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        基于慣性補(bǔ)償和MEMS的純電動汽車坡道識別研究?

        2017-09-15 05:04:16朱長順
        汽車工程 2017年8期
        關(guān)鍵詞:坡道陀螺儀加速度計(jì)

        羅 石,鄭 超,朱長順

        基于慣性補(bǔ)償和MEMS的純電動汽車坡道識別研究?

        羅 石1,鄭 超1,朱長順2

        (1.江蘇大學(xué)汽車與交通工程學(xué)院,鎮(zhèn)江 212013;2.江蘇大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,鎮(zhèn)江 212013)

        本文中引入了基于慣性補(bǔ)償和MEMS系統(tǒng)的坡道識別原理。采用慣性補(bǔ)償法分解出MEMS三軸加速度計(jì)中的重力加速度分量,并利用它來修正MEMS陀螺儀模塊的三軸角速度。通過四元數(shù)來表示車載坐標(biāo)系與慣性坐標(biāo)系的旋轉(zhuǎn)關(guān)系,再將其轉(zhuǎn)換為歐拉角,即可解算出電動汽車當(dāng)前的坡道角。實(shí)車試驗(yàn)結(jié)果表明,這種算法精度高,實(shí)時性好,易于MCU實(shí)現(xiàn)。

        電動汽車;坡道識別;慣性補(bǔ)償;卡爾曼濾波;MEMS陀螺儀;MEMS加速度計(jì)

        前言

        結(jié)合坡道角能精確控制電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩,有效解決電動汽車坡道起步驅(qū)動力矩不足、坡道溜車等問題[1];能設(shè)計(jì)符合坡道行駛規(guī)律的電動汽車AMT換擋策略,避免坡道頻繁換擋;能設(shè)計(jì)出高效率的能量回收系統(tǒng)。由此可見,處理好坡道工況對電動汽車的安全性、經(jīng)濟(jì)性和舒適性有非常重要的意義。關(guān)于坡道識別的研究,有根據(jù)汽車縱向動力學(xué)設(shè)計(jì)出的坡道識別方法[2],有利用傳感器實(shí)測的縱向加速度與車速差分獲得的加速度之間的差異設(shè)計(jì)出的基于加速度區(qū)間判斷的坡道識別方法[3],也有將汽車動力學(xué)原理與通過CAN總線獲得發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速相結(jié)合而設(shè)計(jì)出的坡道識別算法[4]。本文中則采用慣性補(bǔ)償法獲得重力加速度在車載坐標(biāo)系三軸的分量,利用重力加速度向量的方向不變性,通過四元數(shù)姿態(tài)解算算法實(shí)時修正電動汽車的坡道角,可準(zhǔn)確識別出電動汽車所處的坡道。本文中坡道角識別周期為20ms,采用的MCU是飛思卡爾的SPC5644。試驗(yàn)證明,本文中設(shè)計(jì)的坡道識別模塊具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

        1 坡道識別原理簡介

        1.1 坡道識別的原理

        慣性坐標(biāo)系稱為R系,車載坐標(biāo)系(圖中與一正方體固結(jié)者)為b系,如圖1所示。這兩個坐標(biāo)系的關(guān)系可以用四元數(shù)旋轉(zhuǎn)矩陣表示[5-6]:

        圖1 慣性坐標(biāo)系與車載坐標(biāo)系

        式中:q0,q1,q2和q3為四元數(shù)的4個參數(shù);

        計(jì)算式(1)中的旋轉(zhuǎn)矩陣即可確定R系與b系的旋轉(zhuǎn)關(guān)系,理論上只要對MEMS三軸陀螺儀的角速度采用1階Rung-kuta法,見式(2),積分即可求出四元數(shù)q(t),進(jìn)而求得四元數(shù)旋轉(zhuǎn)矩陣。

        解為X(t+Δt)=X(t)+Δt·f(X(t),ω(t))

        式中:θ為坡道角;γ為側(cè)傾角;ψ為航向角。

        1.2 坡道識別存在的問題

        MEMS三軸陀螺儀存在零漂、噪聲干擾等誤差,這些誤差會隨著積分累積。根據(jù)1.1節(jié)設(shè)計(jì)坡道識別模塊,并將坡道識別模塊水平靜止放置,實(shí)際測試40s,結(jié)果如圖2所示(圖2詳細(xì)分析見4.1節(jié)),坡道識別誤差達(dá)到3.3°,所以必須對積分誤差進(jìn)行修正。本文中采用MEMS三軸加速度計(jì)測量的重力加速度修正MEMS三軸陀螺儀的積分誤差。

        圖2 MEMS陀螺儀積分誤差

        2 重力加速度修正與慣性補(bǔ)償

        由1.2節(jié)可知,由于積分誤差的存在,坡道識別模塊存在很大的零漂,采用重力加速度實(shí)時修正MEMS陀螺儀角速度即可消除累積誤差。

        重力加速度的方向始終垂直于地面,不會隨著車載坐標(biāo)系b系的變化而變化,這是重力加速度能修正MEMS三軸陀螺儀的理論基礎(chǔ),重力加速度在車載坐標(biāo)系b系的分量可由MEMS三軸加速度計(jì)測量。

        2.1 重力加速度修正原理

        將慣性坐標(biāo)系R系通過四元數(shù)Qt-1的旋轉(zhuǎn)矩陣變換到bt-1系,此時R系中的重力加速度向量在bt-1系中的表達(dá)式為,在bt系中重力加速度向量經(jīng)MEMS三軸加速度計(jì)測量、歸一化后的表達(dá)是之間的誤差代表著bt-1系與bt系之間的誤差即,對這個誤差進(jìn)行PI調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)之后用來修正MEMS三軸陀螺儀的三軸角速度式中為原始數(shù)據(jù)濾波之后的向量;為 PI調(diào)節(jié)的輸出。

        此時,由Qt-1通過重力加速度修正過的經(jīng)式(2)積分得到Qt:

        設(shè)計(jì)PI調(diào)節(jié)器,根據(jù)bt-1系與bt系之間的誤差進(jìn)行PI調(diào)節(jié),PI調(diào)節(jié)的輸出為。根據(jù)式(4)修正MEMS三軸陀螺儀的三軸加速度。

        將模塊水平靜止放置,且采用MEMS三軸加速度計(jì)測量的重力加速度修正MEMS三軸陀螺儀的角速度。如圖3所示(圖3詳細(xì)分析見4.1節(jié)),經(jīng)重力加速度修正過的俯仰角誤差穩(wěn)定在0.1°,由此可見,采用重力加速度修正能消除積分誤差。

        圖3 重力加速度修正積分誤差

        2.2 MEMS三軸加速度計(jì)測量重力加速度存在的問題

        由2.1節(jié)可知,坡道識別模塊在靜止時,能夠準(zhǔn)確識別出坡道角。但是,電動汽車加速行駛時,則會產(chǎn)生較大的縱向加速度,此時MEMS三軸加速度計(jì)會受其干擾,測出的三軸加速度已不再是重力分量,如果將MEMS三軸加速度計(jì)的測量作為重力加速度來修正積分誤差,坡道識別模塊識別出的坡道角會有很大誤差,如圖4所示。針對這一問題,提出了慣性補(bǔ)償法。

        圖4 無慣性補(bǔ)償加速行駛

        3 重力加速度的慣性補(bǔ)償與信號處理

        由2.2節(jié)可知,能否從汽車各種加速度中解耦出重力加速度是坡道識別準(zhǔn)確與否的關(guān)鍵。MEMS的Z軸加速度去除路面隨機(jī)振動干擾可得到較為準(zhǔn)確的重力加速度在Z軸上的分量,通過這個Z軸分量可對X軸的解耦誤差(解耦誤差詳見3.2節(jié)分析)進(jìn)行限幅。

        3.1 解耦重力加速度在Z軸上的分量

        分析車載坐標(biāo)系b系Z軸上的加速度,MEMS Z=Gz+bz(MEMS Z為MEMS三軸加速度計(jì)Z軸的測量結(jié)果,Gz為重力加速度在Z軸上的分量,bz為電動汽車垂直振動加速度,其中有用的是Gz,需要消除的是bz),影響因素是bz,由于垂直振動加速度是路面隨機(jī)振動,對于隨機(jī)振動可采用平均值濾波法消除振動加速度干擾。

        電動汽車在平直路面行駛工況下,采集車載坐標(biāo)系b系Z軸的加速度16s。圖5顯示了濾波前后的Z軸加速度曲線。

        圖5 濾波前后的Z軸加速度原始加速度

        由圖5可知,采用平均值濾波能有效消除路面隨機(jī)振動對Z軸加速度的影響,從而獲得較為準(zhǔn)確的重力加速度在Z軸上的分量。

        3.2 解耦重力加速度在X軸上的分量

        影響電動汽車縱向加速度測量結(jié)果的因素非常復(fù)雜。分析車載坐標(biāo)系b系X軸的加速度,MEMS X=Gx+ax+bx(MEMS X為MEMS三軸加速度計(jì)X軸的測量結(jié)果,Gx為重力加速度在X軸上的分量,ax為電動汽車縱向加速度,bx為電動汽車縱向振動加速度,其中有用的是Gx,需要消除的是ax和bx(bx消除法見3.4節(jié))),主要影響因素是ax,本試驗(yàn)采用獲取車速脈沖并計(jì)算電動汽車縱向加速度法消除ax,但是,由于輪胎變形等因素影響,ax與電動汽車實(shí)際加速度不完全吻合,尤其是起步和制動階段。針對起步和制動階段提出了限制解耦誤差修正MEMS X加速度法(Ex=MEMS X-Gx-ax-bx,其中Ex為解耦誤差)。3.2.1 計(jì)算電動汽車縱向加速度ax

        本試驗(yàn)車在從動軸安裝光電編碼器,實(shí)時采集編碼脈沖,實(shí)時計(jì)算電動汽車的縱向加速度,并濾掉bx得到ax。利用Gx=MEMS X-ax,得到重力加速

        式中:N1為t1時刻讀取的脈沖個數(shù);N2為t2時刻讀取的脈沖個數(shù);samper_t為脈沖采樣周期,ms;r為車輪半徑,m;encoder為電機(jī)解碼器的齒數(shù);i為電動汽車主減速比。

        3.2.2 限制解耦誤差修正MEMS X加速度

        電動汽車加速行駛時,由于輪胎存在滑移現(xiàn)象,計(jì)算的縱向加速度往往比實(shí)際加速度大,而且加速度越大,該誤差就越大。電動汽車制動時,情況恰恰相反,這個誤差與輪胎的滑移率有關(guān),而滑移率無法測量。為此,本文中采用限定X軸測量值的方法,解決電動汽車加速度較大時的誤差問題。

        由于Z軸加速度經(jīng)均值濾波后較為準(zhǔn)確,這是限定X軸測量值的前提條件之一。由第2節(jié)可知,坡道識別模塊靜止誤差在0.1°之內(nèi),這是前提條件之二。

        繪制30°-0°角(識別范圍為-30°~30°),靜態(tài)時,MEMS X軸加速度隨MEMS Z軸加速度變化的關(guān)系圖,如圖6所示(-30°-0°的關(guān)系圖與30°-0°的關(guān)系圖呈鏡像關(guān)系),通過控制解耦誤差Ex(Ex為上限與下限的比值減去理論值)限制X軸的加速度輸出值。度在X軸的分量:

        圖6 MEMS X加速度限定關(guān)系

        3.3 解耦重力加速度在Y軸上的分量

        分析車載坐標(biāo)系b系Y軸的加速度,MEMS Y=Gy+ay+by(MEMS Y為MEMS三軸加速度計(jì)Y軸的測量結(jié)果,Gy為重力加速度在Y軸上的分量,ay為電動汽車向心加速度,by為電動汽車側(cè)向振動加速度,其中有用的是Gy,需要消除的是ay和by(消除法見3.4節(jié))),主要影響因素是ay,采用向心加速度代替?zhèn)认蚣铀俣?,精度上可以滿足使用要求,但是,由式(7)計(jì)算的向心加速度受電動汽車速度影響大,誤差大,波動大。通過濾波消除by,利用Gy=MEMS Y-ay得到重力加速度在Y軸上的分量。

        式中:v為電動汽車縱向速度,m/s;ωz為電動汽車橫擺角速度,rad/s。

        由式(7)可知,想要獲得準(zhǔn)確的向心加速度,必須保證汽車的瞬時速度v和MEMS陀螺儀的Z橫擺角速度ωz準(zhǔn)確,但是v并不能準(zhǔn)確計(jì)算出來,MEMS Y軸加速度與ay的差分可以認(rèn)為是重力加速度在Y軸的分量,而這個分量理論上只是由于汽車側(cè)傾引起的,所以根據(jù)汽車的最大側(cè)傾角對Gy進(jìn)行限幅處理。

        3.4 MEMS加速度計(jì)和陀螺儀數(shù)據(jù)處理

        由于MEMS三軸加速度計(jì)和三軸陀螺儀模塊輸出的車載坐標(biāo)系b系的三軸加速度和三軸角速度存在噪聲和振動加速度等干擾,須從干擾的信號中提取有用信號,獲取真實(shí)值。為此設(shè)計(jì)了卡爾曼濾波器,對X軸濾波,消除bx和噪聲干擾;對Y軸濾波,以消除by和噪聲干擾。

        卡爾曼濾波算法為

        式中:Pk為協(xié)方差;Hk為卡爾曼增益。

        圖7和圖8分別對比了卡爾曼濾波前后MEMS三軸加速度計(jì)的X軸加速度和陀螺儀的繞X軸角速度。此處僅以X軸為例,Y軸同理。

        圖7 卡爾曼濾波前后的MEMS X軸加速度

        圖8 卡爾曼濾波前后的MEMS陀螺儀繞X軸角速度

        4 試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析與驗(yàn)證

        4.1 重力加速度修正積分誤差驗(yàn)證

        坡道識別模塊水平靜止放置40s,圖2顯示了無重力加速度修正時,坡道識別模塊識別角度存在3.3°的漂移,角度漂移是MEMS陀螺儀積分誤差造成的。圖3顯示了經(jīng)過重力加速度修正過的俯仰角誤差穩(wěn)定在0.1°。由此可見,本文中提出重力加速度修正MEMS陀螺儀的積分誤差法能夠有效消除MEMS陀螺儀的積分誤差。

        無慣性補(bǔ)償時,直接將MEMS三軸加速度計(jì)測量值作為重力加速度修正MEMS三軸陀螺儀積分誤差,且電動汽車加速行駛時,坡道識別模塊的識別結(jié)果如圖4所示,坡道識別模塊識別結(jié)果存在嚴(yán)重誤差。

        4.2 坡道識別的坡道實(shí)車試驗(yàn)

        檢驗(yàn)電動汽車在水平道路勻速行駛、加速行駛工況下識別的坡道角是否正確。圖9顯示了在水平路面勻速行駛工況下,坡道識別模塊能準(zhǔn)確識別出當(dāng)前的坡道值。圖10顯示了電動汽車加速行駛工況下,且無慣性補(bǔ)償時,坡道識別模塊不能準(zhǔn)確識別坡道。圖11顯示了經(jīng)過慣性補(bǔ)償之后,坡道識別模塊能準(zhǔn)確識別當(dāng)前所處的坡道值,誤差在1°之內(nèi)。

        檢驗(yàn)電動汽車在10°坡道角勻速行駛、加速行駛工況下是否能正確識別坡道。圖12顯示了電動汽車在10°坡道勻速行駛時,坡道識別模塊識別的當(dāng)前坡道角是10°,與實(shí)際坡道吻合。圖13顯示了電動汽車由水平路面加速上坡時,且未對重力加速度慣性補(bǔ)償時,坡道識別模塊識別的角度誤差很大。圖14顯示了經(jīng)過慣性補(bǔ)償后的坡道識別模塊能夠準(zhǔn)確識別當(dāng)前坡道角。

        圖9 電動汽車勻速行駛

        圖10 電動汽車加速行駛

        圖11 慣性補(bǔ)償后加速行駛

        圖12 坡道勻速行駛

        圖13 坡道加速行駛

        5 結(jié)論

        本文中提出了基于慣性補(bǔ)償和MEMS的電動汽車坡道識別方法,通過大量試驗(yàn)驗(yàn)證,此方法實(shí)時識別出的坡道誤差小,實(shí)用性強(qiáng),計(jì)算速度快,20ms更新一次坡道角,并能通過CAN總線實(shí)時發(fā)送坡道角。結(jié)合坡道信息設(shè)計(jì)電動汽車AMT、坡道起步控制和能量回收策略,能提高電動汽車安全性、經(jīng)濟(jì)性,基于坡道識別的電動汽車控制系統(tǒng)是電動汽車未來發(fā)展的方向。

        圖14 慣性補(bǔ)償?shù)钠碌兰铀傩旭?/p>

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        A Research on Slope Recognition with Pure Electric Vehicles Based on Inertia Compensation and MEMS

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        electric vehicle;slope recognition;inertia compensation;Kalman filtering;MEMS gyroscope;MEMS accelerometer

        10.19562/j.chinasae.qcgc.2017.08.012

        ?江蘇省高校重大基礎(chǔ)研究項(xiàng)目(13KJA58001)資助。

        原稿收到日期為2016年8月21日。

        鄭超,碩士研究生,E-mail:874722877@qq.com。

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