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        淺析全國(guó)產(chǎn)錦綸6 FDY高速紡設(shè)備及工藝

        2017-09-26 09:15:10北京中麗制機(jī)工程技術(shù)有限公司朱進(jìn)梅
        紡織機(jī)械 2017年9期
        關(guān)鍵詞:絲板擠壓機(jī)錦綸

        北京中麗制機(jī)工程技術(shù)有限公司 朱進(jìn)梅/文

        淺析全國(guó)產(chǎn)錦綸6 FDY高速紡設(shè)備及工藝

        北京中麗制機(jī)工程技術(shù)有限公司 朱進(jìn)梅/文

        本文分析了全國(guó)產(chǎn)錦綸6FDY(全牽伸長(zhǎng)絲)高速紡絲機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)和特征,并通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐,探討該紡絲機(jī)的工藝參數(shù)和實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)效果。

        錦綸6 FDY 全國(guó)產(chǎn) 高速紡 牽伸卷繞

        1 引言

        我國(guó)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了錦綸6纖維高速紡絲成套技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化,但在錦綸6 FDY領(lǐng)域高速、高精度紡絲關(guān)鍵設(shè)備仍被德國(guó)、日本等國(guó)外公司所壟斷。要發(fā)展化纖行業(yè),既要用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)設(shè)備,又要提升效率、降低成本、節(jié)能降耗,基于這樣的思路,中國(guó)紡織科學(xué)研究院、北京中麗制機(jī)工程技術(shù)有限公司聯(lián)合對(duì)錦綸6FDY紡絲工藝、設(shè)備進(jìn)行深入研究,優(yōu)化關(guān)鍵部件,使設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、操作更靈活、安裝更簡(jiǎn)便、工藝性性能更優(yōu)異的錦綸6 FDY高速紡紡絲設(shè)備,同時(shí)開(kāi)發(fā)配套的錦綸6 FDY高速紡紡絲工藝技術(shù)。

        2 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)及特征

        本設(shè)備主要采取熱輥拉伸法FDY工藝,全機(jī)由紡絲機(jī)、牽伸機(jī)、卷繞機(jī)三大部分組成

        2.1 紡絲機(jī)

        2.1.1 紡絲機(jī)技術(shù)參數(shù)

        螺桿擠壓機(jī)規(guī)格:φ55X25;紡絲頭數(shù):12頭/紡位;紡絲位距:1200mm;組件外形:φ122X120mm;噴絲板規(guī)格:φ104mm;適紡纖度范圍:20~40d。

        2.1.2 紡絲機(jī)特征

        φ55X25螺桿擠壓機(jī)通過(guò)交流變頻調(diào)速拖動(dòng),采用LTM型混合頭,擠壓機(jī)進(jìn)口處受到氮?dú)獗Wo(hù),以防切片氧化,氮?dú)夤┙o系統(tǒng)配有控制閥、流量計(jì),并可接壓力計(jì)[1];熔體分配管裝有6組靜態(tài)混合器;紡絲箱體2位一箱,紡絲箱體采用圓形截面,具有最小的散熱表面積保溫效果好,節(jié)約熱能,更加符合壓力容器的要求;每位裝6套下裝式雙胞胎圓形組件,實(shí)現(xiàn)12頭紡,使紡絲箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加緊湊,組件采用旋緊式安裝方式,整個(gè)安裝過(guò)程只需要一人完成,可大大節(jié)約人力和時(shí)間,噴絲板保溫良好,表面溫度均勻;采用側(cè)吹風(fēng)冷卻系統(tǒng),能使絲束冷卻均勻,側(cè)吹風(fēng)與紡絲箱直接密封連接,防止野風(fēng)擾動(dòng)。冷卻風(fēng)得以充分利用,從而使紡絲性能良好,絲束條干均勻,力學(xué)性能良好;采用油嘴噴淋上油。

        圖1 國(guó)產(chǎn)化錦綸6 FDY紡絲機(jī)

        2.2 牽伸機(jī)

        2.2.1 牽伸機(jī)技術(shù)參數(shù)

        預(yù)網(wǎng)絡(luò):12頭預(yù)網(wǎng)絡(luò)器,絲束間距12 mm,總間距132 mm。一般設(shè)定空氣壓力為0.05MPa~0.1MPa。

        終網(wǎng)絡(luò):左單開(kāi)門,盒體尺寸500X260mm,安裝尺寸430X210mm,網(wǎng)絡(luò)器安裝無(wú)夾角。一般使用的空氣壓力為0.2MPa~0.4MPa。

        熱輥輥的技術(shù)參數(shù)為:

        熱輥導(dǎo)絲盤主體尺寸為φ220×350mm,分絲輥尺寸為φ125×350mm;熱輥導(dǎo)絲盤有效工作區(qū)為280mm;熱輥導(dǎo)絲盤表面溫度均勻性為R≤3℃;熱輥工作溫度范圍為60~200℃;熱輥?zhàn)罡呒徑z速度為5500m/min;熱輥加熱器功率為220V,9KW;熱輥表面:GR1:表面鍍鏡面鉻,SR1:表面鍍毛面鉻;GR2A:表面鍍陶瓷,GR2B:表面鍍陶瓷;GR3:表面鍍毛面鉻,SR3:表面鍍毛面鉻。

        2.2.2 牽伸機(jī)特征

        牽伸機(jī)是錦綸6 FDY設(shè)備中的關(guān)鍵部分,F(xiàn)DY機(jī)型采用3對(duì)輥2道牽伸形式,并配有剪吸絲、預(yù)網(wǎng)絡(luò)、終網(wǎng)絡(luò),網(wǎng)絡(luò)左雙開(kāi)門,機(jī)架高度4600。在3對(duì)熱輥中,GR1為單熱輥、GR2為雙熱輥、GR3為單熱輥。FDY的位距間距為1200mm,三對(duì)輥的排列設(shè)計(jì)為縱向疊加型,空間緊湊。

        預(yù)網(wǎng)絡(luò)器的主要作用是對(duì)絲束纖維上的油劑進(jìn)行很好的均化作用,同時(shí)穩(wěn)定絲束間的張力,增加絲束間的抱合力,提高纖維對(duì)熱牽伸的承受能力,預(yù)網(wǎng)絡(luò)器不產(chǎn)生“網(wǎng)絡(luò)結(jié)點(diǎn)”。

        終網(wǎng)絡(luò)器一般設(shè)置在牽伸輥與卷繞之間,絲束在高速氣流中多角度噴射下相互糾纏形成交絡(luò),絲束間抱合性大大增強(qiáng),增加絲束卷繞和退繞的均一性,后加工時(shí)不易產(chǎn)生毛絲、斷頭和松圈絲等現(xiàn)象。

        2.3 卷繞機(jī)

        2.3.1 卷繞機(jī)技術(shù)參數(shù)

        每位卷繞頭數(shù)量:1臺(tái);卷繞錠軸長(zhǎng):1380mm;卷繞絲餅數(shù):12;紡絲工藝速度:5500m/min,最大機(jī)械速度6000m/min。

        2.3.2 卷繞機(jī)特征

        摩擦輥采用主動(dòng)式,在自動(dòng)換筒過(guò)程中,摩擦輥的速度保持恒速,不存在被動(dòng)摩擦輥丟速的問(wèn)題,可以使自動(dòng)換筒過(guò)程更平穩(wěn),完成同速切換,對(duì)底層絲的成型效果好。

        摩擦輥機(jī)架采用了側(cè)掛支撐新型結(jié)構(gòu),在提高整體的支撐強(qiáng)度的同時(shí),更加方便摩擦輥電機(jī)的后置安裝,節(jié)約空間,減少了整機(jī)的長(zhǎng)度。

        采用比例閥氣路系統(tǒng),使紡絲過(guò)程接觸壓力全程可控、可調(diào),以保證絲餅成型良好、質(zhì)量可靠。

        采用順向取絲方式,減少了切換時(shí)張力的瞬時(shí)波動(dòng)對(duì)絲的損傷,可大大提高過(guò)尾率。

        3 工藝參數(shù)及質(zhì)量控制

        3.1 工藝參數(shù)設(shè)定

        切片原料:在該錦綸6 FDY高速紡生產(chǎn)線上,使用廣東新會(huì)美達(dá)尼龍6切片,每包25kg,相對(duì)切片粘度為3.3±0.05,含水量小于0.03% ,單體含量小于0.6%。

        紡絲品種及速度:生產(chǎn)品種為30D/24f,卷繞速度為4800m/min。

        紡絲溫度:為了錦綸6切片熔融均勻,熔體流動(dòng)性好,混合充分,通常將紡絲溫度控制在254℃左右,擠壓機(jī)溫度分布,一區(qū):252℃,二區(qū):257℃,三區(qū):251℃,四區(qū):251℃,五區(qū):251℃。

        紡絲壓力:采用的噴絲板為圓形板,噴絲孔徑為φ0.3 mm,組件內(nèi)采用金屬砂作為過(guò)濾介質(zhì),過(guò)濾網(wǎng)采用20ц金屬無(wú)紡布,以去除熔體內(nèi)雜質(zhì)。一般設(shè)定的組件紡絲初始?jí)毫?4Mpa。

        冷卻成型:在紡絲箱體噴絲板下面設(shè)置了27.5mm高的緩冷區(qū)域,可以改善絲條的分子結(jié)晶及取向。為了達(dá)到良好的可紡性、保證絲條質(zhì)量,正確地控制絲條冷卻速率很關(guān)鍵。側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速為0.4m/s,風(fēng)溫18±2℃,相對(duì)濕度80%±5%。

        牽伸卷繞工藝參數(shù):牽伸采用高速熱輥牽伸工藝。為了有良好的牽伸效果并減少斷頭,在牽伸工藝中設(shè)定合理的熱輥溫度,分配好牽伸比,都具有極其重要的作用。在30D/24f、4800m/min紡速生產(chǎn)中,采用的牽伸比為5.20,各熱輥溫度:GR1為80℃,GR2為120℃,GR3為140℃。

        卷繞成型:卷繞張力對(duì)卷繞成型有相當(dāng)大的影響,紡絲中卷繞張力設(shè)定在240g左右,絲束纏繞角度取7°~8°,采用防疊卷繞。

        3.2 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)

        表1 產(chǎn)品30d/24f物理性能質(zhì)量指標(biāo)

        4 結(jié)束語(yǔ)

        中國(guó)紡織科學(xué)研究院、北京中麗制機(jī)工程技術(shù)有限公司研制的全國(guó)產(chǎn)化錦綸6 FDY高速紡設(shè)備運(yùn)行良好,生產(chǎn)工藝穩(wěn)定,產(chǎn)品性能優(yōu)良,具有先進(jìn)的技術(shù)水平,可以使設(shè)備運(yùn)行成本大大降低。為企業(yè)增加了新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn),也為我國(guó)化學(xué)纖維設(shè)備多樣化的開(kāi)發(fā)做出了貢獻(xiàn)。

        [1] 井佳音.錦綸6工業(yè)絲一步法紡絲設(shè)備的開(kāi)發(fā)[J].紡織科學(xué)研究,1996, (04):19.

        [2] 宋明,GB/T16603-2008.錦綸牽伸絲[S].北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,2008.

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