閆法領(lǐng),史景飛,王大慶,高理富
(1.中國科學(xué)院合肥智能機(jī)械研究所,合肥 230031;2.中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)自動(dòng)化系,合肥 230027)
農(nóng)作物表型快速檢測移動(dòng)機(jī)器人系統(tǒng)及其主梁有限元分析
閆法領(lǐng)1,2,史景飛1,2,王大慶1,2,高理富1
(1.中國科學(xué)院合肥智能機(jī)械研究所,合肥 230031;2.中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)自動(dòng)化系,合肥 230027)
針對育種領(lǐng)域?qū)r(nóng)作物表型快速檢測移動(dòng)機(jī)器人的迫切需求,介紹了一種育種表型快速檢測移動(dòng)機(jī)器人的主要系統(tǒng)構(gòu)成。通過三維移動(dòng)平臺重復(fù)定位精度實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證了移動(dòng)平臺的重復(fù)定位性能,并給出了主梁的有限元分析,驗(yàn)證了主梁設(shè)計(jì)的合理性,為機(jī)載設(shè)備快速檢測農(nóng)作物的表型特征參數(shù)提供移動(dòng)作業(yè)平臺,解決快速采集大量農(nóng)作物表型參數(shù)所需的移動(dòng)平臺問題。
快速檢測;三維移動(dòng)平臺;重復(fù)定位精度;有限元分析
農(nóng)作物表型檢測是育種過程中的一項(xiàng)重要任務(wù),主要檢測農(nóng)作物的表型特征參數(shù),如農(nóng)作物株型、株高、葉綠素及其成分含量等,具有采樣點(diǎn)數(shù)多、數(shù)據(jù)量大等特點(diǎn)。目前的檢測方式主要是人工完成,工作效率低,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大[1]。由于農(nóng)作物生長具有季節(jié)性,致使人工檢測的數(shù)據(jù)偏少,不能全面反映農(nóng)作物表型的總體水平,給育種專家全面掌握種子的性能造成了困難,因此植物表型自動(dòng)檢測技術(shù)在農(nóng)業(yè)研究和作物育種的過程中將發(fā)揮重要作用[2]。
農(nóng)作物表型快速檢測移動(dòng)機(jī)器人系統(tǒng)就是利用機(jī)器人技術(shù),為農(nóng)作物表型參數(shù)檢測儀器提供移動(dòng)作業(yè)平臺,解決快速檢測的平臺問題,這也是21世紀(jì)農(nóng)業(yè)機(jī)械化的重要發(fā)展趨勢[3]。本文介紹了育種表型快速檢測移動(dòng)機(jī)器人的系統(tǒng)構(gòu)成,分析了主梁的有限元特性,并通過實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證了系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性。
表型快速檢測移動(dòng)機(jī)器人本體由大范圍三維移動(dòng)平臺和數(shù)據(jù)采樣系統(tǒng)兩部分組成。大范圍三維移動(dòng)平臺主要包括門架、升降移動(dòng)平臺、運(yùn)行機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)等四個(gè)主要部分,數(shù)據(jù)采樣系統(tǒng)主要由六自由度操作機(jī)器人和攝像機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成,如圖1所示。
圖1 表型快速檢測移動(dòng)機(jī)器人本體
當(dāng)育種專家需要獲取表型特征參數(shù)時(shí),若這些參數(shù)是非接觸式(如農(nóng)作物株高、株型、病蟲害情況等)獲取,只需將所需儀器掛載在移動(dòng)平臺上,將移動(dòng)平臺移動(dòng)至所需檢測農(nóng)作物上方,然后通過對農(nóng)作物株高、株型檢測儀、病蟲害檢測儀的讀取,即可獲得所需參數(shù),若所需檢測參數(shù)是接觸式的(如農(nóng)作物葉綠素含量、光合作用情況等),此時(shí)需要通過安裝在六自由度機(jī)器人上的攝像頭,對農(nóng)作物的葉片先進(jìn)行定位,然后再通過機(jī)械臂上的末端夾持器進(jìn)行采樣,然后再檢測,獲取所需參數(shù)。
根據(jù)安徽龍亢農(nóng)場育種用地的實(shí)際情況和基金設(shè)計(jì)任務(wù)要求,大范圍三維移動(dòng)平臺采用門式結(jié)構(gòu),分段式設(shè)計(jì),尺寸為20m*30m,移動(dòng)平臺具有200Kg負(fù)載能力,可以搭載多種檢測設(shè)備(多光譜成像儀、葉綠素檢測儀,病蟲害檢測儀等),其控制系統(tǒng)具有手工和自動(dòng)行走兩種工作模式,有良好的用戶操作接口。設(shè)計(jì)性能參數(shù)及指標(biāo)如表1所示。
表1 大范圍三維移動(dòng)平臺設(shè)計(jì)參數(shù)
升降移動(dòng)平臺的作用是將檢測儀器定位到感興趣的檢測點(diǎn),可以精確定位到指定的位置坐標(biāo)。移動(dòng)平臺上面裝有小車運(yùn)行機(jī)構(gòu),可沿主梁行走,也可進(jìn)行上下移動(dòng),升降移動(dòng)平臺的末端是一安裝平臺,在平臺上可以安裝用以進(jìn)行農(nóng)作物表型快速檢測的各種儀器以及機(jī)械臂,用以進(jìn)行植物表型參數(shù)的快速檢測。
大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的作用是使升降系統(tǒng)整體沿軌道運(yùn)行。其由電機(jī)、減速器、制動(dòng)器、聯(lián)軸器和車輪組組成,車輪組在門機(jī)兩側(cè)對稱布置。大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)采用“三合一”驅(qū)動(dòng)裝置,電機(jī)、制動(dòng)器和減速器作成一體。
電氣系統(tǒng)控制電機(jī)按照預(yù)期目標(biāo)運(yùn)行,設(shè)有短路、失壓、過流等安全保護(hù)裝置。系統(tǒng)運(yùn)行、起升機(jī)構(gòu)均裝有行程限位開關(guān),以限制各機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)行程。當(dāng)限位開關(guān)斷開后,相應(yīng)的電路被切斷,機(jī)構(gòu)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。兩次接通電源時(shí),機(jī)構(gòu)只能向相反方向運(yùn)轉(zhuǎn),從而保障了安全。
本實(shí)驗(yàn)所使用的六自由度操作機(jī)器人系埃夫特智能裝備有限公司的ER6C60的通用型6R工業(yè)機(jī)器人。前三個(gè)關(guān)節(jié)確定手腕的位置,后三個(gè)關(guān)節(jié)確定手腕的方位。通過上位機(jī)將攝像頭獲得葉片的位置信息發(fā)送給機(jī)械臂控制器,然后機(jī)械臂通過末端夾持器,進(jìn)行農(nóng)作物的快速取樣與檢測。
由于本實(shí)驗(yàn)平臺主要用于精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)中農(nóng)作物表型快速檢測,而對于同一顆植物的采樣,需要在不同時(shí)間進(jìn)行多次采樣,因此能夠準(zhǔn)確、快速找到需要重復(fù)采樣的植物,對于實(shí)驗(yàn),有著很重要的作用。其中六自由度機(jī)械臂的重復(fù)定位精度是0.02mm,移動(dòng)平臺誤差主要來源于三維移動(dòng)平臺,因此我們實(shí)驗(yàn)所做的重復(fù)定位精度主要做的是大范圍三維移動(dòng)平臺的重復(fù)定位精度實(shí)驗(yàn)。
實(shí)驗(yàn)時(shí),我們移動(dòng)平臺沿x,y,z軸各運(yùn)行2000mm,3000mm,1000mm。每組數(shù)據(jù)采樣5次。
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理論運(yùn)行距離(m m)實(shí)際測量距離(m m)3 0 0 0 2 9 8 9 3 0 0 0 3 0 1 8 3 0 0 0 3 0 2 3 3 0 0 0 2 9 8 5 3 0 0 0 3 0 1 1沿y軸重復(fù)定位精度實(shí)驗(yàn)
理論運(yùn)行距離(mm)實(shí)際測量距離(mm)1500 1512 1500 1488 1500 1513 1500 1509 1500 1490沿z軸重復(fù)定位精度實(shí)驗(yàn)
由重復(fù)定位實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),在x,y,z,三方向上,最大移動(dòng)誤差為32mm,在我們設(shè)計(jì)表型參數(shù)快速檢測定位機(jī)構(gòu)時(shí),要求其粗定位精度小于40mm,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明滿足設(shè)計(jì)要求。
根據(jù)主梁的設(shè)計(jì)圖紙,采用pro/e建立三維模型。其中主梁各板材之間連接均為焊接。材料為Q235B,其楊氏模量2.1 e11,泊松比0.3。
圖2 主梁三維模型圖
主梁在進(jìn)行靜力學(xué)分析時(shí),應(yīng)選取梁在實(shí)際工況中有可能面臨最不利的工況,來分析各結(jié)構(gòu)的應(yīng)變和應(yīng)力, 以檢驗(yàn)主梁的剛度和強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求[4,5]。主梁由于是兩端固定,其最壞工況就是當(dāng)升降平臺運(yùn)行到梁的跨中位[6]置且負(fù)載最大時(shí),此時(shí)主梁變形與受力最大。因此本文選用當(dāng)運(yùn)行平臺在梁的跨中時(shí)進(jìn)行有限元分析驗(yàn)證。
主梁設(shè)計(jì)參考鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范[7],根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼設(shè)計(jì)規(guī)范,主梁垂直靜撓度f與主梁跨度L間的關(guān)系為:
有限元分析采用ANSYS workbench進(jìn)行,Workbench 利用ANSYS 計(jì)算內(nèi)核,具有裝配體自動(dòng)分析、自動(dòng)網(wǎng)格劃分、快捷的參數(shù)優(yōu)化工具,為設(shè)計(jì)者提供了極大的便利[8]。
首先進(jìn)行主梁的網(wǎng)格劃分,采用自動(dòng)劃分法對裝配體進(jìn)行網(wǎng)格劃分。自動(dòng)劃分法就是自動(dòng)設(shè)置四面體或掃掠網(wǎng)格劃分,如果幾何體不能被掃掠,程序自動(dòng)生成四面體,反之則產(chǎn)生六面體[9]。網(wǎng)格劃分的優(yōu)劣直接影響著分析的結(jié)果,節(jié)點(diǎn)30464個(gè),基本單元15992個(gè)。
圖3 主梁網(wǎng)格劃分圖
完成主梁的邊界條件設(shè)置,力施加后,對主梁進(jìn)行靜力分析。梁為有限元分析的主體,因此在后處理過程中只顯示主梁的變形和應(yīng)力云圖這樣能夠簡化分析結(jié)果,突出重點(diǎn)[10]。主梁的變形圖如圖4所示,應(yīng)力圖如圖5所示。
圖4 主梁應(yīng)變形圖
由圖可知,撓度最大處于跨中處,此時(shí)主梁撓度大約為2.4311mm,遠(yuǎn)小于設(shè)計(jì)規(guī)范的12.5mm,因此完全符合設(shè)計(jì)要求。
圖5 主梁應(yīng)力圖
由應(yīng)力圖,可以看出,梁所受最大應(yīng)力約52.524MPa,小于Q235B鋼的屈服極限應(yīng)力235MPa,完全符合設(shè)計(jì)要求。
這里撓度和應(yīng)力都有較大的安全余量,主要是因?yàn)槲覀冊谶M(jìn)行主梁設(shè)計(jì)時(shí),考慮到移動(dòng)平臺主要用于實(shí)驗(yàn),在以后的試驗(yàn)中可能會(huì)采用別的升降方式,使主梁受到更大的力,因此在主梁設(shè)計(jì)時(shí),預(yù)留了很大的安全余量。
本文介紹了我們研制的育種表型快速檢測移動(dòng)機(jī)器人的系統(tǒng)構(gòu)成,該系統(tǒng)的研制是為了滿足育種過程中農(nóng)作物表型快速檢測的需求,解決快速采集大量農(nóng)作物表型參數(shù)的自動(dòng)化平臺問題。在系統(tǒng)介紹的基礎(chǔ)上,通過實(shí)驗(yàn)和有限元分析,驗(yàn)證了系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性。
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閆法領(lǐng)(1989 -),男,安徽阜陽人,碩士,研究方向?yàn)闄C(jī)器人。