劉 博
(七臺(tái)河同創(chuàng)機(jī)械制造有限責(zé)任公司,黑龍江 七臺(tái)河 154600)
礦山機(jī)械的焊接維修技術(shù)與維護(hù)
劉 博
(七臺(tái)河同創(chuàng)機(jī)械制造有限責(zé)任公司,黑龍江 七臺(tái)河 154600)
通過對(duì)焊接技術(shù)的分析,提出了提高焊接技術(shù)應(yīng)用的具體對(duì)策及應(yīng)用焊接技術(shù)時(shí)應(yīng)注意的具體事項(xiàng),闡述了礦山機(jī)械焊接產(chǎn)品的檢驗(yàn)方法。
礦山機(jī)械; 焊接維修技術(shù);維護(hù)
焊接技術(shù)是礦山機(jī)械維護(hù)中十分必要的檢修手段,焊接質(zhì)量對(duì)整個(gè)礦山機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行效率有著至關(guān)重要的影響。
焊接技術(shù)是指在高溫、高壓環(huán)境下,運(yùn)用焊條、焊絲等焊接材料將兩塊及兩塊以上的正在等待焊接的工件連接成為一個(gè)整體的具體操作方法。焊接技術(shù)都是在金屬母材之上予以應(yīng)用的,焊接過程中采用電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、激光焊接等非技術(shù)材料予以實(shí)施。金屬焊接方法工藝流程大體相同,如圖1所示。
圖1 焊接技術(shù)流程Fig.1 Welding technology process
2.1 做好實(shí)施焊接技術(shù)前的相應(yīng)準(zhǔn)備
要想促進(jìn)礦山機(jī)械焊接技術(shù)良好的應(yīng)用,就應(yīng)該做好實(shí)施焊接技術(shù)前的相應(yīng)準(zhǔn)備工作,更為準(zhǔn)確的把握焊接材料,從而選擇與之相匹配的焊條。而要想挑選出最為適合的焊條,還應(yīng)該結(jié)合焊件的化學(xué)成分、機(jī)械性能、耐腐蝕性能、耐高溫性能等因素加以綜合分析,再根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的實(shí)際形狀、受力情況、焊條的售價(jià),選擇具體的型號(hào)與牌號(hào)。在這個(gè)選擇過程中,還應(yīng)該始終堅(jiān)持等強(qiáng)度原則與同等性原則。等強(qiáng)度原則即是在對(duì)所承受的一般載荷的工件實(shí)施焊接的過程中,應(yīng)該選擇那些原材料抗拉強(qiáng)度相等的焊條,或者是高于原材料抗拉強(qiáng)度的焊條。同等性原則是指,在特殊的工況環(huán)境下,對(duì)于那些具有較高力學(xué)性能要求的工件,應(yīng)該選擇與原材料的主要成分、性能相似的焊條。也只有遵循上述兩個(gè)原則,才能夠確保在焊接過程中取得最佳的焊接效果,使焊接效果更加持久,在使用過程中焊接機(jī)械更加的安全。此外,在焊接原材料的采購上必須要確保焊接原材料符合國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),要在采購之前就對(duì)焊接原材料實(shí)施評(píng)審,確保其能夠符合施工設(shè)計(jì)要求。在焊接原材料入場之后,還應(yīng)該實(shí)施嚴(yán)格的入場檢查,提供干燥通風(fēng)的存儲(chǔ)地。對(duì)焊接施工者進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),從而確保焊接質(zhì)量與焊接安全。
2.2 焊接前徹底清理
焊縫根部與接頭始終是焊接工作中最為關(guān)鍵的部分,對(duì)整個(gè)焊接質(zhì)量、焊接效果有著至關(guān)重要的影響。所以,要想進(jìn)一步提高焊接工作質(zhì)量,就必須要根據(jù)實(shí)際工作情況,采取相適應(yīng)的焊接技術(shù)。在焊修部位可運(yùn)用碳弧氣刨開合適的坡口。在坡口的選擇上始終保證工件的焊透,進(jìn)而便于焊接的實(shí)際操作。選擇合適的坡口形狀有利于實(shí)際加工,避免焊后發(fā)生變形問題。如若焊修部位存在裂紋,則應(yīng)該將裂紋清理干凈,以避免因?yàn)槲⑿×芽p而引發(fā)的裂紋擴(kuò)張,致使焊件被破壞。還應(yīng)該用手動(dòng)砂輪機(jī)等工具對(duì)焊修、開坡口部位、焊接區(qū)周圍20 mm內(nèi)進(jìn)行打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。通過上述焊接技術(shù)前的處理,能夠大大的提高焊接效果,確保礦山機(jī)械的運(yùn)行質(zhì)量,提高礦山機(jī)械的耐久性。
3.1 環(huán)境對(duì)焊接造成的影響
礦山機(jī)械設(shè)備的實(shí)際采礦環(huán)境往往十分惡劣,這對(duì)焊接質(zhì)量便提出了較高的要求。尤其是在開采過程中,如若空氣濕度過大,就會(huì)使焊面的含氫量大大提高,增大了氣孔缺陷的發(fā)生幾率,這會(huì)嚴(yán)重的降低焊口的實(shí)際強(qiáng)度。為了有效解決這一問題,焊接操作人員可采用低氫型焊條,并按照實(shí)際情況對(duì)其進(jìn)行烘干。在烘干過程中,要嚴(yán)格控制烘干溫度、烘干時(shí)間、烘干次數(shù),盡量做到這邊烘干那邊就馬上使用,從而大大的降低氣孔、裂紋等焊接缺陷的發(fā)生。如若開采過程中風(fēng)力過大,就會(huì)使得焊接電弧不穩(wěn),此時(shí),就應(yīng)該進(jìn)一步增加焊接應(yīng)力,并且選擇適當(dāng)?shù)暮附硬牧?、運(yùn)槍方法以及防風(fēng)工藝措施,從而有效解決因?yàn)槭┕きh(huán)境給焊接工藝造成的問題,有效的確保預(yù)期的焊接效果。
3.2 溫度對(duì)焊接造成的影響
焊接溫度會(huì)對(duì)焊接效果產(chǎn)生十分巨大的影響,因此,在焊接過程中,必須要嚴(yán)格控制好焊接溫度。尤其是北方地區(qū),冬季十分寒冷,最低溫度甚至可以達(dá)到-40℃以下,而在這種情況下,如若開展焊接施工,極易造成冷焊、虛焊問題的出現(xiàn)。但若焊接溫度過高,也會(huì)使焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度下降,進(jìn)而嚴(yán)重影響到機(jī)械設(shè)備的可靠性。所以,要想獲得理想的焊接效果,就必須要對(duì)焊接溫度進(jìn)行嚴(yán)格的控制。此外,還要做好焊接前的預(yù)熱工作,盡可能的降低溫差,緩慢冷卻,從而大大減少焊接應(yīng)力。
在完成焊接施工后,還應(yīng)該對(duì)礦山機(jī)械焊接產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量予以檢驗(yàn),確保其使用的耐久性。可以將礦山機(jī)械焊接產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)分為焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)與內(nèi)觀質(zhì)量檢驗(yàn)兩個(gè)方面。在對(duì)焊縫外觀質(zhì)量實(shí)施檢驗(yàn)前,應(yīng)該仔細(xì)檢查焊縫以及母材周圍的熔焊、飛濺雜物。檢查焊縫的外觀尺寸,如焊縫的余高、焊縫與坡口之間的寬度差。檢查焊接產(chǎn)品的表面是否存在焊接缺陷與氣孔。在對(duì)焊接產(chǎn)品內(nèi)觀進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí),主要采取磁粉探傷、超聲波探傷這兩種方法。此外,完成上述檢驗(yàn)工作后,還應(yīng)該做好相應(yīng)的檢驗(yàn)結(jié)果記錄工作,而且必須由檢驗(yàn)人員親自簽字確認(rèn)后整理存檔。
目前,礦山機(jī)械維護(hù)執(zhí)行的是計(jì)劃維護(hù)制度,按照預(yù)定的計(jì)劃實(shí)施相應(yīng)的維護(hù)工作。雖然這種維護(hù)模式在一定程度上能夠很好的解決礦山機(jī)械所面臨的故障問題,但是也存在著較為明顯的缺點(diǎn),那就是不能隨時(shí)掌握礦山機(jī)械的實(shí)際使用情況,這在一定程度上加劇了礦山機(jī)械設(shè)備被迫停機(jī)修理的次數(shù)與時(shí)間,大大的增加了維修費(fèi)用,不利于礦山機(jī)械設(shè)備固有可靠性的有效發(fā)揮,進(jìn)而使整個(gè)維修工作都處于被動(dòng)跟走的情況。因此,為了有效解決這一問題,就應(yīng)該對(duì)計(jì)劃維護(hù)制度予以完善,制定出更加科學(xué)合理的維護(hù)周期,如:日檢查、周檢查、月檢查以及定期大修的維護(hù)制度,從而更好的掌握礦山機(jī)械的運(yùn)行狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)礦山機(jī)械在運(yùn)行過程中存在的故障隱患,判斷是否需要停機(jī)檢修,大大的延長礦山機(jī)械設(shè)備的實(shí)際使用壽命。
要想進(jìn)一步促進(jìn)礦山機(jī)械設(shè)備的加工生產(chǎn)發(fā)展,確保礦山機(jī)械設(shè)備能夠處于良好的運(yùn)行狀態(tài),就必須在更好的了解并且掌握礦山機(jī)械設(shè)備焊接技術(shù)的基礎(chǔ)上,對(duì)可能引發(fā)礦山機(jī)械設(shè)備的故障原因加以深入分析,從而對(duì)現(xiàn)有的焊接維系技術(shù)進(jìn)行不斷的完善與改革,為礦山機(jī)械設(shè)備的維修提供更為有力的支持,進(jìn)而在最大限度上有效的提高礦山機(jī)械設(shè)備的使用效率與生產(chǎn)能力,確保礦山企業(yè)能夠獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。
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Welding repair technology and maintenance of mine machinery
LIU Bo
(Qitaihe Tongchuang Machinery Manufacturing Co., Ltd., Qitaihe 154600, China)
Through the analysis of welding technology, the concrete measures to improve the application of welding technology and the specific matters needing attention when applying welding technology are put forward, and the inspection method of mine machinery welding products is expounded.
Mining machinery; Welding maintenance technology; Maintenance
2017-03-21
劉博(1985-),女,本科,機(jī)電工程師。
TD407
B
1674-8646(2017)12-0148-02