孟利宏(四川晨光工程設(shè)計(jì)院,成都610041)
大型矩形容器的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)
孟利宏(四川晨光工程設(shè)計(jì)院,成都610041)
大型矩形容器由于其容積大,受液體載荷的影響容易引起剛性不足,導(dǎo)致容器產(chǎn)生嚴(yán)重變形,如何對(duì)這類(lèi)容器選擇合理的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)大型矩形容器的制造,經(jīng)濟(jì)性會(huì)產(chǎn)生很大影響。本文針對(duì)一大型矩形容器采用型鋼進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng),通過(guò)分析其受力情況以達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì)的目的。
矩形容器;加強(qiáng)結(jié)構(gòu);優(yōu)化設(shè)計(jì);受力
在潤(rùn)滑油生產(chǎn)平臺(tái)上,由于生產(chǎn)的實(shí)際需要及為節(jié)省空間,出產(chǎn)的成品油儲(chǔ)罐往往被設(shè)計(jì)成大尺寸的常壓矩形容器[1],這類(lèi)容器由于壓力低,溫度不高常常受到設(shè)計(jì)者的忽視,但由于其體積大,承受較大的液體載荷,如果加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,容器剛性設(shè)計(jì)不足,則容易導(dǎo)致容器壁板發(fā)生嚴(yán)重的翹曲變形[2][3]。
本文針對(duì)一體積為171m3成品油儲(chǔ)罐進(jìn)行加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),其結(jié)構(gòu)俯視圖如圖1所示,長(zhǎng)×寬×高為15000×3800×3000,側(cè)板及底板材料為Q345R,中間由壁板分隔成12個(gè)獨(dú)立空間,內(nèi)壁板材料為Q235A。容器內(nèi)儲(chǔ)存成品潤(rùn)滑油,常溫常壓,容器放置在7個(gè)間隔為2530mm的條形磚混基礎(chǔ)上。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)為開(kāi)式排放設(shè)備,即無(wú)頂板,由于該設(shè)備為常溫常壓結(jié)構(gòu),按文獻(xiàn)[4]中壁板計(jì)算,考慮經(jīng)濟(jì)性要求即取四周側(cè)板及中間壁板的厚度δ=8mm,底板厚度根據(jù)文獻(xiàn)[4]計(jì)算可得δb,n=14mm。
圖1 矩形容器的結(jié)構(gòu)俯視圖
對(duì)受內(nèi)壓矩形截面的容器進(jìn)行受力分析,在液體壓力的作用下,其底板及四周的側(cè)板將產(chǎn)生很大的彎矩而變形,盡管中間隔板對(duì)側(cè)板有一定程度的加強(qiáng)作用,但是實(shí)際應(yīng)用中容器的剛性仍達(dá)不到要求,因此底板及四周側(cè)板都需要加強(qiáng),底板由于放置在條形磚混基礎(chǔ)上,與條形石墩接觸的位置擬采用18#工字鋼進(jìn)行加強(qiáng)支撐,每?jī)蓚€(gè)條形磚混基礎(chǔ)的底板中間位置采用角鋼進(jìn)行加固;四周側(cè)板采用角鋼進(jìn)行加強(qiáng)。合理的利用型鋼對(duì)容器進(jìn)行加固,保證其剛性設(shè)計(jì)滿足要求。
本文分三個(gè)方面對(duì)矩形容器的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行受力計(jì)算:
3.1 底板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
矩形容器底板放置在18#工字鋼支撐上如圖2所示,相關(guān)文獻(xiàn)中并未提及底板強(qiáng)度校核,為校核工字鋼強(qiáng)度,將底板假設(shè)為頂板,把液柱靜壓力作為頂板承受載荷進(jìn)行校核計(jì)算:
底板有效厚度:δb,e=δb,n-C1-C2=14-2-0.3=11.7mm
液柱靜壓力:PC=ρgh=998×9.8×3=0.02934MPa
最大撓度計(jì)算:
根據(jù)底板許用撓度計(jì)算式
其中,B/A=1300/1265=1.03
fT,MAX[f]因此底板最大撓度滿足要求。
(式中:ρM-矩形板或加固件的材料密度;Et-設(shè)計(jì)溫度下材料的彈性模量;β-系數(shù)。)
工字鋼加強(qiáng)筋的截面系數(shù)取ZT取長(zhǎng)度方向截面系數(shù)ZT,L與寬度方向截面系數(shù)ZT,W中的較大值,底板上加強(qiáng)筋實(shí)際的截面系數(shù)應(yīng)不小于ZT。
根據(jù)文獻(xiàn)[4]中,ZT,L和ZT,W的計(jì)算公式為:
式中:LT、WT-加強(qiáng)筋沿L、W方向的間距;[σ]b-常溫下型鋼結(jié)構(gòu)件材料的許用應(yīng)力,MPa
18#工字鋼截面模數(shù)Wx=185000mm3,Wy=26000mm3
圖2 底板工字鋼加強(qiáng)結(jié)構(gòu)
3.2 豎向加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
矩形容器的豎向加固,采用角鋼 75×75×8進(jìn)行加強(qiáng),合理的布置加強(qiáng)筋,是大型矩形容器經(jīng)濟(jì)性要求考慮的重要因素之一,在本文中,采用反推法,由于壁板的厚度δ=8mm,因此δw=δ-C1-C2=8-2-0.3=5.7mm,同時(shí),根據(jù)文獻(xiàn)[4]中壁板的計(jì)算公式:
式中:α-系數(shù),[σ]t-設(shè)計(jì)溫度下矩形板材料的許用應(yīng)力,MPa。
對(duì)于3800×3000側(cè)面板而言,取LP1=950mm較為合理。
對(duì)于15000×3000長(zhǎng)壁板而言,取LP2=937.5mm較為合理。
3.3 橫向加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
由于矩形容器高度為3000mm,橫向加固考慮為2段加固,采用角鋼 75×75×8進(jìn)行加強(qiáng),橫向加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)校核:
第1段加強(qiáng)結(jié)構(gòu)
第1段壁板計(jì)算厚度
對(duì)兩段剛度進(jìn)行校核fi,MAX[f],且計(jì)算得出的壁板厚度均小于壁板有效厚度,因此,采用兩道加固方式設(shè)計(jì)合理。
本文探討了利用型鋼對(duì)大型矩形容器底板及四周側(cè)板進(jìn)行加固,并進(jìn)行了剛度校核;經(jīng)過(guò)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的受力分析,計(jì)算結(jié)果表明本設(shè)計(jì)受力合理,省材并有利于制造,滿足該矩形容器的剛性設(shè)計(jì)要求。
[1]楊衛(wèi)國(guó),矩形容器的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)[J],廣州化工,2003.31 (2).
[2]姜英明,常壓矩形容器壁板強(qiáng)度和剛度設(shè)計(jì)[J],石油化工設(shè)備,2001.30(4).
[3]李其朋,陳國(guó)華等,基于MATLAB的矩形截面壓力容器優(yōu)化設(shè)計(jì)[J],設(shè)計(jì)計(jì)算,2008.25(4).
[4]NB/T 47003.1-2009,鋼制焊接常壓容器,國(guó)家能源局.
孟利宏(1990-);性別:男,籍貫:甘肅省徽縣人,學(xué)歷:本科,畢業(yè)于蘭州理工大學(xué);現(xiàn)有職稱(chēng):無(wú);研究方向:壓力容器,非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)。