白俊宏

摘要由于采用新型材料，必然會(huì)有新工藝，所以施工難度較大。本文中工程為商業(yè)酒店，需要較高的層高。為了有充分的室內(nèi)凈高，所以我們采用新型材料——GBF蜂巢空心密肋樓蓋板，施工中的質(zhì)量管理至關(guān)重要，要做到實(shí)時(shí)跟蹤，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

關(guān)鍵詞建筑工程；質(zhì)量控制；管理

GBF蜂巢芯是GBF加勁肋結(jié)構(gòu)系列單面外露模的通俗名稱。蜂巢芯是以高強(qiáng)水泥纖維或PP高分子合金制成底部帶高強(qiáng)鋼筋砼單面外露結(jié)構(gòu)板的成孔芯模材料。GBF蜂巢芯在材質(zhì)上具有重量輕、防火、隔音、保溫隔熱效果好的優(yōu)點(diǎn)，并且因帶有加勁肋，使得其底部板具有蒙皮效應(yīng)，剛度和承載力遠(yuǎn)高于普通密肋樓板。在施工中，節(jié)約水泥、砼、鋼材和模板用量，減少用工量（安裝簡(jiǎn)單），加快施工進(jìn)度，從而降低施工成本。

工程項(xiàng)目位于山西昔陽，總建筑面積13 500㎡。建筑高度29.4m。地下一層，地上7層，框架結(jié)構(gòu)。板面均為GBF蜂巢空心板密肋樓蓋，板厚630mm、550mm；其他均為鋼筋砼現(xiàn)澆板，樓層板厚100mm、110mm、120mm，其具體結(jié)構(gòu)為，梁與蜂巢空心樓板縱橫交錯(cuò)，梁截面200mmX630mm、200mmX550mm，蜂巢空心樓板為900mm（長(zhǎng)）×900mm（寬）×550mm（高），其上鋼筋混凝土板厚為80mm、100mm，故此處GBF空心板相當(dāng)于630mm、550mm厚的平板。

由于采用新材料、新工藝，項(xiàng)目部對(duì)該種材料的施工工藝還不太熟悉，因此難度較大。為了保障施工質(zhì)量和工期，項(xiàng)目部對(duì)GBF蜂巢空心密肋樓蓋板施工非常重視。

該工程為公司的重點(diǎn)工程，是在山西昔陽的第一個(gè)工程，一定要“打響第一炮”。所以公司給予了足夠重視，在各方面都給予極大的支持。

1在工程施工過程中發(fā)現(xiàn)主要存在的質(zhì)量問題

主要存在的質(zhì)量問題：1）蜂巢板的間距不均勻，肋梁的寬度不一致；2）混凝土蜂窩、狗洞、露筋；3）蜂巢板損壞。

GBF蜂巢空心密肋樓蓋板施工質(zhì)量問題主要是蜂巢板的間距不均勻，肋梁的寬度不一致和底板混凝土蜂窩、狗洞、露筋。其累計(jì)頻率達(dá)到84%，為主要解決對(duì)象。施工過程中有一定的難度，但是通過優(yōu)化施工方案、科學(xué)管理、嚴(yán)格要求施工、加強(qiáng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和制度，還是可以解決由方案不到位和施工過程不科學(xué)引起的質(zhì)量問題，從而實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。

該工程技術(shù)施工管理人員由多年經(jīng)驗(yàn)的中青年工程師組成，具有豐富經(jīng)驗(yàn)和無限活力，對(duì)新鮮事物的接受能力也比較強(qiáng)。并具有研究的精神，創(chuàng)新的能力。

有效控制GBF蜂巢空心密肋樓蓋板施工存在蜂巢板的間距不均勻，肋梁的寬度不一致和底板混凝土蜂窩、狗洞、露筋，合格率由75%提高到95%。GBF竹芯內(nèi)置模固定采用十字交叉法用鐵絲固定于底層鋼筋上，經(jīng)過工程實(shí)際應(yīng)用發(fā)現(xiàn)該方法固定并不牢固，砼澆筑過程中芯模仍有上浮。

經(jīng)過施工人員的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，造成GBF蜂巢空心密肋樓蓋板施工質(zhì)量問題的原因，經(jīng)過多個(gè)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)調(diào)研檢查，結(jié)合我們所收集的原因及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和施工狀態(tài)，經(jīng)過多次的測(cè)量、實(shí)驗(yàn)及觀察施工狀況，收集了很多資料。結(jié)合工程的實(shí)際情況，進(jìn)行了工程質(zhì)量問題的詳細(xì)分析。

2導(dǎo)致GBF蜂巢空心密肋樓蓋板施工質(zhì)量問題的末端因素及確認(rèn)分析

施工質(zhì)量問題的末端因素：1）施工班組質(zhì)量意識(shí)差；2）鋼筋墊塊放置，固定不到位；3）水電管線鋪設(shè)不當(dāng)；4）技術(shù)交底不到位；5）振搗方法不當(dāng)；6）泵送混凝土的水平管鋪設(shè)不正確；7）蜂巢空心板箱體固定不牢固。

2.1末端因素確認(rèn)分析一：施工班組質(zhì)量意識(shí)差

負(fù)責(zé)安裝及檢查蜂巢空心板箱體的50名工人進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)操作考試同時(shí)進(jìn)行滿分為一百分的理論試卷問答。其中現(xiàn)場(chǎng)操作考核結(jié)果，并用評(píng)分表評(píng)分，平均得分為9.8分。同時(shí)這50名砼工進(jìn)行了理論考核，共46人考核達(dá)到優(yōu)秀，優(yōu)秀率為92%，而其余4人也全部在70分以上。

2.2末端因素確認(rèn)分析二：鋼筋墊塊放置，固定不到位

經(jīng)過對(duì)在建工程的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的調(diào)查，調(diào)查的結(jié)果為“鋼筋墊塊放置，固定不到位”這種情況是存在的，但在其他條件都一致，這種情況較為嚴(yán)重的工程和沒有這種情況的工程，所完成的樓蓋板外觀效果是沒有多大差別的。砼工人能夠嚴(yán)格按照技術(shù)交底中砼澆筑順序進(jìn)行施工，振搗棒、平板振動(dòng)器應(yīng)用順序合理。

而且在本工程中現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查時(shí)不存在“鋼筋墊塊放置，固定不到位”這種情況，本工程施工人員對(duì)這塊做的很規(guī)范。

2.3末端因素確認(rèn)分析三：水電管線鋪設(shè)不當(dāng)

有些工程確實(shí)存在因水電管線較大、交叉點(diǎn)過多導(dǎo)致露筋、板面過高。在仔細(xì)研究本工程的施工圖紙后發(fā)現(xiàn)本工程中所使用的線管直徑都比較大并且很多。在現(xiàn)場(chǎng)觀察時(shí)有發(fā)現(xiàn)施工隊(duì)伍不能有效的別開線管交叉。從而導(dǎo)致了露筋和板面過高等問題

2.4末端因素確認(rèn)分析四：技術(shù)交底不到位

發(fā)現(xiàn)空心樓板技術(shù)交底有目標(biāo)值而且有具體工藝，但是缺乏了在施工過程中對(duì)原材料的保護(hù)和成品保護(hù)。并且缺少了針對(duì)蜂巢空心板箱體本身的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，也沒有箱體損壞和不達(dá)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)部位的補(bǔ)救措施。

負(fù)責(zé)運(yùn)輸安裝箱體的施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作摸底中發(fā)現(xiàn)100%工人對(duì)空心樓板施工工藝基本熟悉，但對(duì)原材料的保護(hù)和成品保護(hù)了解不夠。

2.5末端因素確認(rèn)分析五：振搗方法不當(dāng)

在澆筑混凝土過程中，經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和回來后的影像記錄的詳細(xì)觀察，再和施工工藝相對(duì)照。發(fā)現(xiàn)整個(gè)過程都是按照技術(shù)交底的施工工藝要求和順序來完成。同時(shí)也觀察了機(jī)械，所使用的振動(dòng)棒也是小直振動(dòng)棒，符合技術(shù)要求。砼工在混凝土澆筑澆筑完畢后4小時(shí)，混凝土初凝后進(jìn)行了灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間及次數(shù)滿足要求。

2.6末端因素確認(rèn)分析六：泵送混凝土的水平管鋪設(shè)不正確

經(jīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的泵送混凝土的水平管鋪設(shè)存在很大的問題，沒有按照技術(shù)交底上的工藝進(jìn)行鋪設(shè)，多出地方?jīng)]有緩沖措施。隨意鋪設(shè)未按照頂板結(jié)構(gòu)進(jìn)行鋪設(shè)，對(duì)蜂巢空心密肋樓蓋板的施工過程及完成效果造成了嚴(yán)重的破壞，是施工不能達(dá)到應(yīng)有的效果?，F(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn)砼工在混凝土振搗完畢后邊收光邊覆蓋塑料薄膜。endprint

2.7末端因素確認(rèn)分析七：蜂巢空心板箱體固定不牢固

已加固好的箱體進(jìn)行逐個(gè)仔細(xì)認(rèn)真的觀察和驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)所有箱體底部都以用綁絲固定好，并用焊條焊接固定良好。搖動(dòng)箱體四角，未有明顯的晃動(dòng)感。施工工藝中對(duì)砼塌落度的要求，砼塌落度宜取13～16cm，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試商砼塌落度為15cm，滿足施工工藝的要求。

3對(duì)策制定

1）水電管線鋪設(shè)不當(dāng)：由專人負(fù)責(zé)工人講解施工方法，請(qǐng)經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐教學(xué)。通過培訓(xùn)提高工人的施工技術(shù)，以達(dá)到活動(dòng)目標(biāo)。

2）技術(shù)交底不到位：由技術(shù)負(fù)責(zé)人重新編制技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范編制并執(zhí)行。

加強(qiáng)對(duì)于原材及成品的保護(hù)措施和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。通過優(yōu)化技術(shù)交底及施工工藝，以達(dá)成活動(dòng)目標(biāo)。

3）泵送混凝土的水平管鋪設(shè)不正確：優(yōu)化并嚴(yán)格按照施工方案施工，加強(qiáng)監(jiān)督和檢查，不過關(guān)則重新施工。尤其是對(duì)泵送混凝土的水平管鋪設(shè)。施工工藝中對(duì)砼內(nèi)石子粒徑的要求，粒徑不得大于31.5mm，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽查檢測(cè)，石子粒徑平均為30mm，能滿足施工工藝的要求。通過規(guī)范的施工與嚴(yán)格的監(jiān)督，以達(dá)成活動(dòng)目標(biāo)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試溫度，正直陽歷6月天氣平均溫度29℃，最高氣溫35℃，砼表面溫度47℃。由于進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)較好，因此該溫度并不影響混凝土的凝結(jié)。

4對(duì)策實(shí)施

4.1針對(duì)鋼筋防護(hù)措施不到位

1）鋼筋的防護(hù)措施主要分為鋼筋綁扎過程中的防護(hù)和鋼筋綁扎完畢至混凝土澆筑前的防護(hù)，確定在鋼筋綁扎過程中設(shè)置木架板施工通道及鋼筋綁扎操作人員站立在木架板上施工的措施。這樣既避免了作業(yè)人員踩踏鋼筋，同時(shí)避免了操作人員踩踏竹芯內(nèi)置模，有效避免了由于踩踏導(dǎo)致的鋼筋、竹芯內(nèi)置模位移。

根據(jù)圖紙要求，先將板下部網(wǎng)片綁扎完畢，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，芯模下的預(yù)埋水電管線及盒應(yīng)按線預(yù)埋，為保證板的設(shè)計(jì)厚度，預(yù)埋管交叉點(diǎn)應(yīng)盡量減少，必要時(shí)預(yù)埋管線部位芯模可改換成500mmX500mmX120mm竹芯盒，讓出管線位置，滿足使用功能要求。

對(duì)豎向水電管穿越竹芯盒的部位，由廠家按現(xiàn)場(chǎng)提供的尺寸加工成500mmX200mm、500mmX250mm、500minx150mm的小規(guī)格竹芯盒，讓管線從空心板拼縫中穿過。

在經(jīng)過以上措施的堅(jiān)決實(shí)施后，再進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)，水電線管的鋪設(shè)以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。不存在交叉點(diǎn)過的，板面過高的問題。

2）派專職質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督鋼筋工的鋼筋綁扎全過程，鋼筋運(yùn)輸必須通過鋪設(shè)的施工通道進(jìn)行運(yùn)輸，工人綁扎鋼筋必須站立在鋪設(shè)的木架板上進(jìn)行綁扎。施工過程中隨著鋼筋綁扎的進(jìn)行移動(dòng)木架板。

效果檢查：經(jīng)過該措施的實(shí)施，綁扎完畢的鋼筋成品保護(hù)效果較好，未見鋼筋變形及位移等現(xiàn)象的發(fā)生。

4.2針對(duì)GBF竹芯內(nèi)置模固定方法不正確

最終確定了GBF竹芯內(nèi)置模的固定方式。即竹芯內(nèi)置模上設(shè)置固定鋼筋，用12號(hào)鉛絲將固定鋼筋與模板下的支撐龍骨綁扎牢固。

有技術(shù)負(fù)責(zé)人主持重新編制，不僅優(yōu)化了工藝工法，同時(shí)詳細(xì)了施工流程，規(guī)范了對(duì)于原材及成品的保護(hù)措施，加強(qiáng)了驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，補(bǔ)充了成品損壞的補(bǔ)救措施。具體如下：

1）施工流程：施工準(zhǔn)備一模板安裝一測(cè)量放線一蜂巢芯、GBF薄壁管安裝（加固）-梁鋼筋綁扎-水電預(yù)埋-板鋼筋安裝-混凝土澆搗。

2）原材及成品保護(hù)和成品損壞補(bǔ)救措施：蜂巢板出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告必須齊全，現(xiàn)場(chǎng)由監(jiān)理單位、建設(shè)單位、供貨商和施工單位共同進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，尺寸及偏差要符合要求，力學(xué)性能（物理力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，檢查芯模的尺寸、重量、吸水率、抗壓線荷載、飽水抗壓線荷載的測(cè)試，抗振動(dòng)沖擊的測(cè)定）檢驗(yàn)必須符合要求。

裝卸和運(yùn)輸造成的損壞，施工中造成蜂巢板部破損，可用水泥袋塞堵并用封口膠帶作修補(bǔ)。以澆筑混凝土?xí)r水泥漿不會(huì)進(jìn)入空心板內(nèi)為準(zhǔn)。

4.3針對(duì)泵送混凝土的水平管鋪設(shè)不正確

優(yōu)化施工方案，并嚴(yán)格按施工方案施工。優(yōu)化要點(diǎn)為：1）輸送混凝土的泵管應(yīng)盡可能從框架梁上架設(shè)，如確需從蜂巢芯頂面架設(shè)泵管，應(yīng)在縱橫向肋梁相交處的混凝土泵管下墊放彈性緩沖墊（如廢舊小汽車外胎）緩減泵管對(duì)蜂巢芯的沖擊力。2）不得隨意鋪設(shè)，嚴(yán)格按照頂板結(jié)構(gòu)鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)要輕拿輕放，塔吊降落泵管時(shí)要緩慢，避免對(duì)成品箱體造成損壞。工人安裝及澆筑時(shí)盡量踩框架梁，不要采板面，避免對(duì)成品箱體造成損壞。

以上措施，都有專人負(fù)責(zé)，專人驗(yàn)收。確保方案實(shí)施，達(dá)到預(yù)期的效果。鞏固措施制定詳細(xì)，對(duì)各項(xiàng)實(shí)施對(duì)策逐條鞏固，效果較為顯著。

5取得的社會(huì)效益

該工程取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益，主要是降低了維護(hù)費(fèi)用上的材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)和人工費(fèi)。具體如下：

每一檢測(cè)區(qū)域（20㎡）：

節(jié)省材料費(fèi)：43.11x20=862.2元

節(jié)省機(jī)械費(fèi)：2.91x20=58.2元

節(jié)省人工費(fèi)：16.98x20=339.6元

合計(jì)：862.2+58.2+339.6=1260元

10處檢測(cè)區(qū)域（共200㎡）：

共節(jié)約費(fèi)用1260x10=12600元

該工程能夠保質(zhì)量按工期的完成任務(wù)，為山西昔陽再添一座既牢靠又美觀的酒店。造福于甲方使其增加收益的同時(shí)使用戶享受美觀放心的安全酒店。

在該工程完美竣工的同時(shí)，甲方和監(jiān)理給以的好評(píng)，使我們公司的形象得到很大的提升，并有更多的工程接踵而至，為公司創(chuàng)造更多的效益。

6鞏固措施

1）繼續(xù)開展工程質(zhì)量監(jiān)督檢查，把PDCA循環(huán)貫穿到整個(gè)施工過程，并形成制度，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量監(jiān)管。

2）加強(qiáng)施工人員技術(shù)培訓(xùn)，同時(shí)努力改進(jìn)施工方法，提高工人技術(shù)水平。制定《GBF蜂巢空心密肋樓蓋板施工工法》，制定工法，便于指導(dǎo)其他使用GBF蜂巢空心密肋樓蓋板的工程施工。

3）為了使GBF蜂巢空心密肋樓蓋板施工質(zhì)量水平穩(wěn)步提高，我們將本次工程施工質(zhì)量監(jiān)督活動(dòng)的成功經(jīng)驗(yàn)加以整理歸納，作為以后有關(guān)技術(shù)規(guī)程編制的依據(jù)。

7總結(jié)

通過本課題活動(dòng)，不僅為公司打入山西昔陽的市場(chǎng)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，同時(shí)本項(xiàng)目為爭(zhēng)創(chuàng)“安濟(jì)杯”做好了充足的準(zhǔn)備，同時(shí)項(xiàng)目部成員的質(zhì)量意識(shí)、問題意識(shí)、革新意識(shí)、參與意識(shí)也都大大增加了。并對(duì)工程質(zhì)量控制小組成員的個(gè)人能力的提高、對(duì)工程質(zhì)量控制知識(shí)的掌握、解決問題的信心和團(tuán)隊(duì)合作的精神都有很大的促進(jìn)作用，且也得到了提升。

工程質(zhì)量控制使我們?cè)谑┕どa(chǎn)中受益匪淺，今后我們將繼續(xù)開展工程質(zhì)量監(jiān)督活動(dòng)，并以此為基點(diǎn)，不斷提高運(yùn)用水平，解決施工現(xiàn)場(chǎng)中存在的實(shí)際問題，把握好工程施工的每個(gè)環(huán)節(jié)。

今后，我們將再接再厲，解決好施工過程中的問題；同時(shí)搞好成本核算，以提高工作效率和施工質(zhì)量為課題，繼續(xù)開展工程質(zhì)量控制活動(dòng)。endprint