劉明明

摘 要：隨著工業(yè)不斷的發(fā)展，在一定程度上帶動了化工企業(yè)設(shè)備的發(fā)展。目前來看，化工機械設(shè)備已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在不同領(lǐng)域和行業(yè)，并被越來越多的人所熟識。而隨著經(jīng)濟不斷的發(fā)展，對化工機械設(shè)備要求越來越高，化工機械設(shè)備也在向高端方向發(fā)展。雖然這在一定程度上滿足了現(xiàn)代化發(fā)展需求，但是化工機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)也變得更為復(fù)雜，一旦出現(xiàn)相應(yīng)故障，尤其是潤滑油故障，就不能使其安全可靠運行。在這種情況下，就應(yīng)該對相應(yīng)化工機械故障進(jìn)行研究，并對其進(jìn)行相應(yīng)控制。如何對化工機械潤滑故障與控制措施進(jìn)行相應(yīng)分析，已經(jīng)成為相關(guān)部門值得思索的事情。本文首先介紹了機械潤滑工作的目的與功能，并以此為基礎(chǔ)分析了化工機械故障及其產(chǎn)生原因，進(jìn)而提出了化工機械潤滑故障的控制措施。

關(guān)鍵詞：化工機械 潤滑故障 控制措施

一、化工機械潤滑的主要目的與功能

1.化工機械潤滑的主要目的

目前的化工行業(yè)中，對機械進(jìn)行潤滑是必不可少的一道工序，機械潤滑不僅可以提高它的使用靈活性，增加使用年限，還有如下幾個目的：

第一，降低機械摩擦。因為機械在使用很長一段時間后，機械內(nèi)部組件、齒輪之間會因為缺少潤滑而產(chǎn)生大量的摩擦，對機械零件產(chǎn)生了損壞作用。因此，要對機械進(jìn)行潤滑工作，保證機械組件之間具有一定的靈活性，降低機械的損壞程度。

第二，降低機械磨損。與機械之間的摩擦相似，機械在長時間的運轉(zhuǎn)后，因為缺少潤滑，會增加機械的摩擦力，會使機械組件之間的表層因為摩擦而有所缺損。

基于以上原因，要定期的進(jìn)行機械潤滑，防止機械運作出現(xiàn)不必要的故障，而影響生產(chǎn)活動。

2.化工機械潤滑的功能

化工機械潤滑除了增加機械的使用時間、降低機械損耗以外，還有以下幾點功能：

第一，機械潤滑可以起到冷卻劑的作用。在一些化工機械系統(tǒng)中，機械的運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生摩擦熱量，而這些熱量會增加機械自身的熱量，降低機械的運轉(zhuǎn)速度。所以，要對產(chǎn)生摩擦熱的機械進(jìn)行冷卻，除去摩擦熱，而為了不損害機械，不能使用普通的降溫、冷卻方法，而機械潤滑就可以通過潤滑劑的蒸發(fā)作用對機械進(jìn)行冷卻，起到了冷卻劑的作用。

第二，機械潤滑可以將機械中摩擦產(chǎn)生的碎屑或其他廢物帶走。機械潤滑可以增加機械的轉(zhuǎn)動靈活性，還可以增加機械內(nèi)部的平滑度，進(jìn)而一些碎屑或者污物就可以通過潤滑而滑出機械體外。

第三，機械潤滑可以起到防腐作用。機械潤滑除了減少摩擦外，潤滑劑中的成分可以防止機械的金屬組件免除與空氣的直接金屬，相當(dāng)于為機械增加了一層保護(hù)膜，進(jìn)而防止空氣中的水汽對金屬造成腐蝕。

二、化工機械的潤滑故障與原因

在對進(jìn)行進(jìn)行潤滑工作時，經(jīng)常產(chǎn)生以下故障：

第一，機械在運轉(zhuǎn)的過程中，靈活性大大降低，而且機械會發(fā)生震動現(xiàn)象，進(jìn)而形成造成。造成這種現(xiàn)象主要有四方面的原因：（1）機械組件之間會產(chǎn)生摩擦的部分設(shè)計或者安裝不符合規(guī)范；（2）機械潤滑所使用的潤滑材料與機械的摩擦不相適應(yīng)，不能降低機械的摩擦作用；（3）機械組件之間混有異物，影響機械運轉(zhuǎn)；（4）由于使用時間過長而導(dǎo)致易發(fā)生摩擦部分出現(xiàn)壞損現(xiàn)象。

第二，機械溫度過高。如果手指能夠放在機械的軸承箱外部的時間在三秒鐘之內(nèi)時，這就說明機械的外表溫度已經(jīng)不低于75攝氏度，這是要注意機械的冷卻。這是因為，機械內(nèi)部的組件由于摩擦作用會導(dǎo)致內(nèi)部溫度比75還要高幾十度，胡使得機械無法正常運轉(zhuǎn)。產(chǎn)生這一問題的原因如下：（1）機械內(nèi)部具有較大的摩擦力而使得發(fā)熱現(xiàn)象顯著；（2）在機械的摩擦部位所進(jìn)行的潤滑而不能將熱量很好的向外界散發(fā)出去，在內(nèi)部積聚；（3）機械的運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生熱量，而通過熱脹冷縮原理，機械會產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象，致使摩擦部分精度失常，更加的促進(jìn)了熱量的產(chǎn)生；（4）過度使用了枯度過高的潤滑油，導(dǎo)致發(fā)熱現(xiàn)象。

第三，機械潤滑故障還有一項是機械的不能正常運轉(zhuǎn)，而產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因主要有以下三方面：（1）機械易發(fā)生摩擦的部分發(fā)生了損壞；（2）在機械的摩擦部分混用異物或者機械其他部分的碎屑被卷入摩擦部分；（3）機械的運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生大量的熱量，使得機械溫度過高，進(jìn)而會造成摩擦部分的狀態(tài)惡化，或者產(chǎn)生粘合的現(xiàn)象。

三、化工機械潤滑故障的控制措施

1.化工機械潤滑預(yù)防措施

化工機械潤滑工作不僅僅要在機械的運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行，更重要的是對其進(jìn)行早期的預(yù)防，它也是保證機械正常運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)工作，可以采取以下方法：

第一，對潤滑油和機械的潤滑部位進(jìn)行檢查。通過使用視鏡或者玻璃管液位計對潤滑油的液位進(jìn)行檢查，檢查潤滑油的質(zhì)量是否符合規(guī)范；機械的注油孔是否發(fā)生堵塞現(xiàn)象；機械的冷卻系統(tǒng)是否處于通常狀態(tài)；并用非觸摸法對機械的旋轉(zhuǎn)齒輪與旋轉(zhuǎn)軸的振擺進(jìn)行檢查，看起是否彎曲，進(jìn)而對軸承的狀態(tài)進(jìn)行判斷。

第二，當(dāng)機械處于正常運作狀態(tài)時，會產(chǎn)生固定頻率的振動，但是如果機械在發(fā)生故障的狀態(tài)下仍然運轉(zhuǎn)，那么運轉(zhuǎn)產(chǎn)生與正常狀態(tài)下不同頻率的振動，還會產(chǎn)生大分貝的噪聲。這時，，有經(jīng)驗的機械保養(yǎng)人員就會通過振動頻率和造成來判斷出機械發(fā)生故障的原因，是齒輪松弛還是開裂的原因。

第三，將手放在機械上面來判斷摩擦部位和機械的溫度，最后是通過水的蒸發(fā)來檢查摩擦部分的溫度是否過高，進(jìn)而來判斷摩擦部位的熱量的產(chǎn)生與散發(fā)是否處于均衡，如果溫度過高，那么會導(dǎo)致摩擦部分發(fā)生粘合現(xiàn)象，因此要及時的對機械進(jìn)行溫度檢查。而機械的軸承箱的最佳溫度一般是保持在不高于60度，并將此溫度稱為安全溫度。

2.化工機械潤滑的控制措施

為了保證機械在運轉(zhuǎn)的過程中處于正常、穩(wěn)定的狀態(tài)，僅靠早期的預(yù)防是不夠的，因此，還要對機械在使用過程中通過一系列的方式對機械進(jìn)行控制，主要措施如下：

第一，在機械的設(shè)計階段，設(shè)計人員要具有關(guān)于潤滑油的基本知識與使用技術(shù)，并對溫度和設(shè)備組件進(jìn)行綜合考慮來選擇適當(dāng)?shù)臐櫥牧?、技術(shù)。

第二，在機械的制造過程中，在進(jìn)行成本控制的基礎(chǔ)上對機械的被潤滑零件的質(zhì)量，表層粗糙度等參數(shù)的合適值進(jìn)行全面的考慮。

第三，在機械的使用期間也要對機械進(jìn)行及時的潤滑檢查，機械的保養(yǎng)、設(shè)計、維修人員要相互合作對機械或者潤滑油的不當(dāng)進(jìn)行及時的解決。如果機械發(fā)生故障，更要加強潤滑劑的管理，防止它受到外界的污染而導(dǎo)致失效。此外，還要充分積累機械潤滑經(jīng)驗，如果再次發(fā)生故障，以此為基礎(chǔ)改進(jìn)技術(shù)，提高機械潤滑的可靠性。

第四，加強對機械在運轉(zhuǎn)過程中的清潔工作。

第五，對機械潤滑相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，加強他們的專業(yè)知識，讓他們了解到機械潤滑的重要性，并能夠利用所掌握的知識與經(jīng)驗及時的對機械故障進(jìn)行處理。

四、結(jié)束語

化工機械設(shè)備的出現(xiàn)與應(yīng)用，在一定條件下促進(jìn)了現(xiàn)代不同行業(yè)的發(fā)展。然而，化工機械設(shè)備在長期使用過程中，會出現(xiàn)化工機械潤滑故障，使化工機械設(shè)備不能更好的運行。為了使化工機械設(shè)備有序進(jìn)行，促進(jìn)行業(yè)發(fā)展，就應(yīng)該采取相應(yīng)策略對化工機械潤滑油故障進(jìn)行相應(yīng)控制。隨著時代的發(fā)展，對機械設(shè)備要求將會更改，化工機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)也將會更加復(fù)雜，要想更好的解決相應(yīng)故障，還需要對化工機械設(shè)備故障進(jìn)行進(jìn)一步研究，以便采取有效策略以解決實際問題。

參考文獻(xiàn)：

[1]王振東：《機械潤滑故障分析與預(yù)防》，《露天采礦技術(shù)》，2003年第5期.

[2]劉曉瑞 ：《設(shè)備潤滑故障分析》，《設(shè)備管理與維修》，2010年第1期.endprint