姜浩

摘 要：油氣集輸系統(tǒng)具有系統(tǒng)龐大、分散、熱損耗大和不易管理等諸多特點，制約了系統(tǒng)節(jié)能工作的開展，隨著油田進入高含水的開發(fā)后期，油氣處理的難度和成本都急劇增加。本文簡單介紹了影響計量質(zhì)量的各項因素，如原油密度因素、流量計因素、原油含水量因素、溫度因素及其他因素，并針對上述因素提出了幾點控制措施，包括嚴格操作、定期檢定計量器具、完善監(jiān)督制度、強化人員培訓等，為從事油田計量的人員提供一定的參考與借鑒。

關(guān)鍵詞：油田；計量站；外輸；計量誤差；控制措施

引言

現(xiàn)代社會對于能源的消耗量極大，石油是能源行業(yè)中極為重要的組成部分，其對于我國國民經(jīng)濟的發(fā)展有著極為重要的意義。石油行業(yè)在該社會形勢下不斷發(fā)展，形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈。對于石油的運輸，根據(jù)運輸介質(zhì)的不同可以分為兩種輸送方式，即管道輸送和汽車運輸。由于管道輸送具有較多的優(yōu)勢，是現(xiàn)代石油工業(yè)采用的主要運輸方式，在總產(chǎn)量中的占比約為93%左右，其中計量的誤差也較大，直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益，有著極為重要的意義，但是在外輸過程中，由于各種因素的作用，始終會存在一定的計量誤差，對采油和集輸造成較大的不良影響，降低計量誤差，提高計量準確度也成為了采油工作中重點之一，對其進行研究是十分有必要的。

1.影響計量質(zhì)量的因素

目前集輸系統(tǒng)存在的問題可概括為“兩高”即能耗高、油氣損耗高。能耗高指油水處理耗能較高，主要是由于目前的處理工藝、設(shè)施狀況相對較差，需要進一步的完善設(shè)備運行狀況；油氣損耗高是指油氣處理過程中揮發(fā)、損耗偏高，需要進一步完善密閉系統(tǒng)。油氣集輸系統(tǒng)能耗高，原因是多方面的：首先，油水比例的變化使原有集輸設(shè)施的不適應(yīng)性日益突出。目前，集輸系統(tǒng)設(shè)施普遍存在工藝不適應(yīng)、運行能力不匹配現(xiàn)象，影響生產(chǎn)正常運行。新的開發(fā)工藝和特殊油藏的開發(fā)，使油水性質(zhì)變化較大，原油集輸工藝的不適應(yīng)性日益突出。并且采油技術(shù)的推廣，增加了地面集輸系統(tǒng)油水分離、沉降、脫水和污水處理的難度。

1.1原油密度因素

油品重量的計算中，原油密度是極為重要的參數(shù)之一，其并不是固定不變的，而是會根據(jù)其主要化學成分比例以及周邊環(huán)境改變而出現(xiàn)不同程度的波動。原油管輸是處于連續(xù)的動態(tài)運行中，油品密度基本不變，但是在測試密度時只能定時抽樣，實驗室進行化驗，計算出其平均值參，并將其與交接油量計算。該方式中取用的密度數(shù)據(jù)具有較強的隨機性，因此油量計算結(jié)果的準確性會受到較大的限制。當誤差率一定時，產(chǎn)量越高，誤差的量就越大。

1.2流量計因素

流量計在出廠時或者投產(chǎn)使用之前，應(yīng)對其性能進行嚴格的測試及檢定，測試合格后才能使用，保障產(chǎn)品的質(zhì)量，計量準確度更高。在該條件下，需要構(gòu)建相應(yīng)的流量計效驗裝置。我區(qū)大部分油田的原油外輸計量選擇的是雙轉(zhuǎn)子流量計，確認該流量計系數(shù)時，先使用標準金屬容器裝置檢定標準體積管，再利用標準體積管裝置檢定流量計，進而確定流量計的系數(shù)。在該檢定的過程中，量值需要進行一系列的傳遞，流量計系數(shù)會受到需要因素的影響，如標準金屬罐、標準體積管、流量計系統(tǒng)誤差、人工操作誤差等，使得最后得出的流量計系數(shù)存在較大的誤差。另外儀表的規(guī)格精度對于計量誤差有著重大的影響，如果量程范圍過小，易容易出現(xiàn)過載問題，儀表也容易受到損害；如果量程范圍過大，測量的準確或有所降低。

1.3原油含水量因素

原油開采后，均為經(jīng)過脫水處理，且單井生產(chǎn)狀況有所不同，原油的含水率波動較大，在測定時需要先取樣，在進行實驗室測定。一般采用實驗室蒸餾法，所使用的裝置較多，如接收器、天平等，裝置本身存在一定的系統(tǒng)誤差；人員操作時，進行的稱量試樣、讀取數(shù)據(jù)等活動，數(shù)據(jù)有一定的自由裁量權(quán)，精確度有限；加熱的過程如果沒有按照規(guī)范進行，會出現(xiàn)水分流失或者蒸餾效果不佳等，各個環(huán)節(jié)的小誤差積累到最后，導致油品計量誤差較大。

1.4溫度及其他因素

測量石油液體使用的溫度計會必然存在一定的系統(tǒng)誤差，人員使用時會出現(xiàn)測量誤差。油品在受到熱脹冷縮的影響，計量的結(jié)果也會有所區(qū)別。其他影響因素，如壓力影響、視密度換算為標準密度失誤等，均會引起一定的誤差。

2.控制誤差的相關(guān)措施

在外輸計量的過程中，存在較多的不確定因素，造成的誤差是不可避免，但是在實踐工作中可以通過一系列的管理措施進行有效的控制，控制客觀因素，減少人為因素，能夠不斷提高計量的精確度，具體措施有以下幾點：

2.1嚴格操作

在進行計量操作時，應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行，避免出現(xiàn)杜絕違規(guī)操作、大意操作、任意操作等現(xiàn)象，以減少誤差。如果操作人員沒有嚴格按照正確的操作規(guī)程實施計量工作，將會將誤差無限放大，直接影響到計量的質(zhì)量。在實驗室測定原油密度和含水度時，如果出現(xiàn)不遵守相關(guān)規(guī)程的操作情況，包括不按規(guī)定稱樣、加熱時間不足、加熱方法不正確等不良習慣性，均會直接產(chǎn)生或者放大計量誤差。因此，應(yīng)要求工作人員在工作中具有較強的責任感，根據(jù)操作規(guī)程認真仔細的進行操作，盡量減少人員方面的誤差，提高計量精度。

2.2定期檢定計量器具

計量器具是影響計量質(zhì)量的重要因素之一，其對于計量質(zhì)量的影響是最為直接的。生產(chǎn)過程中使用的計量器應(yīng)先經(jīng)相關(guān)機構(gòu)強制檢定，檢定合格后，出具檢定證書，才能投產(chǎn)使用，保障各項計量器具及設(shè)備達到生產(chǎn)的精度要求，并需要在檢定周期內(nèi)使用。在使用前需要根據(jù)檢定證書的相關(guān)內(nèi)容，將計量器具的各項參數(shù)進行適當調(diào)整或者修正。該措施能夠有效的控制計量器具自身質(zhì)量或者參數(shù)問題造成的系統(tǒng)誤差。

2.3完善監(jiān)督制度

根據(jù)計量站的人員配置、基本技術(shù)水平、計量設(shè)備情況、組織形式等，制定或者完善相應(yīng)的監(jiān)督制度。先明確的劃分出各個人員的責任范圍及獎懲制度。劃分責任范圍時避免出現(xiàn)責任空白點或者交叉點，各個環(huán)節(jié)的職責均需要落實到具體的個人，如果出現(xiàn)計量事故，應(yīng)檢查各個環(huán)節(jié)的情況，逐一排查。計量人員的工資待遇獎金等均與計量工作的質(zhì)量直接掛鉤。定期或者不定期的進行計量工作質(zhì)量檢查，并將檢查結(jié)果在內(nèi)網(wǎng)公示，督促人員提高責任心及工作質(zhì)量。

2.4強化人員培訓

計量工作落實到位還需要人員進行實際操作，操作人員的技能水平也是十分重要的。因此需要強化人員的技能培訓。操作人員在上崗前需要經(jīng)過嚴格的專業(yè)培訓，培訓內(nèi)容不僅包括基本的理論知識、使用技能，還需要進行思想教育工作，使之能夠?qū)τ嬃糠煞ㄒ?guī)較為熟悉，熟練掌握各種油品的計量操作技能，并能夠深刻的認識到自身崗位的重要性，提高責任心，最后通過相關(guān)的考試、實踐操作考核，成績合格后才能正式上崗工作。

3.結(jié)語

高質(zhì)量的計量能夠直接反映出油田的生產(chǎn)情況，原油管輸計量需要使用計量器具，因此計量的結(jié)果與實際情況會存在一定的差異，該誤差屬于必然存在的問題，不能夠被消除，只能盡量降低及控制。在實踐中需要管理人員根據(jù)具體的情況，探索出相應(yīng)的措施，提高石油產(chǎn)品的計量管理力度，嚴格按照各類計量規(guī)則操作，不斷提高計量技術(shù)水平及計量質(zhì)量，減少各種原因引起的誤差，反應(yīng)出真實的生產(chǎn)情況。

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