1、陶瓷機械行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的現(xiàn)狀

近年來，隨著勞動人口紅利和環(huán)境、能源方面的因素改變，原來勞動力密集、高能耗、高排放、勞動環(huán)境差、24小時大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的中國瓷磚生產(chǎn)模式，將逐漸向標準化、數(shù)字化、專業(yè)細分化、清潔節(jié)能化、工業(yè)4.0等模式轉(zhuǎn)變。隨著生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變，陶瓷機械也必須進行轉(zhuǎn)型升級，只有這樣才能適應(yīng)新形式的發(fā)展需求。陶瓷行業(yè)轉(zhuǎn)型升級面臨以下困境：

1）專業(yè)人才缺乏。缺乏高新技術(shù)領(lǐng)域的核心技術(shù)專家，缺乏對專業(yè)人才的實質(zhì)性投入培養(yǎng)，難以跟上企業(yè)的發(fā)展速度。

2）經(jīng)濟支撐缺乏。企業(yè)轉(zhuǎn)型升級需要一個過程，不能立馬走上正軌，需要一定的經(jīng)濟支撐。

3）自主創(chuàng)新不夠。缺乏研發(fā)能力，核心競爭力不強。

企業(yè)發(fā)展的瓶頸不期而遇，急需攻克難關(guān)，才能不斷向前發(fā)展；阻擋行業(yè)打造升級版的最大阻礙是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與產(chǎn)業(yè)不合理等問題，需要持續(xù)優(yōu)化；創(chuàng)新和自主研發(fā)設(shè)計等能力不足，都不同程度地影響著陶瓷機械行業(yè)的良性發(fā)展和由大變強。德國推出的“工業(yè)4.0”和我國制定的“中國制造2025”具有一個共同點，都是轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)新驅(qū)動、邁向高端。創(chuàng)新驅(qū)動對陶瓷機械等行業(yè)而言，是“中國制造”轉(zhuǎn)型升級的新動力。

2、陶瓷機械行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的途徑

由于勞動力成本的快速提升和人才招聘難的出現(xiàn)，陶瓷企業(yè)對陶機裝備自動化的要求越來越迫切，因此提升我國工業(yè)陶瓷生產(chǎn)機械化和自動化水平勢在必行。

1）加快對數(shù)字化、智能化陶瓷機械裝備的研發(fā)

數(shù)字化、智能化將成為中國陶瓷機械制造業(yè)的核心，需要研發(fā)出數(shù)字化、智能化技術(shù)和裝備，適合陶瓷工廠生產(chǎn)環(huán)境和工藝要求。如自動化與智能化的瓷磚檢測系統(tǒng)、陶瓷企業(yè)的整線控制系統(tǒng)等。只有陶瓷工廠生產(chǎn)線的自動化程度提高了，產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的競爭力才能從根本上提升，解決人力短缺問題。

2）加快符合節(jié)能、減排、環(huán)保的機械設(shè)備的研發(fā)

以人為本、環(huán)保、節(jié)能和安全是21世紀陶瓷機械行業(yè)科學研究的任務(wù)和方向。需深入研究、推廣陶瓷機械的清潔生產(chǎn)，研發(fā)出滿足清潔生產(chǎn)的陶瓷機械產(chǎn)品。能使產(chǎn)品使用和制造工藝過程簡化、操作安全且舒適、能盡量利用綠色能源和綠色材料，最大程度地減少對人和環(huán)境的污染與危險，不斷開發(fā)出智能型、低污染的陶瓷機械產(chǎn)品。

3、轉(zhuǎn)型升級實例

佛山陶瓷在中國的陶瓷行業(yè)中擁有者舉足輕重的地位，是我國最大的、最重要的陶瓷生產(chǎn)基地。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，陶瓷行業(yè)采用陶瓷噴墨打印機，在瓷磚上噴印花色，取代絲網(wǎng)印刷，豐富了瓷磚的種類?？七_是佛山市主要的陶瓷機械設(shè)備制造企業(yè)，為了滿足轉(zhuǎn)型升級的需要，以及科研與技術(shù)同時發(fā)展、相互促進的要求，建立先進的陶瓷噴墨打印機實驗室，集噴頭清洗、噴頭維護、打印測試、墨水開發(fā)、新設(shè)備開發(fā)于一體的先進陶瓷噴墨實驗室，達到國內(nèi)高水平同類實驗室相當?shù)目蒲信涮姿?，成為佛山市在陶瓷噴墨領(lǐng)域企業(yè)示范性實驗室和科研重點實驗室。憑借高水平的實驗室來培養(yǎng)高素質(zhì)人才、提升企業(yè)形象和實力，從而吸引更多的專業(yè)人員加入，進一步提升實驗室的水平，實現(xiàn)科研和技術(shù)的良性循環(huán)，不斷提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級打下堅實的基礎(chǔ)，在人才培養(yǎng)和科研方面更好地為佛山市經(jīng)濟和社會發(fā)展提供支撐。

4、陶瓷機械行業(yè)未來展望

陶瓷機械產(chǎn)業(yè)未來以打造高端競爭力為主要發(fā)展目標，來推進產(chǎn)業(yè)的協(xié)調(diào)、和諧、可持續(xù)發(fā)展。不斷提高整機的性能，實現(xiàn)機械化、自動化和智能化，特別是最大程度降低設(shè)備的能耗，實行節(jié)能減排，提升環(huán)境友好型，更好地滿足市場需要，是陶瓷機械行業(yè)未來發(fā)展的趨勢。因此自動化、環(huán)境保護、節(jié)能降耗以及提升產(chǎn)品質(zhì)量等裝備，將是未來一段時間陶瓷機械行業(yè)研究的重點。

1）噴墨打印設(shè)備的新發(fā)展-噴釉、噴干粉設(shè)備

采用陶瓷噴墨打印的技術(shù)原理，推出噴釉、噴干粉技術(shù)，該項技術(shù)賦予了瓷磚無限的生命力，立體感強，紋理逼真以及色彩鮮艷等優(yōu)勢。作為噴墨打印技術(shù)的延伸，他們將改寫陶瓷噴墨的歷史。

2）陶瓷工廠整線自動控制的研究

陶瓷機械裝備對自動化的要求越來越迫切，陶瓷機械裝備的自動化水平提升勢在必行，例如通過集散控制系統(tǒng)在陶瓷生產(chǎn)過程的使用，將不斷提升陶瓷工業(yè)生產(chǎn)的自動化程度和操作靈活性，保證工藝設(shè)備的安全可靠運行，實現(xiàn)陶瓷工業(yè)生產(chǎn)裝置全自動化控制，大大提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。

3）加快3D打印技術(shù)在陶瓷行業(yè)的應(yīng)用研究

3D 打印技術(shù)與機器人、互聯(lián)網(wǎng)一起被稱為第三次工業(yè)革命的主要標志。陶瓷類材料蘊藏著巨大的潛力，當與靈活多變的3D打印技術(shù)制造相遇時，將展現(xiàn)出巨大的潛力。3D 打印技術(shù)作為前沿性、先導性的新興技術(shù)，打破了傳統(tǒng)工藝和行業(yè)制造的限制， 因其而發(fā)展起來的節(jié)約資源、低成本、高精度的新興制造工藝具有傳統(tǒng)工藝無可比擬的優(yōu)勢， 具有十分廣闊的前景 。

4）日用陶瓷的自動化成形生產(chǎn)線和裝飾機械的研發(fā)

工業(yè)陶瓷的發(fā)展壯大，必須依靠技術(shù)、工藝、裝備上有所突破。因此需加強智能化、自動化和裝備的研發(fā)力度，盡快開發(fā)出一批機械化、自動化程度高的生產(chǎn)裝備，提高企業(yè)的文明生產(chǎn)水平。

對于陶瓷機械企業(yè)而言，在無法短期內(nèi)改變陶瓷機械行業(yè)競爭日趨激烈的背景下，機械企業(yè)必須堅定發(fā)展信心。陶瓷機械企業(yè)的逆勢突圍需從自身的角度出發(fā)，且內(nèi)外兼修，努力降低生產(chǎn)成本，要做到調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式、增效益，充分利用互聯(lián)網(wǎng)+和政府惠企政策等多種模式，同時進行技術(shù)創(chuàng)新，找到適合自身能持續(xù)發(fā)展的轉(zhuǎn)型升級之路。

作者簡介：

曾玲（1989-）女，湖南婁底人，民族：漢族，職稱：無，學歷：研究碩士生，研究方向：機電一體化.endprint