魯義寬
(鄂爾多斯職業(yè)學(xué)院,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017000)
基于動(dòng)態(tài)補(bǔ)償?shù)挠吞锍橛蜋C(jī)節(jié)能研究
魯義寬
(鄂爾多斯職業(yè)學(xué)院,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017000)
為提高油田抽油機(jī)的功率因子,降低抽油機(jī)能耗,提出了一種基于動(dòng)態(tài)補(bǔ)償?shù)某橛蜋C(jī)節(jié)能控制方法。以油梁式抽油機(jī)為研究對(duì)象,介紹了其結(jié)構(gòu)并分析了電路無(wú)功補(bǔ)償基本原理。以DSP為核心搭建動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置,實(shí)現(xiàn)電壓和電流數(shù)據(jù)的采集與轉(zhuǎn)換,通過(guò)控制繼電器并利用軟開關(guān)技術(shù)投切補(bǔ)償電容器,參考負(fù)載變化對(duì)動(dòng)態(tài)無(wú)功功率進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償。采用TMS320LF2407芯片搭建相應(yīng)控制系統(tǒng)。試驗(yàn)結(jié)果表明,動(dòng)態(tài)補(bǔ)償后,配電系統(tǒng)的功率因數(shù)大幅度提升,降低了抽油機(jī)能量損耗。
抽油機(jī);動(dòng)態(tài)補(bǔ)償;節(jié)能控制;DSP
國(guó)內(nèi)油田和采油區(qū)大多數(shù)使用游梁式抽油機(jī),該設(shè)備耗電量非常大,往往占整個(gè)作業(yè)區(qū)耗電量80%以上??紤]到抽油機(jī)的交變工作荷載特性,其驅(qū)動(dòng)電機(jī)在設(shè)計(jì)、選配過(guò)程中通常選取足夠的輸出轉(zhuǎn)矩,才能確保起動(dòng)轉(zhuǎn)矩以及減輕抽油機(jī)沖程負(fù)荷波動(dòng)。不過(guò)同樣需要解決一些問(wèn)題,例如:如果抽油機(jī)排量過(guò)剩,其會(huì)長(zhǎng)期運(yùn)行在無(wú)功抽取狀態(tài),甚至?xí)霈F(xiàn)空泵、空抽狀態(tài),導(dǎo)致無(wú)功抽取時(shí)間進(jìn)一步增加,負(fù)荷率進(jìn)一步降低,只有20%~30%。導(dǎo)致能源浪費(fèi)、功率因數(shù)低、效率低,采油區(qū)用電成本居高不下。
針對(duì)所述問(wèn)題,大多采油設(shè)備基于固定無(wú)功補(bǔ)償實(shí)現(xiàn)功率補(bǔ)償。電容器可在一定程度上降低諧波的影響,但是補(bǔ)償設(shè)備參數(shù)的設(shè)置比較復(fù)雜,如果參數(shù)選擇不當(dāng),會(huì)大大縮短電容器使用壽命。另外,若采用固定無(wú)功補(bǔ)償,負(fù)載變化太大容易出現(xiàn)過(guò)補(bǔ)償情況,進(jìn)一步影響設(shè)備正常運(yùn)行。
在現(xiàn)有研究的基礎(chǔ)上,本文提出一種油田抽油機(jī)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償方法,并基于DSP設(shè)計(jì)相應(yīng)控制系統(tǒng),通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證所述方法可以提高用電效率。
游梁式抽油機(jī)種類較多,但是基本結(jié)構(gòu)和原理相差不大,其結(jié)構(gòu)如圖1所示。通常情況下,抽油機(jī)主要包括游梁—連桿—曲柄機(jī)構(gòu)、減速裝置、動(dòng)力設(shè)備以及輔助裝置等。
游梁式抽油機(jī)工作過(guò)程可簡(jiǎn)要描述為:電動(dòng)機(jī)輸出軸與減速箱輸入軸聯(lián)接;電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)中間機(jī)構(gòu)減速處理后由減速箱輸出,輸出軸可帶動(dòng)曲柄作低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。曲柄通過(guò)連桿帶動(dòng)油梁后端上下擺動(dòng)。油梁前端配有驢頭,活塞上部液柱、抽油桿等載荷均通過(guò)懸繩器加載到驢頭上。驢頭和油梁一起上下擺動(dòng),可實(shí)現(xiàn)活塞的垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng),將原油抽出井筒。
圖1 油梁式抽油機(jī)結(jié)構(gòu)
圖2 抽油機(jī)供電電路
抽油機(jī)常用供電電路如圖2所示。對(duì)于無(wú)功功率計(jì)算,本文以正弦交流電路為研究對(duì)象,對(duì)應(yīng)的電壓、電流瞬時(shí)值可表示為:
式(2)中P表示電阻元件消耗的有功功率;ip、iq分別表示各相電流分量。
另外,系統(tǒng)無(wú)功功率可表示為:
式(3)代表uiq項(xiàng)幅度變化。如果一個(gè)周期內(nèi)此項(xiàng)積分為0,則表明其并不消耗能量,儲(chǔ)能元件和電源之間只進(jìn)行能量交換。三相電路的無(wú)功功率可表示成各相電路的無(wú)功功率之和,即:
本文所述動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置以DSP為核心進(jìn)行搭建,可實(shí)現(xiàn)電流、電壓等數(shù)據(jù)采集和轉(zhuǎn)換。通過(guò)繼電器控制,基于軟開關(guān)技術(shù)完成補(bǔ)償電容器投切;同時(shí)參考負(fù)載變化實(shí)時(shí)補(bǔ)償動(dòng)態(tài)無(wú)功功率。容抗計(jì)算過(guò)程如下。
綜上所述,在選擇電容大小時(shí),不應(yīng)該僅僅考慮功率因數(shù),特別是諧波較大的情況。實(shí)際上,首先選擇不同數(shù)值的C,然后計(jì)算出對(duì)應(yīng)的P,最后經(jīng)比較后確定電容大小。
目前無(wú)功補(bǔ)償控制器大多采用單片機(jī)系統(tǒng)搭建,往往集成信號(hào)采集、數(shù)據(jù)處理、控制信號(hào)生成和輸出等功能,容易導(dǎo)致單片機(jī)負(fù)擔(dān)過(guò)重。另外,單片機(jī)硬件資源有限、實(shí)時(shí)性較差,很難適應(yīng)抽油機(jī)的復(fù)雜工況。
為解決此問(wèn)題,本文所選DSP芯片型號(hào)為TMS320LF2407。與51系列單片機(jī)相比,DSP芯片實(shí)時(shí)處理速度快、運(yùn)算量大,非常適合于一些工業(yè)領(lǐng)域中的高性能控制系統(tǒng)。從硬件資源考慮,TMS320LF2407集成了SPI模塊、SCI模塊、40個(gè)多功能復(fù)用輸入輸出引腳、A/D轉(zhuǎn)換器??赏ㄟ^(guò)事件管理器觸發(fā)八通道A/D轉(zhuǎn)換器。同時(shí)DSP編程指令比較獨(dú)特,能夠簡(jiǎn)化程序設(shè)計(jì)過(guò)程,縮短程序執(zhí)行時(shí)間,提升數(shù)據(jù)處理能力。因此,該芯片比較適合諧波分析和傅里葉運(yùn)算。
靜止無(wú)功補(bǔ)償裝置的電容器投切執(zhí)行元件多采用接觸器。其存在一些弊端,包括投切過(guò)程瞬時(shí)電壓過(guò)大、沖擊電流大、噪聲較大、觸頭易燒壞甚至熔焊。另外,投切過(guò)程比較耗時(shí),無(wú)法滿足分級(jí)、分相、跟蹤、補(bǔ)償?shù)纫?。另外,無(wú)功功率補(bǔ)償系統(tǒng)多選用晶閘管作為執(zhí)行元件,取得了比較理想的補(bǔ)償效果,補(bǔ)償過(guò)程安全、快速。但是其邏輯觸發(fā)電路十分繁瑣,直接影響系統(tǒng)可靠性。
本文則選用了一種過(guò)零型固態(tài)繼電器,基于過(guò)零觸發(fā)技術(shù),該繼電器具有零電流斷開、零電壓接通等特性。利用其實(shí)現(xiàn)電容器投切,可有效地避免電路中du/dt和di/dt的產(chǎn)生且完美兼容TTL、HTL、COMS等集成電路,大大提高了動(dòng)態(tài)補(bǔ)償效果。系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)如圖3所示。
圖3 硬件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
為評(píng)估整套裝置的節(jié)能效果,在搭建補(bǔ)償裝置后,并將其用于某油田采油隊(duì)。電容器總共4組,具體編碼方式為8421,容量依次為8、16、32、64kvar。試驗(yàn)中設(shè)定投切門限為14 kvar、投切間隔為0.2s、門限值設(shè)定為4kvar。補(bǔ)償前后分別在變壓器的低壓側(cè)進(jìn)行相關(guān)計(jì)量。試驗(yàn)結(jié)果如表1所示。
表1 試驗(yàn)結(jié)果
通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果可以看出:補(bǔ)償前后電流、無(wú)功功率和功率因數(shù)均發(fā)生了明顯變化。電流由94.10A 變?yōu)?7.80A;無(wú)功功率由61.41kvar變?yōu)?2.43kvar;功率因數(shù)則由0.419提高到0.917。
綜上所述,系統(tǒng)經(jīng)動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償后,整個(gè)裝置的功率因數(shù)有了大幅度的提升;補(bǔ)償后,電流有效值降幅同樣較大;說(shuō)明該動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置可以降低變壓器和輸電線的損耗,實(shí)現(xiàn)了配電系統(tǒng)無(wú)功功率的有效補(bǔ)償。補(bǔ)償后,電能質(zhì)量改善明顯,配電網(wǎng)電壓降大幅減小。
油田抽油機(jī)周邊環(huán)境十分復(fù)雜、負(fù)荷比較特殊,因此如何解決其節(jié)能問(wèn)題一直比較棘手,傳統(tǒng)節(jié)能裝置往往無(wú)法取得理想效果。相對(duì)而言,動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置可以適應(yīng)抽油機(jī)負(fù)載變化,可靠性高、測(cè)試簡(jiǎn)單、成本低。文中闡述了動(dòng)態(tài)補(bǔ)償方法以及相應(yīng)控制系統(tǒng),試驗(yàn)結(jié)果表明:配電系統(tǒng)的功率因數(shù)大幅度提升,降低了輸電線和變壓器損耗,節(jié)能效果比較理想。
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TE933.1
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:1671-0711(2017)09(下)-0060-03
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