摘要：對于同一種煤質的洗選加工有不同的分選工藝，跳汰分選和重介分選各有利弊，本文通過對韓家洼煤質的分析 ，科學合理地進行工藝選擇。

關鍵詞：跳汰選；重介選；煤質分析；工藝

一、煤的性質

本次分析的煤質為韓家洼現在生產過程中采到的22號煤層煤樣，經篩分浮沉試驗形成的篩分浮沉試驗報告。重量為10噸，煤質資料具有充足的代表性。

原煤篩分試驗結果綜合表---------------------表1

80-0.5mm原煤可選性計算表-----------------表2

從表1可知：+80mm級原煤產率為26.49%，灰分為37.46%。

從表1可知：各級隨粒度減小，灰分逐漸降低，這充分說明矸石不易碎。

經上述分析及表格可以看出，塊煤灰分高，硫分高，也就是矸石含量高，且矸石帶硫多，經過洗選排除矸石可降低灰分，降低硫分，原煤煤泥灰分較高。

二、煤的可選性評述

（80-0.5mm）洗精煤灰分為10%時屬中等可選煤

（80-0.5mm）洗精煤灰分為12%時屬中等可選煤

（80-0.5mm）洗精煤灰分為16%時屬易選煤

三、選煤方法及分選粒級

（一）根據煤質分析，原煤可選性評定為易選

就目前國內外主要的選煤方法有重介分選和跳汰分選。兩種選煤方法對于易選煤處理效果上差別不大，均可以使用。推薦采用跳汰選工藝，理由如下：

1.投資低，分選成本低，特別適合動力煤，灰分要求適中的產品。

2.工藝簡單，操作方便，易于管理。

3.生產調試、維護方便。

（二）分選粒級

市場上塊煤銷售情況：200-80mm大塊煤用于化工，主要是合成氨，生產化肥，冬季民用多一點。用于化工需要洗選，民用不需要洗選。

80-30mm塊煤用于化工，主要是合成氨，生產化肥，需要洗選才能保證產品質量穩(wěn)定。

30mm以下末煤用于電廠，需要洗選才能保證產品質量穩(wěn)定。

鑒于上述情況，確定分選粒度為80mm，-80 mm全部入洗，+80mm可洗可不洗。

（三）工藝流程制定

根據以上分析，確定采用跳汰主選，粗煤泥采用旋流器分選，細煤泥采用壓濾回收的工藝。在確定主要分選設備的基礎上，本著工藝先進簡單，實用可靠的原則來制定工藝流程。

四、結論

通過煤質分析確定原煤可選性，選擇合理的工藝，既可節(jié)省投資又可使選煤廠利潤最大化，是目前最合理選煤工藝確定的方法。

作者簡介：田帥（1988–），男，山西汾陽人，本科，助理工程師，研究方向：礦物加工工程。endprint