董長(zhǎng)江　趙誠(chéng)杰　劉冉

摘 要：預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆橋梁的施工專業(yè)性較強(qiáng)，涉及現(xiàn)澆橋梁的設(shè)計(jì)、支架以及施工工序等諸多內(nèi)容，因此，加強(qiáng)各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，對(duì)促進(jìn)現(xiàn)澆橋梁作用的充分發(fā)揮，保證公路橋梁施工質(zhì)量意義重大。

關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力；現(xiàn)澆橋梁；施工技術(shù)

中圖分類號(hào)：U445.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2017）16-0093-01

1 實(shí)現(xiàn)地基處理的科學(xué)化

（1）地基處理的第一步是對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，規(guī)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的地面，勢(shì)必要使地面保持平整，不能有任何的雜土，為地基的建立打下良好的基礎(chǔ)。要以施工的標(biāo)準(zhǔn)和要求為準(zhǔn)則，使地基的建立符合相關(guān)的制度要求，這樣才能保證地基的質(zhì)量。（2）要保證地基的質(zhì)量，要從不同的方面進(jìn)行相關(guān)問題的控制，做好預(yù)防措施，那么為了保證施工的進(jìn)程和質(zhì)量，需要重視澆筑頂面混凝土前的地基質(zhì)量，檢測(cè)其承載重物的能力達(dá)到什么樣的程度，是否能符合施工的要求和標(biāo)準(zhǔn)[1]。

2 模板的安裝

安裝現(xiàn)澆箱梁模板時(shí)應(yīng)充分考慮預(yù)應(yīng)力管道、鋼筋埋設(shè)的基礎(chǔ)上進(jìn)行：（1）做好模板表面的檢查，確保模板表面的平整、干凈，但發(fā)現(xiàn)殘留硬結(jié)的混凝土?xí)r應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，拼裝模板時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查各模板是否變形，模板之間縫隙是否過大等。（2）安裝側(cè)模板時(shí)應(yīng)將其垂直度調(diào)整好，確保與其他模板牢固的結(jié)合在一起。側(cè)模板安裝完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查螺栓狀況，將所用螺栓擰緊，不能松動(dòng)。（3）安裝內(nèi)模板時(shí)檢查模板尺寸與外形，禁止使用不滿足要求的模板。當(dāng)所有模板安裝完成后，為防止模板間縫隙過大出現(xiàn)漏漿情況，應(yīng)逐一進(jìn)行檢查，確保各模板之間拼合的牢固、緊密。

3 鋼筋的制作和安裝

鋼筋安裝的過程包括了九個(gè)方面的內(nèi)容，分別是：安裝之前的準(zhǔn)備工作、材料的配置、下料工作的展開、加工過程、標(biāo)識(shí)、梁底板、梁肋板、橫隔梁、梁頂板、鋼筋在預(yù)應(yīng)力橋梁的施工過程中占有重要的位置，所以，鋼筋安裝的位置要精確，避免出現(xiàn)不可逆轉(zhuǎn)的問題，要嚴(yán)格規(guī)范鋼筋定位的流程，預(yù)應(yīng)力鋼筋、普通受力鋼筋的選取、一般構(gòu)建鋼筋。鋼筋的類型、數(shù)量、安裝的位置等都必須要和施工的標(biāo)準(zhǔn)相一致。鋼筋接頭的焊接技術(shù)要達(dá)標(biāo)。鋼筋表面沒有被污染的現(xiàn)象[2]。

4 澆筑混凝土

在澆筑混凝土的時(shí)候，必須根據(jù)縱向中心線來實(shí)施。先對(duì)中心進(jìn)行澆筑，然后再對(duì)四周進(jìn)行澆筑。澆筑的分層厚度需要達(dá)到24厘米左右，借助振動(dòng)棒來對(duì)混凝土進(jìn)行振搗。振搗的時(shí)候要進(jìn)行移動(dòng)，使得間距少于振動(dòng)棒作用半徑的一倍。振搗的過程中，還必須和側(cè)膜產(chǎn)生適當(dāng)?shù)木嚯x，避免振動(dòng)棒施工的過程中，產(chǎn)生其他的問題。在振搗上層混凝土的過程中，為了避免產(chǎn)生質(zhì)量問題，必須要使得各個(gè)振搗部位都不再產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象，而且表面光滑平整。在進(jìn)行振搗的過程中，振動(dòng)棒必須要超過混凝土下層10厘米左右，而且也要防止產(chǎn)生過度振搗的現(xiàn)象。在進(jìn)行澆筑的時(shí)候，還要注意施工縫的問題。實(shí)施箱梁頂板混凝土澆筑時(shí)，要操作至墩頂。為了對(duì)頂板混凝土澆筑橫坡度進(jìn)行控制，需要在距離內(nèi)側(cè)和外側(cè)五米的地方安裝鋼筋棍，從而焊接頂層鋼筋和其他鋼筋，使頂端和頂板的標(biāo)高一致。抹完混凝土以后，要采用鋼絲刷來進(jìn)行拉毛，深度不能超過2毫米。為了促使混凝土更加濕潤(rùn)，必須在七天內(nèi)進(jìn)行灑水和養(yǎng)護(hù)。最后，對(duì)箱梁底板預(yù)留孔混凝土進(jìn)行澆筑的過程中，必須清理其中的雜物，然后再開始操作[3]。

5 預(yù)應(yīng)力張拉

（1）孔道成型。完成此步驟的時(shí)候，需要借助金屬波紋管來進(jìn)行。波紋管上不能有銹蝕和污垢、裂痕等等。所以，先要檢查波紋管，對(duì)波紋管進(jìn)行安裝之前，也要對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格審核。另外還要用膠帶來進(jìn)行綁扎，從而使得接頭位置更加牢固。（2）孔道壓漿。為了促使孔壁和漿液更好的結(jié)合，必須要進(jìn)行孔道壓漿。也就是說，在操作之前采用高壓水來清洗孔道，借助壓縮空氣快速的將其烘干，這樣可以提高壓漿的效率。完成這些操作后，再對(duì)混凝土進(jìn)行封錨。最后，還要實(shí)施卸架操作。合理的操作順序是先中間，后兩邊。卸架以后要合理擺放支架，從而使得后面的施工能更方便的進(jìn)行。（3）鋼絞線穿束。為了避免鋼絞線纏繞，還要對(duì)鋼絞線的線頭進(jìn)行包扎，借助鋼套實(shí)施牽引。要想促使張拉更加穩(wěn)定，必須使得張拉設(shè)備的額定力高于預(yù)應(yīng)力的張拉力。如果在張拉的時(shí)候產(chǎn)生了異常情況，那么必須立即停止張拉。此外，預(yù)應(yīng)力筋的張拉需要達(dá)到一定的要求。（4）鋼絞線的下料。在采用砂輪機(jī)切割了鋼絞線后，要將鋼絞線編成束。在這個(gè)過程中，為了避免產(chǎn)生纏繞，必須使得鋼絞線之間保持平衡，采用鉛絲來進(jìn)行綁扎。綁扎完畢后，需要對(duì)其進(jìn)行編號(hào)，將其合理堆放，避免下雨的時(shí)候?qū)ζ洚a(chǎn)生影響。不僅如此，也要對(duì)盤號(hào)和施工位置進(jìn)行標(biāo)注。最后，需要注意的是，鋼絞線中間不能纏繞，要在每隔1米的地方進(jìn)行綁扎。

6 結(jié)語(yǔ)

社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，促進(jìn)了橋梁工程的建設(shè)。因此，在橋梁工程施工當(dāng)中，預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆橋梁施工技術(shù)的應(yīng)用也越來越多。必須在施工的時(shí)候，根據(jù)一定的要求，嚴(yán)格控制施工工藝，從而使得施工質(zhì)量得到提高。

參考文獻(xiàn)

[1]郭彩節(jié)，張建偉.試論預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆橋梁施工技術(shù)[J].科技資訊，2014，（13）：61.

[2]周小娟.預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆橋梁施工技術(shù)分析[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品，2012，（03）：98.

[3]沈宏.預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆橋梁施工技術(shù)分析[J].科技與企業(yè)，2015，（21）：167.endprint