劉文嫻田承宇
(1廣州航海學(xué)院航務(wù)工程系, 廣州 510330; 2中國(guó)水利水電第八工程局科研設(shè)計(jì)院, 長(zhǎng)沙 410007)
硫酸鹽、磨損復(fù)合侵蝕作用下自密實(shí)混凝土的耐久性的研究
劉文嫻1田承宇2
(1廣州航海學(xué)院航務(wù)工程系, 廣州 510330; 2中國(guó)水利水電第八工程局科研設(shè)計(jì)院, 長(zhǎng)沙 410007)
通過(guò)試驗(yàn),研究了有害介質(zhì)與磨損的聯(lián)合作用自密實(shí)混凝土的耐久性能。結(jié)果顯示:自密實(shí)混凝土中由于粉煤灰緩解了硫酸鹽對(duì)混凝土的腐蝕程度,從而改善了混凝土的耐磨性能,與單一硫酸鈉溶液相比,混合溶液對(duì)其耐磨度影響與單一的硫酸鈉溶液相仿,而半浸對(duì)耐磨度影響較大。
自密實(shí)混凝土;磨損 ;硫酸鹽;耐久性
實(shí)際工程中,混凝土建筑物的破壞卻往往是因?yàn)榛炷聊途眯圆蛔愣崆笆У?。?duì)于這些耐久性問(wèn)題,早期的研究主要是針對(duì)單一因素作用下的混凝土耐久性進(jìn)行的,但是實(shí)際使用環(huán)境中,往往是外界有害介質(zhì)與磨損的雙重作用造成混凝土保護(hù)層的失效。迄今為止,國(guó)內(nèi)外鮮少有學(xué)者研究外界有害介質(zhì)與磨損的聯(lián)合作用,如硫酸鹽與磨損的聯(lián)合作用。因此,本研究將從外界有害介質(zhì)與磨損二者聯(lián)合作用開(kāi)展對(duì)自密實(shí)混凝土耐久性的研究。
采用湖南湘鄉(xiāng)水泥廠(chǎng)生產(chǎn)的韶峰牌P.O42.5 級(jí)水泥,實(shí)測(cè)強(qiáng)度為45.0MPa,表觀(guān)密度為3.1kg/m3;湘潭電廠(chǎng)產(chǎn)I級(jí)粉煤灰,表觀(guān)密度為2.32kg/m3,勃氏比表面積為460m2/kg;5mm~20mm粒級(jí)連續(xù)級(jí)配合格的卵石,表觀(guān)密度為2.66kg/m3;細(xì)度模數(shù)為2.60的河砂,表觀(guān)密度為2.65kg/m3;氨基磺酸鹽型超塑化劑,拌合物水為自來(lái)水。水泥、粉煤灰的化學(xué)組成如表1所示。
表1 P.O.42.5、粉煤灰(FA)的化學(xué)成分
基準(zhǔn)配合比如表2,制作不同的混凝土。
表2 基準(zhǔn)配合比
試件尺寸為150mm×150mm×150mm立方體試件,養(yǎng)護(hù)到28d齡期后,將試件浸泡在質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為10%的硫酸鈉溶液中,3個(gè)月后測(cè)定各試件的耐磨性能。由于試驗(yàn)條件,本節(jié)的研究將依照《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE 053-2005)中《混凝土抗磨性試驗(yàn)》(T0567-2005)進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。表3試驗(yàn)結(jié)果顯示,浸泡3個(gè)月后,自密實(shí)混的磨損量都末出現(xiàn)增加的現(xiàn)象。自密實(shí)混凝土中由于粉煤灰反應(yīng)程度增大,粉煤灰顆粒與基體結(jié)合緊密,緩解了硫酸鹽對(duì)混凝土的腐蝕程度,從而改善了混凝土的耐磨性能。
表3 硫酸鹽浸泡后的磨損量
1 7.411 7.365 0.046 2 2 7.529 7.447 0.042 3 7.507 7.456 0.0510.0463.681 7.654 7.618 0.036 3 2 7.769 7.732 0.037 3 7.593 7.555 0.0380.0372.961 7.684 7.653 0.031 4 2 7.782 7.745 0.037 3 7.698 7,667 0.0310.0322.561 7.813 7. 791 0.022 5 2 7.663 7.634 0.029 3 7.782 7.751 0.031f0.0272.161 7.627 7.580 0.047 6 2 7.754 7.705 0.049 3 7.749 7.698 0.051 ce0.0493.92
混凝土的配合比如表4所示,水泥:砂:碎石: 水=329: 816: 853: 184。試驗(yàn)試件為150mm×150mm× 150mm的立方體混凝土試塊。腐蝕介質(zhì)選用質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為10%的硫酸鈉溶液和質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為3.5%的氯化鈉溶液+質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為10%的硫酸鈉溶液的混合溶液。養(yǎng)護(hù)到28d齡期后,將試件浸泡在水中及腐蝕介質(zhì)溶液中;為了模擬水工混凝土結(jié)構(gòu)水位變化對(duì)混凝土耐磨性能的影響,其中的3個(gè)試件了采用了半泡法,3個(gè)月后測(cè)定各試件的耐磨性能。試驗(yàn)結(jié)果如表5所示。
從表5可以看出,自密實(shí)混凝土的后期耐磨性提高較快,齡期為28的耐磨度為3.93 kg/m2,而3個(gè)月后,其耐磨度降為3.36 kg/m2,小于3.6 kg/m2。浸泡至3個(gè)月,與單一硫酸鈉溶液相比,混合溶液對(duì)其耐磨度影響與單一的硫酸鈉溶液相仿,而半浸對(duì)耐磨度影響較大。
表4 混凝土的配合比
表5 典型水工環(huán)境下自密實(shí)混凝土的抗磨蝕性能
1.自密實(shí)混凝土具有較好的耐磨性能,粉煤灰的活性相對(duì)水泥要低, 在磨損作用下粉煤灰顆粒容易脫離基體,其早期絕對(duì)磨耗值較普通混凝土的高。
2.浸泡至3個(gè)月,與單一硫酸鈉溶液相比,混合溶液對(duì)其耐磨度影響與單一的硫酸鈉溶液相仿,而半浸對(duì)耐磨度影響較大。
[1]馬孝軒,冷發(fā)光,郭向勇.混凝土材料抗硫酸鹽腐蝕試驗(yàn)方法研究,混凝土標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及工程應(yīng)用.北京:中國(guó)建材工業(yè)出版社,2015:1 9一2 3
[2]石亮,吳燁,劉建忠,續(xù)榮貴,陽(yáng)大飛,喬艷靜.硫酸與硫酸鹽共同作用對(duì)混凝土性能的影響,新型建筑材料,2013.1
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