薛軍芳+許俊博
摘 要:沖壓件在工業(yè)生產(chǎn)中具有不可替代的作用。因此,這就對(duì)沖壓模具設(shè)計(jì)提出了更高的要求。本文就對(duì)我公司設(shè)計(jì)的沖壓模具現(xiàn)狀做了簡要概述,并對(duì)模具的結(jié)構(gòu)組成和設(shè)計(jì)要點(diǎn)以及設(shè)計(jì)過程進(jìn)行了介紹和總結(jié),希望對(duì)同行有借鑒作用。
關(guān)鍵詞:材料;熱處理;配合
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.16.218
1 概況
自從公司技改后,帶式輸送機(jī)也適應(yīng)市場需求,向著大功率、大運(yùn)量、長運(yùn)距跨越式發(fā)展。成批量的零件需要沖孔、折彎,原來的小型沖床已無法滿足要求,于是新增了400噸壓力的沖床,基本滿足了生產(chǎn)需要。到現(xiàn)在公司已設(shè)計(jì)了20多套模具,有小沖床用的,有大沖床用的;有沖孔的,有壓彎成型的;有板材,有型材;有單孔,有多孔;有單序模,有復(fù)合模;有螺栓連接的,有鑲嵌的;板厚從6mm到14mm,現(xiàn)在略作總結(jié)與大家交流學(xué)習(xí)。
2 沖壓模具設(shè)計(jì)介紹
首先了解模具的結(jié)構(gòu)組成,如圖1,這是設(shè)計(jì)的一個(gè)通用配盤沖孔模具,處在下死點(diǎn)位置,只需更換上下模具就可以了,閉合高度380mm。
(1)上下底板是主要的工作平臺(tái),材料為HT20-40、ZG45、QT40-17,具有良好的吸震性能,板上有兩個(gè)導(dǎo)套孔和沖床固定的T形螺栓孔,還有模具安裝孔。鑄件不得有氣孔、夾砂、縮松等缺陷,在500°C~650°C內(nèi)人工時(shí)效處理。上下平面平行度公差等級(jí)IT7、IT8,對(duì)應(yīng)導(dǎo)套、導(dǎo)柱配合精度分別為H6/h5、H7/h6。
(2)采用滑動(dòng)導(dǎo)向模架,滑動(dòng)導(dǎo)柱、導(dǎo)套采用20#鋼,經(jīng)過滲碳、淬火達(dá)到硬度HRC58~62,比較耐磨。要求導(dǎo)柱和導(dǎo)套配合后的間隙值0.007~0.022,圓柱度、跳動(dòng)度、同軸度、粗糙度都有較高的要求,保證平穩(wěn)滑動(dòng),無偏斜緊澀現(xiàn)象,工作時(shí)每班要用油潤滑一次。
(3)墊板、模座板、卸料板材料為45#鋼,墊板留槽形口,便于馬上底板安裝。同時(shí)與模座板配鉆,預(yù)留定位凸臺(tái)便于安裝。模座板是安裝凸模用的,預(yù)留安裝孔便于拆卸更換模具。卸料板安裝于下模座上抬高10~20mm 就可以了,便于拆卸設(shè)計(jì)螺栓連接。
3 凸模、凹模設(shè)計(jì)。
e.沖裁模材料為40Cr、T10A,調(diào)質(zhì)硬度HRC48-52或HRC56-60。模具材料要求具有磨損抗力、變形抗力、斷裂抗力、和抗擦傷、抗咬合能力,和一定的使用壽命。
f.壓彎模具要考慮回彈量,一般為1-130″左右,板材最小折彎半徑相當(dāng)于板厚,產(chǎn)品試制后要進(jìn)行壓力試驗(yàn),滿足產(chǎn)品要求。沖裁模要檢查切邊是否光滑無毛刺、變形等,方為合格。
以上對(duì)沖模設(shè)計(jì)的要點(diǎn)做了介紹,希望能對(duì)大家有所幫助。
參考文獻(xiàn):
[1]成虹.沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)[M].電子科技大學(xué)出版社,2000.
[2]盧險(xiǎn)峰.沖壓工藝模具學(xué)[M].機(jī)械工業(yè)出版社,1998.
作者簡介:薛軍芳(1971-),陜西韓城人,主要從事礦山設(shè)備修理及制造工藝工裝設(shè)計(jì)工作。endprint