黃浩
摘 要:煤礦掘進(jìn)施工是煤礦開采工作的基本前提,煤礦掘進(jìn)施工的進(jìn)程越快,煤礦開采的整個(gè)工作就越快,為企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)收益也就越高,只有不斷改進(jìn)掘進(jìn)設(shè)備與掘進(jìn)技術(shù),并不斷提高施工管理者的管理能力,嚴(yán)格按照施工計(jì)劃規(guī)范操作,才能為煤礦企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟(jì)利益,并保證施工人員的生命安全。
關(guān)鍵詞:煤礦巷道;掘進(jìn)施工;影響因素;關(guān)鍵技術(shù)
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.17.048
1 掘進(jìn)技術(shù)分類分析
(1)綜合機(jī)械化掘進(jìn)技術(shù)。此技術(shù)系統(tǒng)主要由懸臂式掘進(jìn)機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、輸送機(jī)等組成。懸臂式掘進(jìn)機(jī)是其關(guān)鍵設(shè)備,它的性能直接決定著掘進(jìn)效率和掘進(jìn)進(jìn)尺。
(2)多巷掘進(jìn)、交叉換位掘進(jìn)技術(shù)。它是一種針對(duì)大斷面煤巷的連續(xù)采煤機(jī)高效掘進(jìn)技術(shù),其中連續(xù)采煤機(jī)作為一種綜合機(jī)械化掘進(jìn)設(shè)備,可以將落煤、裝運(yùn)及行走一步完成,現(xiàn)代化程度高,在大斷面煤礦中優(yōu)勢(shì)明顯。在工作過程中,采煤機(jī)與錨桿鉆車一般通過交叉換位的方式來進(jìn)行配合;而與此同時(shí),錨桿鉆車也在進(jìn)行著巷道的支護(hù)作業(yè),兩者通過不斷交換位置來進(jìn)行循環(huán)掘進(jìn),最終能夠極大地提高掘進(jìn)效率。
(3)掘錨一體化掘進(jìn)技術(shù)。此種技術(shù)是正在開發(fā)高效掘錨一體化設(shè)備。它的主要特點(diǎn)是將掘進(jìn)與支護(hù)結(jié)合起來,極大地減少了掘進(jìn)設(shè)備與支護(hù)設(shè)備的換位時(shí)間,大大加快了掘進(jìn)速度,提高了掘進(jìn)效率,最終增加了煤炭企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益。
2 技術(shù)應(yīng)用
2.1 瓦斯排放
礦井通風(fēng)的薄弱環(huán)節(jié)即為掘進(jìn)工作面的通風(fēng),此處的瓦斯經(jīng)常因?yàn)橥L(fēng)機(jī)的停機(jī)導(dǎo)致聚集現(xiàn)象,如果沒有采取及時(shí)有效的安全處理措施,還有可能進(jìn)一步導(dǎo)致爆炸事故。造成瓦斯聚集的主要原因包括有計(jì)劃或者無計(jì)劃的停電、通風(fēng)設(shè)備的損壞等原因,所以作為關(guān)鍵技術(shù)之一,瓦斯的排放工作要嚴(yán)格按照相關(guān)的技術(shù)規(guī)范來進(jìn)行。
2.2 掘進(jìn)施工技術(shù)
巷道開口為機(jī)掘開口,在正常掘進(jìn)施工中,以煤層頂板為依托進(jìn)行掘進(jìn),運(yùn)用激光確定方向,進(jìn)而指導(dǎo)綜掘機(jī)施行截割作業(yè),掘進(jìn)全斷面可一次成巷。關(guān)于頂錨桿、錨索施工,首要運(yùn)用風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)來完成,關(guān)于幫錨桿施工首要運(yùn)用手持式風(fēng)動(dòng)鉆機(jī),作業(yè)面運(yùn)煤首要運(yùn)用膠帶輸送機(jī)與刮板運(yùn)輸機(jī)。選用機(jī)掘與炮掘相結(jié)合的辦法開挖倒車峒室與水倉。掘進(jìn)機(jī)沿煤層頂板掘進(jìn),同時(shí)作業(yè)面掘進(jìn)出的煤炭可由掘進(jìn)機(jī)自行完成。掘進(jìn)機(jī)的割煤辦法首要為橫向往復(fù)式,首先從巷道下部開口進(jìn)刀,逐步割一條橫槽出來,其次依照從下至上的辦法施行截割,同時(shí)操控進(jìn)刀深度操控為800mm左右,假如實(shí)踐施工中得到的截割斷面尺度顯著不同于設(shè)計(jì)截割斷面尺度,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次修整。
2.3 通風(fēng)與防塵
現(xiàn)在最常選用的通風(fēng)辦法,是使用局部通風(fēng)機(jī)選用壓入式通風(fēng)辦法。其首要參數(shù)為作業(yè)風(fēng)壓與風(fēng)量,2個(gè)參數(shù)首要由掘進(jìn)作業(yè)面所需的通風(fēng)量和風(fēng)筒長(zhǎng)度來決議。在實(shí)踐作業(yè)中,不光要確保掘進(jìn)作業(yè)面一直有滿足的風(fēng)量供應(yīng),更要確保通風(fēng)機(jī)不能停止作業(yè),不論是在正常作業(yè)時(shí)刻或者是交接班時(shí)刻。局部通風(fēng)機(jī)的辦理有必要科學(xué)有用,要有專人辦理。在每次安裝時(shí),要先開展檢查、試轉(zhuǎn)作業(yè),并做好平時(shí)的保護(hù),使得其可以一直保持接連、安全、高效作業(yè)。另一個(gè)要害處理技能即為除塵。煤礦中存在的煤塵不光會(huì)對(duì)煤礦工人健康構(gòu)成極大的威脅,還會(huì)因?yàn)槠淇扇夹詷?gòu)成火災(zāi)、爆破事端,對(duì)采煤作業(yè)構(gòu)成極大的安全隱患。煤塵的來歷首要包含在煤塊摩擦、壓碎、塌落過程中構(gòu)成的以及礦井中堆積的煤粉等?,F(xiàn)在常用的除塵辦法通常有煤層注水、掘進(jìn)機(jī)噴霧灑水、通風(fēng)除塵以及水幕凈化等多種辦法。常用的除塵體系為長(zhǎng)壓短抽式通風(fēng)除塵體系。圖1為一種在作業(yè)面對(duì)于機(jī)載濕式除塵的布置圖。
3 改善措施
3.1 勘探技術(shù)
查明地質(zhì)條件是煤炭開采的最基本條件,所以在開采之前,必須對(duì)礦區(qū)進(jìn)行科學(xué)的勘探為開采作業(yè)提供可靠的數(shù)據(jù)。
3.2 機(jī)械化設(shè)備
目前我國(guó)部分礦山企業(yè),尤其是中小型礦山企業(yè),開采設(shè)備普遍比較落后。需要通過改善設(shè)備的水平,達(dá)到提高掘進(jìn)效率的目標(biāo)。在設(shè)備的選型過程中,一方面要選擇在國(guó)內(nèi)外廣泛使用的、高性能、安全可靠性高的設(shè)備;另一方面要針對(duì)我國(guó)礦山的實(shí)際情況,通過創(chuàng)新研發(fā),使得新設(shè)備適用于我國(guó)的實(shí)際情況。通過 2 種方式的結(jié)合,最終達(dá)到降低設(shè)備事故率、提高巷道掘進(jìn)效率、縮短采煤工期以及提高產(chǎn)量的目的。
3.3 施工工藝
采用交叉作業(yè)方式,綜合平衡掘進(jìn)速度與支護(hù)兩者的關(guān)系,使得安全與效率得到綜合保證,通過對(duì)施工隊(duì)伍和工序的合理安排,達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。
4 結(jié)論
巷道施工與支護(hù)技術(shù)是煤礦開采的重要環(huán)節(jié),巷道掘進(jìn)速度的高低,直接影響著采煤的效率和支護(hù)措施的可靠與否,并將影響煤礦的安全生產(chǎn)。因此,我們必須高度重視煤礦巷道掘進(jìn)與支護(hù)施工,科學(xué)合理的開挖和支護(hù)設(shè)備的選擇、不斷優(yōu)化隧道施工過程中,加強(qiáng)支持,在開挖、支護(hù)中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改,確保煤礦巷道安全的唯一方式開采,高生產(chǎn)效率高,為了促進(jìn)煤炭開采。
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