代表樣品質(zhì)量,下標(biāo)0與∞分別代表反應(yīng)初始與終止?fàn)顟B(tài)。

        3 數(shù)據(jù)分析

        3.1完全氣化

        經(jīng)過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)在熱重實(shí)驗(yàn)條件下,如圖1和圖2,反應(yīng)溫度為950℃時(shí)碳轉(zhuǎn)化率達(dá)到90%需100 min左右(圖1);且隨著反應(yīng)的進(jìn)行,氣化速率達(dá)到一個(gè)最大值后迅速下降,之后隨著時(shí)間的推移氣化速率越來越低(如圖2),碳的轉(zhuǎn)化率越高,反應(yīng)速率降低的越厲害,說明了煤焦在CO2氣氛下氣化需要高溫和長的停留時(shí)間[11]。

        因此以煤的完全氣化為目標(biāo)時(shí),對(duì)反應(yīng)的條件要求較高,且隨著反應(yīng)的進(jìn)行,反應(yīng)速率越來越小,余下的碳越來越難以轉(zhuǎn)化,需要較長時(shí)間。因此進(jìn)行煤的部分氣化,將余下的難以轉(zhuǎn)化的碳通過燃燒加以利用,可以大大縮短反應(yīng)時(shí)間。

        3.2部分氣化和半焦燃燒

        不同的操作氣化條件下,碳轉(zhuǎn)化率的范圍也會(huì)不同。為此,選取幾個(gè)比較典型的部分氣化碳轉(zhuǎn)化率0.3、0.5、0.7來研究部分氣化煤焦的燃燒行為。試驗(yàn)時(shí),采取等溫?zé)嶂兀?50℃,CO2氣氛),根據(jù)反應(yīng)時(shí)間來確定氣化的碳轉(zhuǎn)化率,達(dá)到預(yù)定的碳轉(zhuǎn)化率后停止通入CO2氣體,冷卻后采用程序升溫?zé)嶂?,以O(shè)2為反應(yīng)介質(zhì)(O2流量60 ml/min,β=30℃/min),實(shí)驗(yàn)的結(jié)果見圖3和圖4??梢钥闯鰵饣磻?yīng)進(jìn)行的深度不同,煤焦的燃燒速率也表現(xiàn)出了一定的差異。未經(jīng)過氣化的碳(轉(zhuǎn)化率為0)的反應(yīng)速率最快,其次是碳轉(zhuǎn)化率為0.3、0.5、0.7的焦炭,表明隨著氣化反應(yīng)進(jìn)行的程度加深,生成的半焦燃燒速率也在降低,但仍遠(yuǎn)高于氣化反應(yīng)的速率。向銀花等人[12-13]的研究也得出了相同的結(jié)論。

        3.3部分氣化與完全氣化的對(duì)比

        圖5給出了兗州煤焦部分氣化、集成燃燒時(shí)碳轉(zhuǎn)化率與時(shí)間的關(guān)系曲線(實(shí)驗(yàn)時(shí),先通入N2升溫至950℃,切換至流量為 60 ml/min 的CO2反應(yīng)氣體至預(yù)定的碳轉(zhuǎn)化率,再通入流量為 6 ml/min的O2), 可以看出采取部分氣化、集成燃燒后,達(dá)到相同的碳轉(zhuǎn)化率反應(yīng)時(shí)間大為減小,反應(yīng)時(shí)間的長短排序依次是:完全氣化、70%氣化、50%氣化、30%氣化、完全燃燒。由圖5可以看出,隨著碳轉(zhuǎn)化率的增加,半焦燃燒所需要的時(shí)間逐漸增加,但增加幅度不大,轉(zhuǎn)化率為70%的半焦燃燒所用的時(shí)間也只有10 min左右。由此可見氣化時(shí)的碳轉(zhuǎn)化率是我們進(jìn)行部分氣化時(shí)一個(gè)比較關(guān)鍵的因素,部分氣化的碳轉(zhuǎn)化率越高,對(duì)反應(yīng)的條件可能會(huì)要求越高。

        從圖3和4可以看出,雖然半焦的燃燒速率上存在一定的差別,但半焦的起始著火點(diǎn)和最終碳轉(zhuǎn)化率差別不大。這表明煤的部分氣化、集成燃燒與完全氣化相比,反應(yīng)時(shí)間大為減?。慌c完全燃燒相比,碳的最終轉(zhuǎn)化率差別不大,而完全氣化則需要高溫和較長的停留時(shí)間,這進(jìn)一步驗(yàn)證了部分氣化技術(shù)的工藝性優(yōu)點(diǎn)。

        4 結(jié)論

        (1)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,相比熱解和燃燒,氣化反應(yīng)發(fā)生的速率相對(duì)較低,發(fā)生的條件也需要高溫和較長的停留時(shí)間。

        (2)煤部分氣化時(shí)隨著氣化反應(yīng)程度的加深,煤焦的燃燒速率降低。部分氣化集成燃燒實(shí)驗(yàn)表明,部分氣化碳轉(zhuǎn)化率比例越高,反應(yīng)所需的時(shí)間也越長;但部分氣化集成半焦燃燒所需的反應(yīng)時(shí)間較完全氣化相比則大大縮短。

        (3)實(shí)驗(yàn)證明了部分氣化技術(shù)的工藝優(yōu)點(diǎn),碳轉(zhuǎn)化率是進(jìn)行部分氣化集成燃燒的一個(gè)重要因子,為此必須通過實(shí)驗(yàn)確定不同氣氛和不同操作條件下的碳轉(zhuǎn)化率范圍。

        參考文獻(xiàn)

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