李永鑫
在開采突出煤層時,必須采取以防止突出措施為主,同時避免人身事故的綜合措施,綜合措施的內(nèi)容應(yīng)包括:突出危險性預(yù)測;防治突出措施;防治突出措施的效果檢驗;安全防護措施。
為防止突出預(yù)測失誤或措施失效而發(fā)生突出,無論井巷揭穿突出危險煤層或在突出煤層中進行采掘作業(yè),都必須采取安全防護措施。安全防護措施應(yīng)包括石門揭穿煤層時的震動放炮、采掘工作面的遠距離放炮、避難所、急救袋和自救器等內(nèi)容。而且必須做到井下人員在突出發(fā)生時,不處于危險的環(huán)境中,或在危險環(huán)境中有自救和互救的能力。
一、石門揭穿突出煤層時的震動性放炮
石門揭穿突出煤層時,必須采用防治突出措施,經(jīng)措施效果檢驗,確認有效后,再以震動炮揭穿煤層。
震動性放炮的實質(zhì)是在掘進工作面打較多的炮眼、裝較多的炸藥、全斷面一次爆破。其目的在于利用爆炸藥爆破時產(chǎn)生的震動,起到誘導(dǎo)瓦斯突出的作用,有準(zhǔn)備地使突出發(fā)生在一沒有人員在場,二有充分的預(yù)防瓦斯、煤塵燃燒或爆炸和預(yù)防人員窒息等措施的情況下。
震動性放炮適用于頂板良好,煤層瓦斯壓力小于1MPa(近似于10atm)的情況下,震動性放炮的效果主要取決于巖柱的厚度、炮眼布置、炮眼數(shù)目和裝藥量等因素。
震動性放炮必須編制專門設(shè)計,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),炮眼布置和裝藥量要滿足一次全斷面揭開揭開巖柱,要求能一次爆破成功。震動炮的炮眼數(shù)目應(yīng)按照每平方米石門斷面4——5個來確定。震動炮的炮眼布置,可采用雙列3組楔形掏槽,單列3組楔形掏槽,或直眼掏槽。巖眼不得打入煤層,眼底距煤層應(yīng)保持0.2m。如果巖眼已打入煤層,必須在眼底的巖石中充填0.2m的炮泥。
放震動炮時,應(yīng)使用煤礦安全被筒炸藥,震動炮的單位炸藥消耗量,應(yīng)按照正常掘進量的1.5——2倍確定。震動炮必須采用銅腳線的毫秒雷管,最后一段的延期時期不得超過130ms,并不得跳段使用。電雷管使用前必須進行導(dǎo)通試驗,電雷管的聯(lián)接可采用串聯(lián)、串并聯(lián)或并聯(lián)方式,而且都必須使通過每一電雷管的電流達到電雷管的引爆電流的2倍。放炮母線必須采用信號專用電纜,并盡可能的減少接頭,以減少放炮母線的電阻,有條件的可采用遙控起爆器。
震動放炮前,對所有鉆孔和在媒體中形成的孔洞,都應(yīng)嚴(yán)密封閉孔口,孔內(nèi)注滿水、砂或填土。放震動炮時,回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)電器設(shè)備都必須切斷電源,并將這個地區(qū)和可能影響到的地區(qū)斷電,進風(fēng)井與出風(fēng)井50——100m范圍內(nèi)杜絕火源。震動性放炮往往有延期突出的特點,所以,放震動炮由礦總工程師統(tǒng)一指揮,并由礦山救護隊在指定地點值班。放炮后需隔辦小時以上,由礦山救護隊到放炮地點進行檢查,根據(jù)檢查結(jié)果,確定是否可以恢復(fù)送電、通風(fēng)、排放瓦斯等。并嚴(yán)格專門措施進行。待恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯后才準(zhǔn)進入工作面作業(yè)。
二、加強礦井通風(fēng)措施
突出礦井有它特殊的規(guī)律性,比沼氣礦井管理要復(fù)雜得多,礦井通風(fēng)是一個重要的管理環(huán)節(jié)。采掘工作面要確保獨立通風(fēng),突出后把災(zāi)區(qū)控制在最小范圍,以提高通風(fēng)系統(tǒng)的抗災(zāi)能力。
(一)創(chuàng)建合理的通風(fēng)系統(tǒng)。突出礦井的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格采用獨立的分區(qū)式系統(tǒng),一旦一個區(qū)域突出,不會影響另外的區(qū)域。突出危險區(qū)應(yīng)設(shè)置反向風(fēng)門,防止突出后破壞通風(fēng)系統(tǒng)。
1、反向風(fēng)門必須設(shè)在石門掘進工作面的進風(fēng)側(cè),以控制突出時的瓦斯能沿回風(fēng)道流入回風(fēng)系統(tǒng)。
2、反向風(fēng)門必須牢固,并須設(shè)兩道。風(fēng)門墻垛可用磚或混凝土砌筑,嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石性質(zhì)確定,但不得小于0.2m。墻垛厚度不得少于0.8m。門框和門可采用堅實的木質(zhì)結(jié)構(gòu),門框厚度不得小于100mm,風(fēng)門厚度不得小于50mm,兩道風(fēng)門之間的距離不得小于4m。
3、放炮時風(fēng)門必須關(guān)閉,對通過門垛的風(fēng)筒,必須設(shè)有割斷裝置。放炮后,礦山救護隊和有關(guān)人員進入檢查時,必須把風(fēng)門打開頂牢。
(二)嚴(yán)禁采掘工作面的串聯(lián)通風(fēng)
突出礦井采掘工作面嚴(yán)禁任何形式的串聯(lián)通風(fēng),在同一階段內(nèi)采掘工作面及其聯(lián)通巷道必須用道具有正、反雙向風(fēng)門隔開。
局扇通風(fēng)必須做到雙風(fēng)機、雙電源自動互換,并做到三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)、兩閉鎖(風(fēng)電、瓦斯),保證局部扇風(fēng)機可靠運轉(zhuǎn)。局扇停開必須有專人負責(zé)。
對新井延深水平,新采區(qū)的開拓工程消滅串聯(lián)風(fēng)確有困難時,在形成通風(fēng)系統(tǒng)之前,只允許掘巖巷,不允許揭煤,只有形成通風(fēng)系統(tǒng)之后,才能揭煤、掘煤巷,并且要有可靠的防止誤穿煤層的安全措施。
三、加強瓦斯檢查和安全監(jiān)測
凡有突出危險區(qū)域的采掘工作面,都必須配備專職瓦斯檢查員和專職放炮員跟班檢查,并安設(shè)沼氣自動監(jiān)測報警斷電裝置。目前,煤礦井下瓦斯檢查員通常是采用攜帶方便的測定儀器,在井下直接測定。直接監(jiān)測應(yīng)用的儀器普遍使用的有光學(xué)瓦斯檢定器、便攜式瓦斯檢測儀。
光學(xué)瓦斯檢定器攜帶方便、操作簡便、安全可靠、性能穩(wěn)定、精確度高,可以測出沼氣和二氧化碳等多種氣體的濃度。測量范圍可分0——10%、0——100%兩種。
便攜式瓦斯檢測儀包括熱效式和熱導(dǎo)式兩種。熱效式也稱載體熱催化型沼氣檢測儀。種類很多。這類儀器具有表頭指示或數(shù)字顯示沼氣濃度,當(dāng)沼氣超限時發(fā)出聲光警報信號。測量范圍一般為0——5%。由于井下作業(yè)人員比較分散,工作地點變動頻繁,便攜式瓦斯檢測儀表具有十分重要的意義。
瓦斯自動監(jiān)測報警系統(tǒng)是在沼氣報警儀的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,它可以同時監(jiān)測工作面沼氣、一氧化碳濃度,空氣的溫度、濕度、壓力和風(fēng)俗等。
四、避災(zāi)路線及避難場所
煤礦生產(chǎn)是地下作業(yè),自然條件復(fù)雜,客觀上存在發(fā)泄某些災(zāi)害事故的可能性。因此,實現(xiàn)必須周密細致的編制礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃,規(guī)定各種事故處理的原則和主要方法,規(guī)定事故時期的行動準(zhǔn)則,一旦發(fā)生事故,最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。
平時組織職工學(xué)習(xí)礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃和進行演習(xí),使礦井所有下井人員都熟練掌握處理事故措施、自救互救知識和避災(zāi)路線,就可能減少人員傷亡、不使事故擴大或蔓延。
礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃中制定井下人員退出事故地點的路線及救護隊進入事故現(xiàn)場的路線。突出礦井中,從預(yù)計的突出地點(采、掘工作面)按最近的距離、最短的路線,能迅速撤離到安全地點或地面。全體下井人員必須熟悉并牢記避災(zāi)路線。
事故發(fā)生后,井下人員要時刻注意風(fēng)流的方向(反風(fēng)時風(fēng)流反向)。人員撤出時,一般應(yīng)迎著新鮮風(fēng)流,迅速佩戴自救器,沿避災(zāi)路線有組織地撤退,當(dāng)避災(zāi)路線受阻或因其它原因不能撤退時,應(yīng)迅速進入避難所(避難硐室),并盡可能發(fā)出救援信號,等待救援。