朱 平
淺談零部件供應(yīng)商資源選擇流程
朱 平
(安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司,安徽 合肥 230091)
成功的產(chǎn)品離不開優(yōu)秀的供應(yīng)商,汽車市場在競爭和需求的雙重壓力下,制造企業(yè)逐漸認(rèn)識(shí)到零部件供應(yīng)商在競爭中的重要地位,更加重視與零部件供應(yīng)商的深度合作。文章介紹我公司的新產(chǎn)品供應(yīng)商選擇流程,以及對(duì)供應(yīng)商選擇的要求深入分析,進(jìn)一步闡述了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)拈_發(fā)流程在供應(yīng)商選擇環(huán)節(jié)中的重要作用。
供應(yīng)商資源;零部件;流程
CLC NO.: U461 Document Code: A Article ID: 1671-7988 (2017)16-231-02
全球經(jīng)濟(jì)一體化的今天,汽車的研發(fā)模式不斷創(chuàng)新,給我國的汽車行業(yè)帶來了很多挑戰(zhàn)與機(jī)遇,在全球競爭日益激烈的條件下我國的汽車工業(yè)面臨著嚴(yán)峻的發(fā)展趨勢。怎樣對(duì)汽車零部件供應(yīng)商的優(yōu)質(zhì)、科學(xué)、高效的選擇開發(fā),建立適合主機(jī)廠的供應(yīng)商開發(fā)流程,在整車的研發(fā)中具有重要作用。
成功的產(chǎn)品離不開優(yōu)秀的供應(yīng)商,汽車市場在競爭和需求的雙重壓力下,制造企業(yè)逐漸認(rèn)識(shí)到零部件供應(yīng)商在競爭中的重要地位,更加重視與零部件供應(yīng)商的深度合作。尤其是技術(shù)研發(fā)能力較差的企業(yè),通過讓技術(shù)研發(fā)能力強(qiáng)的零部件供應(yīng)商參與到新產(chǎn)品的共同開發(fā),可以迅速提升自身的核心競爭力。 優(yōu)秀的零部件供應(yīng)商已經(jīng)成為制造企業(yè)的一種戰(zhàn)略資源,誰擁有優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,誰就能站在高技術(shù)水平的競爭平臺(tái)上。
依據(jù)零部件類別、開發(fā)策略、供應(yīng)商規(guī)劃及招標(biāo)原則識(shí)別潛在的供應(yīng)商資源,根據(jù)標(biāo)前交流情況,綜合對(duì)比潛在供應(yīng)商滿足項(xiàng)目質(zhì)量、技術(shù)、成本、交期、服務(wù)目標(biāo)的程度,確定候選供應(yīng)商。候選供應(yīng)商一般為3家左右。詳見下圖:
(1)根據(jù)產(chǎn)品定位和各個(gè)零部件重要度先確定選擇的供應(yīng)商的水平:產(chǎn)品定位越高,零部件越關(guān)鍵,應(yīng)該選擇更高端的供應(yīng)商;產(chǎn)品定位越低,零部件重要度不高,可以考慮選擇低端的供應(yīng)商。選擇供應(yīng)商水平方法見圖1;
圖1
圖2
(2)根據(jù)零部件開發(fā)方向,優(yōu)選選擇對(duì)應(yīng)的領(lǐng)先型供應(yīng)商,選擇供應(yīng)商;取以上兩點(diǎn)交集,按照?qǐng)D2。
篩選符合條件的供應(yīng)商;根據(jù)以上原則及零部件開發(fā)策略,確定以下零部件需引進(jìn)新供應(yīng)商資源。
(1)貫徹“四化”原則:基于模塊化、通用化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的應(yīng)用,有效降低設(shè)計(jì)和投入成本;
(2)“感官質(zhì)量溢價(jià)”原則:基于精致工藝,提升感觀質(zhì)量,提升成本的溢價(jià)能力;
(3)“充分競爭”原則:基于“多主體、多技術(shù)方案”的比較選擇,有效傳達(dá)市場競爭壓力,避免技術(shù)過度或不足;
(4)“獨(dú)家開發(fā)”原則:基于獨(dú)家開發(fā)原則,有效減少系統(tǒng)成本和通過規(guī)模提高成本和理化;
(5)“減少設(shè)計(jì)變更”原則:急于開發(fā)初期的方案研討和有效的過程協(xié)同,最大限度減少設(shè)計(jì)變更。通過提高設(shè)計(jì)開發(fā)成功率,實(shí)現(xiàn)成本合理化;
(6)“一致性”原則:基于產(chǎn)品一致性保證能力,減少質(zhì)量損失費(fèi)用的發(fā)生。
為最大限度達(dá)成開發(fā)初期設(shè)定的質(zhì)量、技術(shù)、成本、交期、服務(wù)指標(biāo)要求,在供應(yīng)商選擇過程中設(shè)置兩輪次選擇過程。在供應(yīng)商選擇的同時(shí),就確定各零部件的開發(fā)成本。
正式發(fā)標(biāo)書前,外購件開發(fā)模塊組組織潛在供應(yīng)商到JAC現(xiàn)場(供應(yīng)商人員必須具備產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工程師和負(fù)責(zé)江淮業(yè)務(wù)的經(jīng)理),進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、交付期、商務(wù)等方面的會(huì)前交流,明確產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)、質(zhì)量、交付期指標(biāo)要求,簽訂洽談紀(jì)要和保密協(xié)議(要求每個(gè)件不少于3家參與交流)。紀(jì)要上主要向供應(yīng)商明確:項(xiàng)目簡介、技術(shù)要求、開發(fā)周期、產(chǎn)品保證金、非商品性樣件提交、目標(biāo)成本等要求。
表1
外購件開發(fā)模塊組根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)的要求,結(jié)合零部件的目標(biāo)成本分解和前期與供應(yīng)商的交流信息,從技術(shù)、成本、工藝保障等方面分別編制候選供方應(yīng)達(dá)到的最低標(biāo)準(zhǔn)。
外購件開發(fā)模塊組根據(jù)產(chǎn)品組輸入的開發(fā)清單,向供應(yīng)商下發(fā)招標(biāo)邀請(qǐng)函和開發(fā)招標(biāo)書。
供應(yīng)商在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)根據(jù)招標(biāo)書的規(guī)定,向SCE提交投標(biāo)書。標(biāo)書包含技術(shù)方案、報(bào)價(jià)單、開發(fā)周期等相關(guān)信息。
結(jié)合標(biāo)底,針對(duì)供應(yīng)商的初次投標(biāo)文件,外購件開發(fā)模塊組進(jìn)行內(nèi)部議標(biāo),STE對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行評(píng)審,SCE對(duì)報(bào)價(jià)單進(jìn)行評(píng)審。SCE將議標(biāo)結(jié)論反饋至供應(yīng)商,要求供應(yīng)商完善投標(biāo)文件,確保Q、C、D指標(biāo)達(dá)成。其中,SCE對(duì)報(bào)價(jià)單進(jìn)行評(píng)審,應(yīng)按以下幾個(gè)方面進(jìn)行評(píng)審:原材料成本、外購?fù)鈪f(xié)成本、制造費(fèi)用、管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用。
供應(yīng)商根據(jù)外購件開發(fā)模塊組對(duì)初次投標(biāo)文件的議標(biāo)意見回復(fù),完善投標(biāo)文件(技術(shù)方案、商務(wù)報(bào)價(jià)),并進(jìn)行二次投標(biāo)。
外購件開發(fā)模塊組將供應(yīng)商二次提交的投標(biāo)書整理匯總后,在平臺(tái)總監(jiān)主持下,組織召開零部件供應(yīng)商選擇會(huì)議,SCE和STE分別對(duì)技術(shù)方案和商務(wù)情況進(jìn)行匯報(bào),供應(yīng)商管理委員會(huì)對(duì)供應(yīng)商的投標(biāo)文件、技術(shù)方案、商務(wù)報(bào)價(jià)等進(jìn)行綜合評(píng)審討論,最終確認(rèn)準(zhǔn)供應(yīng)商清單。
針對(duì)潛在供應(yīng)商清單中,無公司產(chǎn)品零部件量產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的供應(yīng)商須進(jìn)行布點(diǎn)審核,對(duì)企業(yè)運(yùn)行情況、研發(fā)設(shè)計(jì)、工程和生產(chǎn)制造、質(zhì)量保證、成本和交付五個(gè)方面能力的審核, 輸出布點(diǎn)審核報(bào)告。
根據(jù)評(píng)標(biāo)結(jié)果,SCE向準(zhǔn)供應(yīng)商發(fā)出中標(biāo)通知書。
通過對(duì)我司零部件供應(yīng)商選擇流程介紹和分析,進(jìn)一步闡述了如何選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,通過對(duì)供應(yīng)商的重要程度進(jìn)行評(píng)價(jià),制定嚴(yán)謹(jǐn)、依法合規(guī)的流程,建立了一套包含質(zhì)量、技術(shù)、成本、交期、服務(wù)的供應(yīng)商選擇指標(biāo)體系,對(duì)公司走品牌向上的發(fā)展道路打下來堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
[1] JAC協(xié)同開發(fā)供應(yīng)商資源開發(fā)管理辦法,(內(nèi)部資料) 2016.10.
[2] 李洪雷.淺談供應(yīng)商的選擇與管理.[M]企業(yè)技術(shù)開發(fā)∶學(xué)術(shù)版, 2009.
[3] JAC員工必讀必考,(內(nèi)部資料) 2014.1.
[4] 李芹坡.淺談供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)的供應(yīng)鏈管理.[M]當(dāng)代經(jīng)理人,2006.
Talk about resource selection process of parts supplier
Zhu Ping
( Anhui jianghuai automobile group co., LTD., Anhui Hefei 230091 )
Successful product depends on good suppliers, the automobile market in competition and under the double pressures of demand, manufacturing enterprises gradually realized that suppliers in the important position in the competition, pay more attention to cooperate with the depth of the parts suppliers. This paper introduced some manufacturing enterprise of new supplier selection process, and in-depth analysis to the requirement of supplier selection, further expounds the rigorous development process in the important role in supplier selection processes.
Supplier resources; parts; process
U461
A
1671-7988 (2017)16-231-02
10.16638 /j.cnki.1671-7988.2017.16.081
朱平,就職于安徽江淮汽車集團(tuán)有限公司技術(shù)中心。