魏斌
摘要:隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,泡沫混凝土以其質(zhì)輕、保溫、隔熱、隔音、防火、減震等性能,越來越廣泛的應(yīng)用在工程建設(shè)的各個領(lǐng)域。本文實踐對現(xiàn)澆泡沫混凝土施工做簡單介紹并提出施工中應(yīng)注意的事項。
關(guān)鍵詞:泡沫混凝土 ;施工工藝; 施工技術(shù);安全措施
1.施工特點
1.1輕質(zhì)
由于泡沫砼內(nèi)部含有大量的封閉空隙,自身重量較輕,其密度一般在300-1200kg/m3范圍內(nèi),根據(jù)設(shè)計的強度要求,通過在施工現(xiàn)場調(diào)整水泥及發(fā)泡劑用量調(diào)整其密度。利用這一特性可制作建筑物的墻體材料,大大減輕建筑物的自重,從而降低建筑物的結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)費用,經(jīng)濟效益顯著。
1.2熱工性能優(yōu)良
與傳統(tǒng)的建筑材料相比,泡沫混凝土熱導(dǎo)率較低,密度等級在300-1200kg/m3之間的泡沫混凝土,熱導(dǎo)率常在0.09-0.13w/m·k之間。不但具有良好的保溫性能,而且隔熱效果顯著。
1.3隔音效果優(yōu)良
泡沫混凝土是多孔型材料,因此它是一種具有一定吸音能力的材料,吸音性能比磚墻大約高5-10倍。
1.4具有良好的防火性能
泡沫混凝土是非燃性能的,它的傳導(dǎo)性能低,熱遷移慢,從而能保護其它構(gòu)件不受火災(zāi)的影響,在高溫下也不產(chǎn)生有害氣體,因而具有良好的防火性能。
1.5具有抗?jié)B性能
吸水率低,表面不易開裂,施工工藝簡單,整體性能好,具有一定的抗?jié)B性能。
1.6 施工方便
輸送方便,機械直接輸送,不受場地大小、距離長短限制,施工靈活方便。
1.7安全、環(huán)保、無毒、無污染。
2.工藝原理
一般而言,單純的由一種物質(zhì)組成的發(fā)泡劑,難以制得高性能、低密度的泡沫混凝土。就引入氣體的方式來發(fā)泡,可分為物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡。
2.1化學(xué)發(fā)泡工藝
化學(xué)發(fā)泡工藝所用機械比較簡單。由于水泥漿在澆注后、初凝前起泡劑繼續(xù)產(chǎn)生氣泡,因而具有膨脹作用,故化學(xué)發(fā)泡工藝多用于充填、堵漏、加固等場合,也可用于預(yù)制板領(lǐng)域。
2.2物理發(fā)泡工藝
物理發(fā)泡技術(shù)在地暖、地坪、屋頂邊坡、預(yù)制板等領(lǐng)域應(yīng)用較多。其關(guān)鍵技術(shù)除需要良好的穩(wěn)泡劑外,那就是泡沫發(fā)生器的結(jié)構(gòu)設(shè)計。在穩(wěn)泡劑的配方設(shè)計上,不需考慮與起泡劑的相互作用,因而選擇自由度較大。在設(shè)備方面,比化學(xué)發(fā)泡工藝還多使用了一臺空壓機和泡沫發(fā)生器。
3.施工工序流程及操作要點
3.1泡沫混凝土的生產(chǎn)過程
泡沫混凝土的生產(chǎn)過程包括泡沫制備、泡沫砼混合料制備、澆注成型、養(yǎng)護、檢驗。
3.2 泡沫制備
泡沫制備采用專門的制備機(泡沫發(fā)生器)制備原理為物理方法,通過空氣壓縮機將發(fā)泡劑輸入自動發(fā)泡系統(tǒng)制備成泡沫。
3.3 混合料制備
泡沫混凝土混合料制備機械根據(jù)工程需要選用,有各類自動化泡沫混凝土專用機械。
將配合好的水泥和水等用發(fā)泡機攪拌均勻,然后與發(fā)泡劑在管道中混合并由高壓泵輸送至施工部位,澆注成型。
3.4 澆注成型
泡沫混凝土為粘稠的流體,其中含有大量的空氣和吸附水。出料管不得在泡沫混凝土中來回擺動,要及時對泡沫混凝土的表面平整度找平。泡沫混凝土拌合料氣泡比較穩(wěn)定后開始澆筑,檢測取樣數(shù)量同加氣混凝土砌塊標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行現(xiàn)場取樣。待泡沫混凝土凝固72小時后才能拆除模板,以免破壞成品。如果澆筑的泡沫混凝土厚度超過100mm要進(jìn)行分層澆筑,確保澆筑好的成品或半成品不出現(xiàn)裂縫,保證現(xiàn)澆泡沫混凝土表面的平整度。
3.5 養(yǎng)護
自然養(yǎng)護,以毛氈或草簾子覆蓋并灑水養(yǎng)護。
3.6 檢驗與成品保護
泡沫混凝土澆筑完畢后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)監(jiān)管,澆筑完48小時內(nèi)不允許堆放材料及上人施工。做好成品檢驗及保護工作。
3.7 泡沫混凝土施工配合比及注意事項
3.7.1泡沫混凝土混合料要充分?jǐn)嚢杈鶆?,?yán)格控制發(fā)泡劑的拌合用量,保證泡沫混凝土配合比的準(zhǔn)確性。
3.7.2攪拌泡沫混凝土混合料時,必須嚴(yán)格控制水的用量。
3.7.3施工用水必須采用自來水,嚴(yán)禁含酸性物質(zhì)的水摻入泡沫劑中,以免產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),影響泡沫劑的發(fā)泡效果。
3.8澆注前的管線及突出工作面的設(shè)備等提前埋設(shè),做好隱蔽驗收工作,不允許后鑿洞口。
3.9廣場、樓面、屋面等大面積澆注泡沫砼部位要按設(shè)計要求留出伸縮縫,以免造成溫度裂縫。
4.材料與設(shè)備
4.1材料
泡沫混凝土的生產(chǎn)原材料包括泡沫劑、水泥和水等。
泡沫劑的質(zhì)量以堅韌性,發(fā)泡倍數(shù)和泌水量等指標(biāo)來鑒定:泡沫的堅韌性就是泡沫在空氣中在規(guī)定時間內(nèi)不致破壞的特性,常以泡沫在單位時間內(nèi)的沉陷距來確定;發(fā)泡倍數(shù)是泡沫體積大于泡沫劑水溶液體積的倍數(shù),泌水量是指泡沫破壞后產(chǎn)生泡沫劑水溶液體積。
水泥、摻合料、發(fā)泡劑原材料進(jìn)場時,要按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)中對原材料的檢驗數(shù)量及檢驗方法的規(guī)定進(jìn)行驗收。
4.2設(shè)備(見下表)
5.質(zhì)量控制
5.1現(xiàn)澆泡沫混凝土的原材料質(zhì)量要求符合設(shè)計要求和本工法第4.1條的質(zhì)量技術(shù)要求。
5.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)泡沫混凝土的配合比嚴(yán)格按照設(shè)計要求的材料密度等級進(jìn)行控制,確保泡沫砼的技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求。
5.3泡沫混凝土澆筑后半小時內(nèi)要對它表面的平整度進(jìn)行找平,以免破壞已成型的泡沫混凝土的質(zhì)量。
5.4澆筑完泡沫混凝土后對其質(zhì)量的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行取樣檢測。
6.安全措施
6.1認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,建立健全施工安全保證體系,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制定。
6.2工人進(jìn)入現(xiàn)場,應(yīng)安排工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,認(rèn)真做好安全交底,開好班前安全生產(chǎn)會。
6.3凡在2m或2m以上有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè),均應(yīng)遵照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ80-91)的規(guī)定執(zhí)行。
6.4施工現(xiàn)場執(zhí)行各專業(yè)工種安全操作技術(shù)規(guī)程,各特殊技術(shù)工種必須持證上崗,機械設(shè)備必須專人專機。
參考文獻(xiàn):
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