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        預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土折線型屋架施工要點(diǎn)探討

        2017-09-15 11:31:31
        福建質(zhì)量管理 2017年11期
        關(guān)鍵詞:屋架線型孔道

        (湖南正道建筑工程有限公司 湖南 長(zhǎng)沙 410000)

        預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土折線型屋架施工要點(diǎn)探討

        曾沛淑

        (湖南正道建筑工程有限公司湖南長(zhǎng)沙410000)

        在簡(jiǎn)單介紹預(yù)應(yīng)力折線型屋架基本原理的基礎(chǔ)上,對(duì)屋架構(gòu)件制備過(guò)程進(jìn)行分析,并提出了該構(gòu)件預(yù)應(yīng)力施工的要點(diǎn),包括前期構(gòu)件制備時(shí)的施工準(zhǔn)備、孔道預(yù)留、穿束、張拉錨固和孔道灌漿等,以此為折線型屋架實(shí)際施工建設(shè)提供參考。

        折線型屋架;預(yù)應(yīng)力施工;要點(diǎn)

        在工業(yè)廠房等建筑中,常將折線型屋架作為主要稱重單元,而對(duì)這種結(jié)構(gòu)構(gòu)件而言,預(yù)應(yīng)力施工是關(guān)系到整體質(zhì)量的關(guān)鍵。因此,有必要對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土折線型屋架施工進(jìn)行分析,以明確具體的施工要點(diǎn)。

        一、基本原理

        先使用磚砌地胎膜加工屋架,按照設(shè)計(jì)要求在屋架上預(yù)留預(yù)應(yīng)力筋孔道,當(dāng)屋架實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后(一般為100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度),在孔道中穿入預(yù)應(yīng)力筋,然后根據(jù)規(guī)范程序?qū)嵤埨?、錨固和灌漿,最后使屋架和預(yù)應(yīng)力筋形成整體,達(dá)到增強(qiáng)屋架結(jié)構(gòu)性能的目的。

        二、施工要點(diǎn)

        (一)工藝流程。制作胎膜→涂抹隔離劑→鋼筋綁扎→支設(shè)側(cè)模→孔道預(yù)留→灌注→抽管→養(yǎng)護(hù)后拆?!┙睢鷱埨?、錨固→灌漿、養(yǎng)護(hù)→起吊。

        (二)制作胎膜

        按表1步驟制作胎膜[1]。

        表1 胎膜制作步驟

        (三)涂抹隔離劑。胎膜抹面完成且形成足夠強(qiáng)度之后,涂抹隔離劑。

        (四)鋼筋綁扎。根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求,對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋種類、數(shù)量、形狀等進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查無(wú)誤后分別在屋架與節(jié)點(diǎn)進(jìn)行放樣,最后進(jìn)行綁扎。綁扎時(shí)應(yīng)注意所有接觸點(diǎn)必須綁扎牢固,以形成穩(wěn)固的整體骨架。

        (五)支設(shè)側(cè)模與埋設(shè)芯管

        1.支設(shè)側(cè)模。側(cè)模采用木質(zhì)模板,支設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免支設(shè)多層節(jié)點(diǎn)模,保證節(jié)點(diǎn)的尺寸合格,以便提高支模的效率。

        2.埋設(shè)芯管。在跨中位置埋設(shè)波紋管,并于兩端配置平直鋼管,其管徑應(yīng)根據(jù)孔道孔大小確定。在鋼管和波紋管的連接位置,使用厚度為0.05mm的鐵皮制作套筒,其內(nèi)徑應(yīng)略大于波紋管和鋼管的外徑,但不能超過(guò)1mm。為準(zhǔn)確預(yù)留孔道,需要按1m的間隔在芯管上采用鋼筋井字架進(jìn)行固定。待其它預(yù)埋件到位后,對(duì)端頭鐵件塞和下弦筋進(jìn)行焊接。

        (六)灌注

        1.灌注用混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C40,控制好原材料的質(zhì)量。砂、石分別為中砂和機(jī)碎石;水泥為普通硅酸鹽水泥。

        2.按設(shè)計(jì)配比拌和混凝土,期間準(zhǔn)確測(cè)定含水率等關(guān)鍵指標(biāo),保證質(zhì)量。

        3.灌注過(guò)程中切實(shí)做好振搗。振搗過(guò)程中避開(kāi)芯管的位置,完成振搗以后對(duì)預(yù)埋件位置進(jìn)行校核,確認(rèn)無(wú)誤后再實(shí)施壓面。壓面按先搓平后壓光順序進(jìn)行;認(rèn)真處理空洞的四周和預(yù)埋件,不得少壓、漏壓,以免爛邊。在進(jìn)行灌注時(shí),芯管應(yīng)每隔一段時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)一次,而且每次轉(zhuǎn)動(dòng)的方向和大小要保持一致,混凝土終凝以前抽出芯管,以手指按壓后無(wú)明顯凹痕為宜。抽管時(shí),邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊抽管,速度保持一致,不得暴力抽管。抽管后對(duì)孔道的成型質(zhì)量進(jìn)行檢查,若出現(xiàn)局部塌陷,應(yīng)使用特制的長(zhǎng)桿進(jìn)行疏通[2]。

        (七)試塊制作和養(yǎng)護(hù)。試塊的制作一般要與構(gòu)件的灌注同時(shí)進(jìn)行,相同條件下的試塊應(yīng)和構(gòu)件同樣養(yǎng)護(hù),而標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù),脫模后注明生產(chǎn)日期與強(qiáng)度等級(jí)。在試塊實(shí)際強(qiáng)度和設(shè)計(jì)強(qiáng)度相等時(shí),組織進(jìn)行穿筋、張拉和錨固。

        (八)穿筋、張拉和錨固

        1.下料。預(yù)應(yīng)力鋼絲必須具備出廠合格證,同時(shí)在下料以前,對(duì)其外觀進(jìn)行檢查,確保沒(méi)有機(jī)械損傷與裂紋。根據(jù)設(shè)計(jì)要求截取鋼絲的下料長(zhǎng)度,要求誤差不得超出限度,否則不僅造成浪費(fèi),還影響預(yù)應(yīng)力的施加與形成。

        2.編束。在整潔、平整場(chǎng)地將鋼絲編織成束,按1m間距采用鉛絲進(jìn)行綁扎。成型后鋼束穿入孔道內(nèi),穿束前要對(duì)孔道進(jìn)行檢查,確認(rèn)其平直、順暢后即可正式穿束。

        3.張拉

        (1)張拉程序,在構(gòu)件強(qiáng)度和設(shè)計(jì)強(qiáng)度完全相等后,對(duì)預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行張拉。先對(duì)其中一端進(jìn)行張拉,然后再?gòu)埨硗庖欢藢?shí)施張拉。

        (2)張拉順序

        ①相同疊層:按照從上至下的順序逐層實(shí)施張拉,為了降低上層和下層構(gòu)件之間的粘結(jié)力,以及因上層構(gòu)件自重帶來(lái)的摩擦力造成的預(yù)應(yīng)力損失,必須采取逐層超張拉的方法;

        ②相同構(gòu)件:先對(duì)兩孔預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行對(duì)角張拉,當(dāng)達(dá)到50%張拉控制應(yīng)力時(shí)臨時(shí)固定,轉(zhuǎn)到另外一端的兩孔進(jìn)行張拉,同樣在達(dá)到50%張拉控制應(yīng)力時(shí)臨時(shí)固定,最后補(bǔ)張拉至100%后進(jìn)行錨固。張拉施工時(shí)的工作流程為:設(shè)置錨具→配置千斤頂→張拉→頂壓錨塞,具體操作方法為:

        ①設(shè)置錨具:在預(yù)應(yīng)力束上套入錨環(huán),放置錨塞,根據(jù)編號(hào)分布好鋼絲,上緊錨塞。此時(shí)應(yīng)使構(gòu)件和錨環(huán)緊緊貼合,如構(gòu)件上的錨板不平整,可使用鐵墊進(jìn)行找平。

        ②配置千斤頂:按順序?qū)摻z放入千斤頂夠溝槽中,同時(shí)設(shè)置好鋼質(zhì)楔塊,在使用楔塊對(duì)鋼絲進(jìn)行加固前,要使活塞預(yù)先伸出一定距離,然后固定鋼絲,準(zhǔn)備張拉。

        ③在采用楔塊對(duì)鋼絲進(jìn)行卡固以前,要先實(shí)施預(yù)張拉,以此檢驗(yàn)錨具和千斤頂是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后即可卡固鋼絲。與此同時(shí),還要在鋼絲上注明標(biāo)號(hào),以便及時(shí)觀察和處理滑絲或斷絲,并測(cè)量和記錄實(shí)際伸長(zhǎng)量[3]。

        ④緩慢、連續(xù)升高千斤頂?shù)挠蛪海趶埨翗?biāo)準(zhǔn)控制應(yīng)力后,觀察是否存在斷絲與滑絲等現(xiàn)象,若無(wú),對(duì)伸長(zhǎng)量進(jìn)行測(cè)量,當(dāng)實(shí)測(cè)值和理論值的偏差在5mm以內(nèi)時(shí)視為合格。

        ⑤以上操作完成后操縱千斤頂油泵頂壓錨塞,保持2-3min沒(méi)有發(fā)生異常現(xiàn)象后,放松回油,對(duì)回縮量進(jìn)行測(cè)量,做好記錄。

        ⑥張拉完成且檢查合格后,及時(shí)撤除千斤頂與楔塊,并盡快進(jìn)行灌注,以免預(yù)應(yīng)力損失。

        (九)孔道灌漿。沖水清洗孔道,檢查孔道是否和灌漿孔及出氣孔連通;灌漿壓力需嚴(yán)格控制在0.4-0.6MPa范圍內(nèi);按照由下至上的順序灌漿,以免下層被上層漏漿封堵;待出氣孔冒出濃稠漿液后及時(shí)封閉,同時(shí)穩(wěn)壓0.6MPa1-2min,封堵灌漿孔;灌注后做好養(yǎng)護(hù)。

        三、結(jié)束語(yǔ)

        折線型屋架作為砼構(gòu)件,通過(guò)對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工方法的應(yīng)用能增強(qiáng)構(gòu)件整體性能,提高整體結(jié)構(gòu)構(gòu)件的可靠性和穩(wěn)定性。在實(shí)際施工中,除構(gòu)件的制作加工外,還包括預(yù)應(yīng)力筋穿束、張拉錨固和孔道灌漿等重要工序,為保證施工質(zhì)量,必須對(duì)以上工序進(jìn)行嚴(yán)格控制。

        [1]周為公.預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土折線型屋架施工要點(diǎn)探討[J].河南建材,2014,06:113-115.

        [2]劉夫振.后張法大跨度預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋架施工技術(shù)[J].浙江建筑,2014,06:36-38.

        [3]曾昭寅.30m跨后張法預(yù)應(yīng)力混凝土折線型屋架施工技術(shù)探討[J].廣東建材,2014,08:116-118.

        曾沛淑(1973.07-),女,工程師,本科,主要從事建筑工程方面。

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